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摘要：随着城市发展，城市建设用地面积逐渐缩小，怎样采取措施提高建筑性能，满足社会大众日益增长的居住需求，成为现阶段建筑企业需要重点攻克的难题。我国建筑工程逐渐向着结构复杂化、高层化方向发展，传统施工技术存在安全隐患大、结构不稳定、成本投入高的缺点，因此，建筑钢结构安装施工技术应运而生。建筑钢结构安装过程耗时相对较短，钢结构构件可以在施工现场直接安装、施工周期短。钢结构施工和混凝土施工相比，其抗侧弯强度和抗压强度更高，在关键施工部位应用钢结构，能够进一步提高建筑性能。建筑钢结构施工材料可以循环再利用，应用该技术具有很好的生态环保效能。建筑钢结构自身质量较小、结构柔韧性强，具有良好的抗震性能。但由于钢结构不耐高温、不耐腐蚀，因此在安装施工过程中需要配置相应的防火设备，制定完善的防火措施。
关键词：建筑工程；钢结构；安装施工技术
引言：
建筑钢结构是近几年应用比较广泛的一种施工技术，它具有成本支出少、结构稳定、操作方便等突出特点，在建筑工程施工中取得了很好的应用效果。结合实际情况，就建筑钢结构安装施工技术进行分析，希望对同行有所帮助。
一、建筑钢结构的特点
（一）具有较强的稳定性
因为建筑钢结构具有较强的稳定性能，所以，在具体进行施工的时候，施工现场所处的环境特点和天气变化对其所造成的影响较小。在施工过程中，由于混凝土材料受季节以及天气变化的影响较大，会在一定程度上降低施工效率。而就钢结构材质而言，在这方面的优势就相对较为明显。由于其稳定性较强，所以能够在一定程度上增强建筑工程的抗震性能，同时还具有一定的均匀性，能够从根本上确保建筑工程的安全性和稳定性。
（二）提高施工效率
在进行建筑钢结构施工的时候所选用的钢材通常都是一些硬度、韧度以及在密度方面都较为突出的专用型的钢材，其优势主要在于施工工艺简单、重量较轻且支撑力较好，所以在具体进行钢结构施工的过程中能够节省很多的时候，同时还能够从根本上将建筑工程的施工质量和效率提升上来。
（三）施工成本低
和传统的采用钢筋混凝土结构进行施工的方式相比，在建筑钢结构的施工过程当中所用到的人力物力往往都是有限的，能够在一定程度上使人工成本降低，另外由于钢结构本身质量较轻，所需要的运输费用较少。并且，在具体施工的时候所需要的钢结构的量相对较少。也正是由于以上这些优势导致建筑钢结构安装施工的成本相对较低，能够使建筑企业获得更加丰厚的经济效益。
二、建筑钢结构安装施工技术
（一）做好充足的准备工作
在进行建筑钢结构施工之前，必须要将准备工作做好，其中最为重要的就是施工方案和施工图纸。具体方法如下：首先就是要做好施工图纸的审查工作，为了尽可能的保证图纸的准确性、合理性以及真实性，有关单位在进行图纸审查的时候需要严格按照相关的施工规范和标准来进行。再者，对于在第一时间内更正施工图当中的不足之处，尽可能的降低后期施工当中产生技术问题的几率，从根本上确保建筑钢结构的施工效果。
（二）合理选择钢材
钢结构安装施工前，合理选择钢材十分重要。要结合建筑工程的不同需求，选用焊接性和成型效果较好的优良钢材，充分考虑经济成本。目前应用比较广泛的钢材是低合金高强度钢。一般情况下，合金元素应小于2.5%，钢材中碳元素比例应小于0.25%，钢材整体曲幅度应大于275MPa。要确保选择的钢材具备优良的焊接性能，利用钢材制作的钢结构能够抵抗较大的冲击力，确保结构稳定、具有良好的延展性和柔韧性。一般情况下，高层建筑钢结构使用的钢材相对强度较高。
（三）建筑钢结构制作
建筑钢结构在制作过程中，对制作技术要求较高。一般情况下，应从以下几个方面入手：第一，整个钢结构在制作过程中要切实做好胎架划线、搭设尺寸、结构拼装、确定基准线。第二，按照相应操作标准，对构件的拼装方式进行有效检查，确定相应的拼接定位。第三，整个构件制作完成之后，应对构件误差进行检查，确保误差在合理范围内。
（四）建筑钢结构焊接
建筑钢结构制作完成之后，要对各个连接点进行有效焊接。焊接过程中焊接工艺的选取，对钢结构整体质量有着严重影响。如果焊接技术选择不当，会严重影响钢结构的整体稳定性，甚至会危害建筑的整体质量。在选择焊接工艺时，如果某一类钢材选择新方法进行焊接，必须在焊接之前进行相应的工艺测试。针对焊接中存在的问题，结合钢材的实际特点，及时对工艺进行改进，不断调整，选择最佳的焊接工艺，以保证整个钢结构质量。在钢结构焊接过程中，为防止结构表面因油污、锈蚀等杂质影响焊接质量，在切割之前，必须对钢结构表面进行有效清理，确保钢结构干净整洁。通常情况下，应选择精密切割方法，这样能确保钢结构切割质量。建筑钢结构焊接过程中，要确保氧气纯度、甲烷纯度、焊条质量、焊剂纯度符合相关规定。在焊接施工过程中，如果发现某一部分钢结构出现变形，应立即停止焊接，使用相应的矫正方法，对结构进行矫正。焊接操作过程中，一定要小心仔细，避免钢结构表面产生裂纹。任何钢结构在正式焊接前，都要对其进行预热处理，焊接结束后要再次对结构进行热处理。
（五）控制建筑钢结构安装施工质量
建筑钢结构安装前，要对建筑钢结构合格证进行全面检查，检查钢材型号，反复核对钢材尺寸。在检查过程中，如果发现钢结构出现变形，应对结构进行整体检查，做好变形部分的处理工作。当钢结构吊装到位后，确定各个构件的固定位置，做好相应轴线控制点测量，做好标记。钢结构安装过程中，要确保每一个构件尺寸和设计图纸中的尺寸一致。在安装前，要提交相应的数据，对钢结构进行全面验收处理。
三、建筑钢结构安装施工中应注意的问题
（一）确保钢材质量
钢材质量好坏直接影响钢结构的安全性和稳定性，影响建筑工程施工的安全性。钢结构材料质量控制主要分为钢材选择质量控制、钢结构制作质量控制、钢结构焊接质量控制、钢结构安装质量控制四部分。质量控制是要求选择质量过硬的钢材，确保钢材质量符合施工要求。在钢结构构件制作过程中，要应用合理的加工工艺和加工技术，确保选择的加工工艺达到施工要求。在选择钢构件加工企业时，要对企业资质进行全面检查，同时要考察企业的器械设备先进性及企业生产规模。在各构件焊接过程中，要结合不同钢材焊接要求，科学选择焊接工艺。如果钢结构特殊部位不能使用机器焊接，则要选择经验丰富的焊接师傅进行关键部位焊接，从而切实保证整体焊接质量。钢结构安装过程中，要做好结构全面检查，发现存在缺陷问题应及时向施工方提出，并采取措施纠正[1]。
（二）钢结构防腐蚀质量控制
建筑钢结构在制作过程中，为了确保整体性能，要对钢结构进行防腐蚀处理。防腐蚀处理是钢结构制作和安装过程中最易忽视的一道工序。不同的钢结构需要采用不同的防腐蚀处理技术，在钢结构制作安装过程中，一定要重视钢结构防腐蚀质量控制，明确钢结构防腐层厚度和具体安装要求，确保钢结构防腐蚀性符合相关标准[2]。
结论：
简而言之，建筑钢结构以其强大的优势被广泛应用于建筑企业当中，然而却因为其具有一定的复杂性，在具体施工的过程中，全体施工人员必须要提高管控意识，尤其是是在施工进度方面的把控，对具体施工当中的各个环节进行强化，做好施工现场的技术管理工作，确保整体施工的质量，提高我国施工效益，为我国经济的更快发展做出重大贡献[3]。
参考文献：
[1]杨志华.探究建筑钢结构安装校正测量工艺[J].四川水泥，2014，（10）：67.
[2]李雷，官继进.钢结构安装施工安全防护要点[J].中国建材科技，2014，（S2）：104－105.