一种高处作业安全平台论文和设计-陈孟森

全文摘要

一种高处作业安全平台，解决了工具不方便放取，限制了工作人员活动，平台内防滑性较差，内部的灰尘不便清理，安全平台不方便移动的问题，包括平台本体，所述平台本体的上方焊接有护栏，护栏的外侧下方安装有储物箱，工具放置槽的内部安装有固定板，固定板的表面开设有限位孔，工具放置槽的一侧设置有物料放置槽，固定片焊接有固定环与护栏固定，平台本体的内侧边缘设置有卡槽，防护垫与卡槽通过卡条连接，平台本体的一侧设置有清理门。本实用新型结构新颖，构思巧妙，工具和物料可放在储物箱的对应槽中，不占用平台内部的空间，提高平台内的防滑性，内部的灰尘和污水方便清理排出，可通过滚轮方便人工推动该平台，节省劳动力。

主设计要求

1.一种高处作业安全平台，包括平台本体(1)，其特征在于，所述平台本体(1)的上方焊接有护栏(2)，护栏(2)的四角焊接有吊耳(3)，且护栏(2)的外侧下方安装有储物箱(4)，储物箱(4)的一侧设置有工具放置槽(5)，工具放置槽(5)的内部安装有固定板(6)，固定板(6)的表面开设有限位孔(7)，工具放置槽(5)的一侧设置有物料放置槽(8)，储物箱(4)的后侧焊接有固定片(9)，固定片(9)焊接有固定环(10)与护栏(2)固定，固定环(10)远离固定片(9)的一侧设置有弧形固定耳(11)，平台本体(1)的内侧边缘设置有卡槽(13)，且平台本体(1)的内部底端安装有防护垫(14)，防护垫(14)与卡槽(13)通过卡条(15)连接，平台本体(1)的一侧设置有清理门(17)，且平台本体(1)的下方安装有滚轮(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高处作业安全平台，其特征在于，所述工具放置槽(5)的内部四角均设置有支撑板，支撑板与工具放置槽(5)通过螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的一种高处作业安全平台，其特征在于，所述弧形固定耳(11)的数量为两个，且弧形固定耳(11)之间通过螺栓(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高处作业安全平台，其特征在于，所述平台本体(1)的底端开设有排水口(16)，排水口(16)的直径为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种高处作业安全平台，其特征在于，所述清理门(17)的一侧安装有转轴(18)，且清理门(17)的另一侧设置有卡扣(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高处作业安全平台，其特征在于，所述平台本体(1)和护栏(2)均采用Q235低碳钢材质的构件。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及施工设备技术领域，尤其是涉及一种高处作业安全平台。

背景技术

高处作业指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。高处作业要求承载时建筑物或支承处应承住吊篮的载荷，理论上来说高处作业有一定的风险。项目工地施工中高处作业、吊车吊物、高处检修救援等，均需要高处作业平台，但是由于制作水平不一，制作的作业平台样式、性能不同，给高处作业管理带来一定的难度。且市场上的安全平台在使用时，工具不方便放取，限制了工作人员活动，平台内防滑性较差，内部的灰尘不便清理，安全平台落地后不方便移动，耗费人工。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高处作业安全平台，有效的解决了工具不方便放取，限制了工作人员活动，平台内防滑性较差，内部的灰尘不便清理，安全平台不方便移动，耗费人工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括平台本体，所述平台本体的上方焊接有护栏，护栏的四角焊接有吊耳，且护栏的外侧下方安装有储物箱，储物箱的一侧设置有工具放置槽，工具放置槽的内部安装有固定板，固定板的表面开设有限位孔，工具放置槽的一侧设置有物料放置槽，储物箱的后侧焊接有固定片，固定片焊接有固定环与护栏固定，固定环远离固定片的一侧设置有弧形固定耳，平台本体的内侧边缘设置有卡槽，且平台本体的内部底端安装有防护垫，防护垫与卡槽通过卡条连接，平台本体的一侧设置有清理门，且平台本体的下方安装有滚轮。

优选的，所述工具放置槽的内部四角均设置有支撑板，支撑板与工具放置槽通过螺丝连接。

优选的，所述弧形固定耳的数量为两个，且弧形固定耳之间通过螺栓连接。

优选的，所述平台本体的底端开设有排水口，排水口的直径为3cm。

优选的，所述清理门的一侧安装有转轴，且清理门的另一侧设置有卡扣。

优选的，所述平台本体和护栏均采用Q235低碳钢材质的构件。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，工具和物料可放在储物箱的对应槽中，不占用平台内部的空间，不影响工作人员活动，通过卡槽和卡条安装有防滑垫，提高平台内的防滑性，也便于拆卸，内部的灰尘和污水方便清理排出，可通过滚轮方便人工推动该平台，节省劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型防滑垫安装结构示意图；

图3是本实用新型储物箱安装结构示意图；

图4是本实用新型图3中A的放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括平台本体1，平台本体1的上方焊接有护栏2，护栏2的四角焊接有吊耳3，且护栏2的外侧下方安装有储物箱4，储物箱4的一侧设置有工具放置槽5，工具放置槽5的内部安装有固定板6，固定板6的表面开设有限位孔7，工具放置槽5的一侧设置有物料放置槽8，储物箱4的后侧焊接有固定片9，固定片9焊接有固定环10与护栏2固定，固定环10远离固定片9的一侧设置有弧形固定耳11，平台本体1的内侧边缘设置有卡槽13，且平台本体1的内部底端安装有防护垫14，防护垫14与卡槽13通过卡条15连接，平台本体1的一侧设置有清理门17，且平台本体1的下方安装有滚轮20，为保证高处作业的安全性，吊耳3使用钢板切割，连接强度大，整体采用方管结构进行焊接作业，对接方便，为有空间放置工具和物料，不占用平台本体1内部的空间，不影响工作人员活动，在护栏2的外部通过固定片9、固定环10和弧形固定耳11安装有储物箱4，储物箱4分别设置有工具放置槽和物料放置槽8，为便于放取工具，一目了然，工具可插在固定板6表面的限位孔7中，为提高人们站在平台内的防滑性和稳定性，通过卡槽13和卡条15在其内部底端安装有防滑垫14，便于拆卸清理，平台本体1的一侧设置有清理门17，可将大型垃圾或者灰屑扫出来，平台底部安装有四个滚轮20，作为活动式支腿，有助于人工推动该平台，方便移动，节省劳动力。

实施例二，在实施例一的基础上，工具放置槽5的内部四角均设置有支撑板，支撑板与工具放置槽5通过螺丝连接，便于对固定板6进行支撑，可根据需要调节位置，放置更多的工具。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，弧形固定耳11的数量为两个，且弧形固定耳11之间通过螺栓12连接，便于储物箱4整体的安装与拆卸，保证稳固性。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，平台本体1的底端开设有排水口16，排水口16的直径为3cm，方便平台进行冲洗时的污水排出。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，清理门17的一侧安装有转轴18，且清理门17的另一侧设置有卡扣19，方便在平台内部有大型垃圾或者灰屑时，将清理门17打开，扫出来。

实施例六，在实施例一的基础上，平台本体1和护栏2均采用Q235低碳钢材质的构件，可确保整体的强度与安全牢固性。

本实用新型使用时，为保证高处作业的安全性，吊耳3使用钢板切割，连接强度大，整体采用方管结构进行焊接作业，对接方便，为有空间放置工具和物料，不占用平台本体1内部的空间，不影响工作人员活动，在护栏2的外部通过固定片9、固定环10和弧形固定耳11安装有储物箱4，弧形固定耳11之间通过螺栓12连接，便于储物箱4整体的安装与拆卸，保证稳固性，储物箱4分别设置有工具放置槽和物料放置槽8，为便于放取工具，一目了然，工具可插在固定板6表面的限位孔7中，工具放置槽5的内部四角均设置有支撑板，支撑板与工具放置槽5通过螺丝连接，便于对固定板6进行支撑，可根据需要调节位置，放置更多的工具，为提高人们站在平台内的防滑性和稳定性，通过卡槽13和卡条15在其内部底端安装有防滑垫14，便于拆卸清理，平台本体1的一侧设置有清理门17，可将大型垃圾或者灰屑扫出来，平台底部安装有四个滚轮20，作为活动式支腿，有助于人工推动该平台，方便移动，节省劳动力。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，工具和物料可放在储物箱4的对应槽中，不占用平台内部的空间，不影响工作人员活动，通过卡槽13和卡条15安装有防滑垫14，提高平台内的防滑性，也便于拆卸，内部的灰尘和污水方便清理排出，可通过滚轮20方便人工推动该平台，节省劳动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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