全文摘要
本实用新型公开了一种升降式可操作电火花机，包括床身，所述床身的上端通过螺钉固定安设有工作台，所述工作台的上端焊接有作业池，所述工作台左侧对应床身上端焊接有支撑筒，所述支撑筒的里侧底端通过螺钉固定安设有液压缸，该实用新型机构紧凑，通过滑块与第一滑槽相配合使得结构更加的稳固，套筒、连柱以及里侧的弹簧相配合能够有效的起到减震作用，通过在支撑板的上下移动过程中，导柱沿床身上开设的通孔上下移动，进一步提升整体的稳定性，能够大大的减少故障发生的概率，同时在支撑筒的边侧安设有检修板，在发生故障时通过拆卸检修板能够更方便后期的检修，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
主设计要求
1.一种升降式可操作电火花机，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的上端通过螺钉固定安设有工作台(2)，所述工作台(2)的上端焊接有作业池(3)，所述工作台(2)左侧对应床身(1)上端焊接有支撑筒(7)，所述支撑筒(7)的里侧底端通过螺钉固定安设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的上端对接安设有活塞柱(11)，所述活塞柱(11)的上端焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端中侧焊接有导柱(13)，所述导柱(13)延伸至床身(1)的里侧，所述支撑板(10)的上端两侧焊接有套筒(9)，所述套筒(9)的上端通过连柱(16)与上端的立柱(6)固定相连，所述立柱(6)的底侧设有滑块(8)，所述滑块(8)与立柱(6)一体成型，所述滑块(8)与支撑筒(7)边侧的第一滑槽(17)活动相连，所述立柱(6)的边侧通过连接座(5)与加工装置(4)固定相连。
设计方案
1.一种升降式可操作电火花机，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的上端通过螺钉固定安设有工作台(2)，所述工作台(2)的上端焊接有作业池(3)，所述工作台(2)左侧对应床身(1)上端焊接有支撑筒(7)，所述支撑筒(7)的里侧底端通过螺钉固定安设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的上端对接安设有活塞柱(11)，所述活塞柱(11)的上端焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端中侧焊接有导柱(13)，所述导柱(13)延伸至床身(1)的里侧，所述支撑板(10)的上端两侧焊接有套筒(9)，所述套筒(9)的上端通过连柱(16)与上端的立柱(6)固定相连，所述立柱(6)的底侧设有滑块(8)，所述滑块(8)与立柱(6)一体成型，所述滑块(8)与支撑筒(7)边侧的第一滑槽(17)活动相连，所述立柱(6)的边侧通过连接座(5)与加工装置(4)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种升降式可操作电火花机，其特征在于：所述支撑筒(7)的边侧开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的里侧安设有检修板(19)，所述检修板(19)的里侧开设有第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)以及里侧的滑块(8)均呈“T”形状且第一滑槽(17)以及里侧的滑块(8)均设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种升降式可操作电火花机，其特征在于：所述套筒(9)的上端套接有连柱(16)，所述套筒(9)的里侧安设有弹簧(14)，所述连柱(16)的底端套接安设有限位环(15)，所述限位环(15)的直径长度大于弹簧(14)的直径长度。
4.根据权利要求1所述的一种升降式可操作电火花机，其特征在于：所述液压缸(12)及其上端的活塞柱(11)均设有两个，两个所述液压缸(12)以导柱(13)的中垂线为轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种升降式可操作电火花机，其特征在于：所述套筒(9)以及上端的连柱(16)均设有2-4个，所述立柱(6)整体呈“L”状。
6.根据权利要求1所述的一种升降式可操作电火花机，其特征在于：所述导柱(13)的长度大于支撑筒(7)的长度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于火花机技术领域，具体涉及一种升降式可操作电火花机。
背景技术
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具，目前，部分电火花机总有较高的臂柱与进给调节装置连接，而一旦进给调节装置出现损坏时，由于臂柱较高的原因，常常给维修人员完成麻烦。
对此公开号为CN208245992U的中国专利公开了一种升降式可操作电火花机，包括第一立柱，第一立柱的底端设有床身，床身的顶部安装有工作台，第一立柱的顶部套设有第二立柱，第二立柱的一端安装有控制装置，控制装置的一侧设有进给调节装置，第二立柱的内侧底部安装有电动机，电动机通过齿轮与减速齿轮组的底端传动连接，减速齿轮组的顶端与轴承套筒内环的底部传动连接，轴承套筒内环的内壁与滚珠丝杆啮合连接，轴承套筒的顶端安装有第一滚珠螺母，滚珠丝杆的顶端通过第二滚珠螺母与减震装置固定连接。上述实用新型通过第二立柱可升降的装置使得维修人员保养和维修更加便捷，进而节省工作时间，提高了电火花机的工作效率。
但是上述方案通过相应的丝杠配合套筒、减速齿轮等进行高度调节容易出现滑丝同时结构结构复杂容易发生故障，同时在加工过程中第一立柱、第二立柱进行套接使得整体结构不够稳固，不便于后期的检修，存在相应的局限性，如何发明一种升降式可操作电火花机来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式可操作电火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式可操作电火花机，包括床身，所述床身的上端通过螺钉固定安设有工作台，所述工作台的上端焊接有作业池，所述工作台左侧对应床身上端焊接有支撑筒，所述支撑筒的里侧底端通过螺钉固定安设有液压缸，所述液压缸的上端对接安设有活塞柱，所述活塞柱的上端焊接有支撑板，所述支撑板的底端中侧焊接有导柱，所述导柱延伸至床身的里侧，所述支撑板的上端两侧焊接有套筒，所述套筒的上端通过连柱与上端的立柱固定相连，所述立柱的底侧设有滑块，所述滑块与立柱一体成型，所述滑块与支撑筒边侧的第一滑槽活动相连，所述立柱的的边侧通过连接座与加工装置固定相连。
优选的，所述支撑筒的边侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的里侧安设有检修板，所述检修板的里侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽以及里侧的滑块均呈“T”形状且第一滑槽以及里侧的滑块均设有四个。
优选的，所述套筒的上端套接有连柱，所述套筒的里侧安设有弹簧，所述连柱的底端套接安设有限位环，所述限位环的直径长度大于弹簧的直径长度。
优选的，所述液压缸及其上端的活塞柱均设有两个，两个所述液压缸以导柱的中垂线为轴线对称设置。
优选的，所述套筒以及上端的连柱均设有2-4个，所述立柱整体呈“L”状。
优选的，所述导柱的长度大于支撑筒的长度。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过液压缸、活塞柱以及支撑板的配合机构紧凑，并通过滑块与第一滑槽相配合使得结构更加的稳固，套筒、连柱以及里侧的弹簧相配合能够有效的起到减震作用，通过在支撑板的上下移动过程中，导柱沿床身上开设的通孔上下移动，进一步提升整体的稳定性，能够大大的减少故障发生的概率，同时在支撑筒的边侧安设有检修板，在发生故障时通过拆卸检修板能够更方便后期的检修，快捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑筒的结构示意图；
图3为本实用新型套筒的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图。
图中：1-床身、2-工作台、3-作业池、4-加工装置、5-连接座、6-立柱、7-支撑筒、8-滑块、9-套筒、10-支撑板、11-活塞柱、12-液压缸、13-导柱、14-弹簧、15-限位环、16-连柱、17-第一滑槽、18-第二滑槽、19-检修板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种升降式可操作电火花机，包括床身1，所述床身1的上端通过螺钉固定安设有工作台2，所述工作台2的上端焊接有作业池3，所述工作台2左侧对应床身1上端焊接有支撑筒7，所述支撑筒7的里侧底端通过螺钉固定安设有液压缸12，所述液压缸12的上端对接安设有活塞柱11，所述活塞柱11的上端焊接有支撑板10，所述支撑板10的底端中侧焊接有导柱13，所述导柱13延伸至床身1的里侧，所述支撑板10的上端两侧焊接有套筒9，所述套筒9的上端通过连柱16与上端的立柱6固定相连，所述立柱6的底侧设有滑块8，所述滑块8与立柱6一体成型，所述滑块8与支撑筒7边侧的第一滑槽17活动相连，所述立柱6的的边侧通过连接座5与加工装置4固定相连，所述加工装置4包括伺服电机、滑轨以及加工工具电极，加工工具电极在伺服电机的带动下沿相应的滑轨进行上下移动。
具体的，所述支撑筒7的边侧开设有第二滑槽18，所述第二滑槽18的里侧安设有检修板19，所述检修板19的里侧开设有第一滑槽17，所述第一滑槽17以及里侧的滑块8均呈“T”形状且第一滑槽17以及里侧的滑块8均设有四个。
具体的，所述套筒9的上端套接有连柱16，所述套筒9的里侧安设有弹簧14，所述连柱16的底端套接安设有限位环15，所述限位环15的直径长度大于弹簧14的直径长度。
具体的，所述液压缸12及其上端的活塞柱11均设有两个，两个所述液压缸12以导柱13的中垂线为轴线对称设置。
具体的，所述套筒9以及上端的连柱16均设有2-4个，所述立柱6整体呈“L”状。
具体的，所述导柱13的长度大于支撑筒7的长度。
该实用新型在使用时，通过液压缸12、活塞柱11以及支撑板10的配合机构紧凑，液压缸12带动活塞柱11向上移动，由此带动支撑板10以及上端的立柱6的高度进行调节，通过滑块8与第一滑槽17相配合使得结构更加的稳固，套筒9、连柱16以及里侧的弹簧14相配合能够有效的起到减震作用，通过在支撑板10的上下移动过程中，导柱13沿床身1上开设的通孔上下移动，进一步提升整体的稳定性，能够大大的减少故障发生的概率，同时在支撑筒7的边侧安设有检修板19，在发生故障时通过拆卸检修板19能够更方便后期的检修，快捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。
需要说明的是液压缸12的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。
液压缸12的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920291112.5
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209664505U
授权时间:20191122
主分类号:B23H 7/02
专利分类号:B23H7/02;B23H11/00
范畴分类:26H;
申请人:江苏益盛数控机械科技有限公司
第一申请人:江苏益盛数控机械科技有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸区天通路39号
发明人:陆健
第一发明人:陆健
当前权利人:江苏益盛数控机械科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计