(山东电力建设第三工程公司山东青岛266100)
摘要：本文介绍了由我公司承建的天颐热电厂150T循环流化床锅炉在点火启动过程中，点火燃烧器“倒烟”现象的分析与处理过程。
关键词：倒烟、清洁、燃烧器、油枪、旋转、方向
1.引言
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术，它具有燃料适应性广、氮氧化物排放低、易于实现高效脱硫、灰渣便于利用以及调节能力强等优点，在我国得到迅速发展。循环流化床锅炉的点火技术也从早期的木炭人工点火发展到采用先进的床下点火技术。但一些点火燃烧器在启动点火阶段，时常发生不同程度的“倒烟”现象，严重影响了周边环境和调试运行工作的开展。因此，合理的解决“倒烟”问题，是保障锅炉及附属设备顺利调试、安全运行的重要保障之一。
2.概述
天颐热电厂150T循环流化床锅炉为YG-150/5.29-M5型，由济南锅炉集团有限公司制造，采用3台风道燃烧器床下点火。点火燃烧器主要由配风器、风门调节器、油枪、点火器、电动推进器、稳燃器、火焰检测器、油管路等系统组成，其中风道和燃烧室内砌筑了足够厚度的耐火防震的保温材料。
风道燃烧器是由油点燃后产生的高温烟气与一定量的空气在风道内混合后形成具有一定温度的热烟气，热烟气经风室穿过布风板，与启动床料混合来加热床料，使床料达到投煤温度。
在本项目的启动点火阶段，在#3点火燃烧器成功点火后，发现从油枪与燃烧器之间的间隙处有大量蓝烟冒出，并在持续约1分钟后，“倒烟”现象依旧存在，现场停止点火。在对#1、#2点火燃烧器试点火后，发现也有不同程度的“倒烟”现象。
3.现场分析
本炉为床下油点火，在风室后侧布置3台点火燃烧器，点火用油为轻柴油。点火器喷供油量单台500kg/h，油压2.45MPa。点火燃烧器整体供货，现场将点火燃烧器安装在风室上后，将风道与点火燃烧器连接起来，然后安装油枪、点火器、火焰检测器等附件，最后将油管路与油枪连接，连通电气仪表的相关线路。燃油从一期燃油母管接至新建锅炉燃油操作台。
针对可能导致“倒烟”现象的原因，经现场人员分析，总结归纳为以下几点：
设计问题。
炉型和燃烧的构造设计以及配合设计，是保证点火成功的首要因素。
风的问题。
风门开度：风门开度的大小直接影响到风量的大小，进而影响到一二次风的配比。
风压：风压的大小会影响风量和燃烧器及燃烧室内的烟气流场，造成局部微正压。
配风比：一二次风的配比，点火风和助燃风的配比不符合要求，导致燃烧不符合设计要求。
油的问题。
油品：油品的品质会直接造成燃烧不符，以及造成热力场偏离设计要求。
油压：油的压力是否满足设计要求，是保证燃烧是否充分，是影响产烟量的重要因素。
供油量：油管路、连接软管、油枪型号的安装是否符合图纸要求，是保证点火成功的重要原因。
安装问题。
风道尺寸：风道的尺寸是否符合设计要求，会直接响应风量供应和风压。
内部清洁：点火燃烧器、风道和风室内是否清洁通畅，也会间接的影响点火情况。
油枪组装：雾化片、旋流片是否正确安装，紧固螺栓是否紧固密封，雾化试验是否成功，油枪安装位置是否正确，都会影响燃烧情况。
电仪附件及线路连接：火焰检测、温度、压力、阀门动作等信号反馈是否及时、准确，会直接影响控制中心对现场情况作出的判断结果。
保温问题。
点火燃烧器内浇筑的保温材料的厚度、风口尺寸是否符合设计要求，将直接影响一二次风进入点火燃烧器的角度和风量等，进而影响点火燃烧器内的风流场。
4.处理解决
在分析小组将各种可能的因素都罗列出来后，开始进行一一检查核对。
首先锅炉厂代表表示：此机组型号已比较成熟，国内已有多台成功运行机组，也有个别的“倒烟”现象，但相对没有这么严重，故可以排除锅炉设计问题。
然后将安装调试运行人员分为两组，从安装和调试运行方面分头排查。
因锅炉刚刚点火，风室及点火燃烧器内部温度较高，在采取降温措施后，首先进行锅炉外部因素排查：通过现场确认、控制中心参数曲线复查，确定风门开度、风压、风量符合设计要求和现场需求；通过检查油品分析报告、油循环，确定油品、油压、供油量符合设计要求；通过现场复测，确定风道等安装尺寸符合图纸要求；通过再次雾化试验确定，#1、#3点火油枪的雾化片规格和旋流片方向符合设计要求、油枪头部紧固密封良好，#2油枪的雾化片规格符合设计要求、油枪头部紧固密封良好，但#2油枪旋流片的旋转方向与稳燃器的旋转方向不统一。
最后在确定风室内温度符合安全要求后，通过风室人孔，进入风室内部对点火燃烧器内部的清洁和保温浇筑情况进行排查。确认油枪探入长度符合设计要求；发现在#1点火燃烧器内部风道内有少量岩棉和焊条包装壳；发现3台点火燃烧器风口处的部分保温浇筑角度与图纸设计有不同程度的超差。
针对发现的问题，现场立即组织人员进行处理：
调整了#2油枪的旋流片方向，保证与稳燃器的旋转装方向一致，并重新进行雾化试验，合格后安装；
清理#1点火燃烧器内部的岩棉和焊条包装壳，并彻底排查其余两台点火燃烧器和外部风道内部，保证内部清洁畅通。
按照图纸设计要求，对3台点火燃烧器内部风口处的保温浇注尺寸进行修正，验收合格后，清理现场，办理签证，封闭人孔。
处理完成后，消除作业票，恢复系统，重新组织点火，3台点火燃烧器点火成功，“倒烟”现象基本消除。
5.结论
本项目中发生的“倒烟”现象，直接的原因是：#2油枪内的旋流片安装方向错误，导致油雾的旋转方向与点火风的旋转方向不一致；风道和点火燃烧器内部清洁不彻底，导致部分杂物堵塞在稳燃器内部；点火燃烧器内部风口处的部分保温浇筑角度尺寸不符合图纸设计。间接原因是：安装人员施工疏忽，没有彻底做到“工完料尽场地清”；质量验收人员的过程控制有漏洞，验收不够全面。
因此，我们要吸取教训，做好经验反馈，在后续的项目中，要严格执行质量控制措施，做到有人验收，有人监督，分级验收，层层监督。从设计、物项、安装、验收、调试、运行等各个环节，加强符合性检查和监督验收，做好资料记录，全面做好过程控制。对设计、施工、验收、调试运行各阶段的人员，要加强培训，不断提高专业技能和自身素养，杜绝类似失误再次发生，保证施工质量符合要求、调试运行顺利完成。
参考文献
[1]YG-150/5.29-M5型循环流化床蒸汽锅炉设计说明书.济南锅炉集团有限公司.2014.
[2]程强、李秋艳、谷开兴、殷庆勇.循环流化床锅炉点火燃烧器的发展及应用.济南锅炉集团有限公司.2014.
[3]XYQ-1型油枪说明书.徐州燃控科技股份有限公司.V10.1.
作者简介
姚英俊,工作单位：山东电力建设第三工程公司,职务：锅炉专业工程师。