一种新型的化妆品加工搅拌装置论文和设计-胡志发

全文摘要

本实用新型公开了一种新型的化妆品加工搅拌装置，包括底板和顶板，底板的上方左右两端均焊接有侧板，且底板的上方中部安置有搅拌桶体，搅拌桶体的左右两侧分别设置有第一活动板和第二活动板，顶板的下表面转动连接有盛料槽，且盛料槽的上方安装有转动电机，转动电机的上方固定有导向件，且导向件的左右两侧分别啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的前方分别安装有第一电机和第二电机，盛料槽的前表面开设有进料口，且盛料槽的下方中部通过输料管与喷盘相互连通，喷盘的下方中部设置有喷头，且喷盘的下表面外端开设有卡槽。该新型的化妆品加工搅拌装置，可在进料的同时完成搅拌作业，从而提高了工作效率。

主设计要求

1.一种新型的化妆品加工搅拌装置，包括底板(1)和顶板(10)，其特征在于：所述底板(1)的上方左右两端均焊接有侧板(2)，且底板(1)的上方中部安置有搅拌桶体(8)，所述搅拌桶体(8)的左右两侧分别设置有第一活动板(5)和第二活动板(6)，且第一活动板(5)和第二活动板(6)的下方均通过滑槽(7)与底板(1)滑动连接，同时滑槽(7)分别开设在底板(1)的上表面前后两端，所述第一活动板(5)的前端和第二活动板(6)的后端分别被第一活动轴(3)和第二活动轴(4)贯穿，且第一活动轴(3)的左侧和第二活动轴(4)的右侧均设置有把手(9)，所述顶板(10)的下表面转动连接有盛料槽(18)，且盛料槽(18)的上方安装有转动电机(11)，同时转动电机(11)位于顶板(10)的上方，所述转动电机(11)的上方固定有导向件(12)，且导向件(12)的左右两侧分别啮合连接有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述第一齿轮(13)和第二齿轮(14)的前方分别安装有第一电机(15)和第二电机(16)，且第一齿轮(13)和第二齿轮(14)的后方均与固定板(17)转动连接，同时固定板(17)焊接在底板(1)的上方后端，所述盛料槽(18)的前表面开设有进料口(19)，且盛料槽(18)的下方中部通过输料管(20)与喷盘(22)相互连通，同时输料管(20)外侧设置有控制阀(21)，所述喷盘(22)的下方中部设置有喷头(23)，且喷盘(22)的下表面外端开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)通过卡块(25)与搅拌轴(27)相互连接，且卡槽(24)与卡块(25)之间通过固定螺栓(26)相互固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品加工搅拌装置，其特征在于：所述第一活动轴(3)和第二活动轴(4)的外表面均呈螺纹状结构，且二者分别与第一活动板(5)和第二活动板(6)螺纹连接，同时第一活动轴(3)和第二活动轴(4)均与侧板(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品加工搅拌装置，其特征在于：所述第一活动板(5)和第二活动板(6)的下方均通过滑槽(7)与底板(1)构成滑动机构，且2个滑动机构的滑动方向均为左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品加工搅拌装置，其特征在于：所述转动电机(11)的上方通过导向件(12)与第一齿轮(13)和第二齿轮(14)构成升降机构。

5.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品加工搅拌装置，其特征在于：所述导向件(12)的左右两端均呈锯齿状结构，且其与第一齿轮(13)和第二齿轮(14)均为啮合连接，同时第一齿轮(13)外侧的第一电机(15)和第二齿轮(14)外侧的第二电机(16)转速相同，转向相反。

6.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品加工搅拌装置，其特征在于：所述卡块(25)和卡槽(24)均呈“+”字型结构，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极。

7.根据权利要求1所述的一种新型的化妆品加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(27)的上方通过卡块(25)和卡槽(24)与喷盘(22)构成拆卸安装机构，且卡块(25)与卡槽(24)之间通过固定螺栓(26)构成拆卸安装机构，同时该拆卸安装机构在喷盘(22)的下方等角度设置有四个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产加工技术领域，具体为一种新型的化妆品加工搅拌装置。

背景技术

化妆品(或称彩妆)是指除了简单的清洁用品以外，被用来提升人体美丽程度的物质，化妆品的使用起源相当早且普遍，有一定经济基础的女性会经常使用，爱美之心人皆有之，人类对化妆品自古以来就有着不断的追求，在化妆品生产加工的过程中，对原料之间的搅拌混合是必不可少的一道工序，但是现有的化妆品加工用搅拌装置在进料之时往往会液体四溅，不仅造成了资源的浪费，还为工作人员的清洁造成了不便，同时不便于根据搅拌桶体的深度对搅拌轴进行更换，实用性能还有待提高。针对上述问题，在原有化妆品生产加工用搅拌装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的化妆品加工搅拌装置，解决了现有化妆品加工用搅拌装置在进料之时往往会液体四溅，不仅造成了资源的浪费，还为工作人员的清洁造成了不便，同时不便于根据搅拌桶体的深度对搅拌轴进行更换，实用性能还有待提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的化妆品加工搅拌装置，包括底板和顶板，所述底板的上方左右两端均焊接有侧板，且底板的上方中部安置有搅拌桶体，所述搅拌桶体的左右两侧分别设置有第一活动板和第二活动板，且第一活动板和第二活动板的下方均通过滑槽与底板滑动连接，同时滑槽分别开设在底板的上表面前后两端，所述第一活动板的前端和第二活动板的后端分别被第一活动轴和第二活动轴贯穿，且第一活动轴的左侧和第二活动轴的右侧均设置有把手，所述顶板的下表面转动连接有盛料槽，且盛料槽的上方安装有转动电机，同时转动电机位于顶板的上方，所述转动电机的上方固定有导向件，且导向件的左右两侧分别啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的前方分别安装有第一电机和第二电机，且第一齿轮和第二齿轮的后方均与固定板转动连接，同时固定板焊接在底板的上方后端，所述盛料槽的前表面开设有进料口，且盛料槽的下方中部通过输料管与喷盘相互连通，同时输料管外侧设置有控制阀，所述喷盘的下方中部设置有喷头，且喷盘的下表面外端开设有卡槽，所述卡槽通过卡块与搅拌轴相互连接，且卡槽与卡块之间通过固定螺栓相互固定。

优选的，所述第一活动轴和第二活动轴的外表面均呈螺纹状结构，且二者分别与第一活动板和第二活动板螺纹连接，同时第一活动轴和第二活动轴均与侧板转动连接。

优选的，所述第一活动板和第二活动板的下方均通过滑槽与底板构成滑动机构，且2个滑动机构的滑动方向均为左右滑动。

优选的，所述转动电机的上方通过导向件与第一齿轮和第二齿轮构成升降机构。

优选的，所述导向件的左右两端均呈锯齿状结构，且其与第一齿轮和第二齿轮均为啮合连接，同时第一齿轮外侧的第一电机和第二齿轮外侧的第二电机转速相同，转向相反。

优选的，所述卡块和卡槽均呈“+”字型结构，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极。

优选的，所述搅拌轴的上方通过卡块和卡槽与喷盘构成拆卸安装机构，且卡块与卡槽之间通过固定螺栓构成拆卸安装机构，同时该拆卸安装机构在喷盘的下方等角度设置有四个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型的化妆品加工搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该新型的化妆品加工搅拌装置，可根据搅拌桶体的高度对盛料槽的高度进行调节，以减小喷头与搅拌桶体底部之间的距离，避免在进料的过程中液体四溅，同时在喷盘的外端还设置有搅拌轴，工作人员可启动转动电机，使盛料槽随之进行转动，此时可一边进料一边通过搅拌轴对液体进行搅拌，提高了工作效率。

(2)、该新型的化妆品加工搅拌装置，搅拌轴的上方通过卡块和卡槽与喷盘构成拆卸安装结构，工作人员可根据搅拌桶体的高度选择合适长度规格的搅拌轴进行安装，提高了装置的灵活性，且卡块和卡槽均呈“+”字型结构，避免了卡块在卡槽内部转动，同时二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，从而提高了二者之间的连接紧密性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型喷盘底部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、第一活动轴；4、第二活动轴；5、第一活动板；6、第二活动板；7、滑槽；8、搅拌桶体；9、把手；10、顶板；11、转动电机；12、导向件；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一电机；16、第二电机；17、固定板；18、盛料槽；19、进料口；20、输料管；21、控制阀；22、喷盘；23、喷头；24、卡槽；25、卡块；26、固定螺栓；27、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的化妆品加工搅拌装置，包括底板1、侧板2、第一活动轴3、第二活动轴4、第一活动板5、第二活动板6、滑槽7、搅拌桶体8、把手9、顶板10、转动电机11、导向件12、第一齿轮13、第二齿轮14、第一电机15、第二电机16、固定板17、盛料槽18、进料口19、输料管20、控制阀21、喷盘22、喷头23、卡槽24、卡块25、固定螺栓26和搅拌轴27，底板1的上方左右两端均焊接有侧板2，且底板1的上方中部安置有搅拌桶体8，搅拌桶体8的左右两侧分别设置有第一活动板5和第二活动板6，且第一活动板5和第二活动板6的下方均通过滑槽7与底板1滑动连接，同时滑槽7分别开设在底板1的上表面前后两端，第一活动板5的前端和第二活动板6的后端分别被第一活动轴3和第二活动轴4贯穿，且第一活动轴3的左侧和第二活动轴4的右侧均设置有把手9，顶板10的下表面转动连接有盛料槽18，且盛料槽18的上方安装有转动电机11，同时转动电机11位于顶板10的上方，转动电机11的上方固定有导向件12，且导向件12的左右两侧分别啮合连接有第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13和第二齿轮14的前方分别安装有第一电机15和第二电机16，且第一齿轮13和第二齿轮14的后方均与固定板17转动连接，同时固定板17焊接在底板1的上方后端，盛料槽18的前表面开设有进料口19，且盛料槽18的下方中部通过输料管20与喷盘22相互连通，同时输料管20外侧设置有控制阀21，喷盘22的下方中部设置有喷头23，且喷盘22的下表面外端开设有卡槽24，卡槽24通过卡块25与搅拌轴27相互连接，且卡槽24与卡块25之间通过固定螺栓26相互固定；

第一活动轴3和第二活动轴4的外表面均呈螺纹状结构，且二者分别与第一活动板5和第二活动板6螺纹连接，同时第一活动轴3和第二活动轴4均与侧板2转动连接，可通过第一活动轴3和第二活动轴4的转动完成第一活动板5和第二活动板6水平位置的调节，从而对搅拌桶体8进行固定；

第一活动板5和第二活动板6的下方均通过滑槽7与底板1构成滑动机构，且2个滑动机构的滑动方向均为左右滑动，可通过第一活动板5和第二活动板6的滑动完成不同规格搅拌桶体8的固定；

转动电机11的上方通过导向件12与第一齿轮13和第二齿轮14构成升降机构，可通过转动电机11的升降完成盛料槽18高度的调节，便于根据搅拌桶体8的高度对盛料槽18的高度进行调节，避免在进料之时液体四溅；

导向件12的左右两端均呈锯齿状结构，且其与第一齿轮13和第二齿轮14均为啮合连接，，同时第一齿轮13外侧的第一电机15和第二齿轮14外侧的第二电机16转速相同，转向相反，可通过第一齿轮13和第二齿轮14的反向转动带动导向件12进行升降；

卡块25和卡槽24均呈“+”字型结构，避免卡块25在卡槽24内部转动，且二者均具有磁性，同时二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，从而提高了二者之间的连接紧密性；

搅拌轴27的上方通过卡块25和卡槽24与喷盘22构成拆卸安装机构，且卡块25与卡槽24之间通过固定螺栓26构成拆卸安装机构，同时该拆卸安装机构在喷盘22的下方等角度设置有四个，可根据搅拌桶体8的深度选择合适长度规格的搅拌轴27进行安装，提高了装置整体的灵活性。

使用时，首先将搅拌桶体8置于底板1上方中部，并通过把手9分别对第一活动轴3和第二活动轴4进行转动，此时第一活动板5和第二活动板6在底板1上方进行左右滑动，待二者内表面与搅拌桶体8相接触时，即可停止转动把手9，接着工作人员可根据搅拌桶体8的高度选择合适长度规格的搅拌轴27并对其进行安装，在此过程中，先将搅拌轴27置于搅拌桶体8的内部，使其顶端的卡块25位于卡槽24的正下方，再将搅拌轴27向上平移，完成卡块25与卡槽24之间的卡合，再用固定螺栓26完成二者之间的进一步固定，此时即可完成搅拌轴27的安装，然后可通过进料口19向盛料槽18的内部完成进料，此时可根据搅拌桶体8的高度完成喷盘22高度的调节，以减小喷头23与搅拌桶体8底部之间的距离，避免在进料之时液体四溅，在此过程中，将该装置接入外置电源并同时启动第一电机15和第二电机16，第一电机15和第二电机16分别带动第一齿轮13和第二齿轮14进行反向转动，由于导向件12分别与第一齿轮13和第二齿轮14啮合连接，因此在二者转动的同时导向件12进行升降，从而完成喷头23高度的调节，待高度调节完毕后只需关闭第一电机15和第二电机16即可，此时打开输料管20外侧的控制阀21，使盛料槽18内的物料通过喷头23进入至搅拌桶体8的内部，与此同时可启动转动电机11，转动电机11带动盛料槽18进行转动，在此过程中，搅拌轴27在搅拌桶体8的内部转动，完成进料同时的搅拌，从而提高了工作效率，这就是该新型的化妆品加工搅拌装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型的化妆品加工搅拌装置，可根据搅拌桶体8的高度对盛料槽18的高度进行调节，以减小喷头23与搅拌桶体8底部之间的距离，避免在进料的过程中液体四溅，同时在喷盘22的外端还设置有搅拌轴27，工作人员可启动转动电机11，使盛料槽18随之进行转动，此时可一边进料一边通过搅拌轴27对液体进行搅拌，提高了工作效率，除此之外，搅拌轴27的上方通过卡块25和卡槽24与喷盘22构成拆卸安装结构，工作人员可根据搅拌桶体8的高度选择合适长度规格的搅拌轴27进行安装，提高了装置的灵活性，且卡块25和卡槽24均呈“+”字型结构，避免了卡块25在卡槽24内部转动，同时二者为异名磁极，异名磁极相互吸引，从而提高了二者之间的连接紧密性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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