全文摘要
本实用新型提供一种水冷式金属罐耳片加工装置，包括操作台和冲压机，所述操作台内设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动盘，所述转动盘上设置有卡槽，所述卡槽内设置有滑轮，所述凹槽的内壁上设置有轨道槽，所述滑轮设置在轨道槽内，所述冲压机一端焊接有支撑杆，所述支撑杆焊接在转动盘上，所述冲压机内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头，所述活塞头一端卡设有冲压杆，所述活塞头两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，所述冲压机一侧通过螺栓安装有齿轮泵，所述齿轮泵通过油管一和油管二分别与蓄油腔一和蓄油腔二连接，所述操作台内设置有模具槽，该水冷式金属罐耳片加工装置设计新颖，结构合理，使用方便，适合推广。
主设计要求
1.一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：包括操作台（1）和冲压机（2），所述操作台（1）内设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动盘（3），所述转动盘（3）上设置有卡槽（4），所述卡槽（4）内设置有滑轮（5），所述凹槽的内壁上设置有轨道槽，所述滑轮（5）设置在轨道槽内，所述冲压机（2）一端焊接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）焊接在转动盘（3）上，所述冲压机（2）内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头（7），所述活塞头（7）一端卡设有冲压杆（8），所述活塞头（7）两侧分别设置有蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10），所述冲压机（2）一侧通过螺栓安装有齿轮泵（11），所述齿轮泵（11）通过油管一（12）和油管二（13）分别与蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10）连接，所述操作台（1）内设置有模具槽（14），所述模具槽（14）底部设置有进水槽（15），所述操作台（1）内设置有蓄水箱（16），所述蓄水箱（16）顶部通过螺栓安装有水泵（17），所述进水槽（15）一侧熔接有分流管（18），所述进水槽（15）底部通过排水管（19）与蓄水箱（16）连接，所述分流管（18）与排水管（19）上均安装有电阀门（20）。
设计方案
1.一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：包括操作台（1）和冲压机（2），所述操作台（1）内设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动盘（3），所述转动盘（3）上设置有卡槽（4），所述卡槽（4）内设置有滑轮（5），所述凹槽的内壁上设置有轨道槽，所述滑轮（5）设置在轨道槽内，所述冲压机（2）一端焊接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）焊接在转动盘（3）上，所述冲压机（2）内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头（7），所述活塞头（7）一端卡设有冲压杆（8），所述活塞头（7）两侧分别设置有蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10），所述冲压机（2）一侧通过螺栓安装有齿轮泵（11），所述齿轮泵（11）通过油管一（12）和油管二（13）分别与蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10）连接，所述操作台（1）内设置有模具槽（14），所述模具槽（14）底部设置有进水槽（15），所述操作台（1）内设置有蓄水箱（16），所述蓄水箱（16）顶部通过螺栓安装有水泵（17），所述进水槽（15）一侧熔接有分流管（18），所述进水槽（15）底部通过排水管（19）与蓄水箱（16）连接，所述分流管（18）与排水管（19）上均安装有电阀门（20）。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：所述操作台（1）上设置有开关组（21）和接线插头（22），所述接线插头（22）通过电线与开关组（21）连接，所述开关组（21）通过电线分别与水泵（17）、电阀门（20）和齿轮泵（11）连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：所述水泵（17）通过水管分别与蓄水箱（16）和分流管（18）连接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：所述模具槽（14）内卡放有模具块（23），所述模具块（23）边侧粘合有橡胶环（24）。
5.根据权利要求1所述的一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：所述模具槽（14）的数量为4个，所述冲压杆（8）上设置有外螺纹（25）。
6.根据权利要求1所述的一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：所述操作台（1）上设置有观察口（26），所述观察口（26）边侧刻印有刻度线（27）。
7.根据权利要求1所述的一种水冷式金属罐耳片加工装置，其特征在于：所述蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10）内均盛放有液压油（28）。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种水冷式金属罐耳片加工装置，属于金属罐加工设备设计领域。
背景技术
冲压耳片是一种工业上经常使用的金属薄片，使用范围较广，金属罐上也经常使用到，在生产该耳片时经常使用到冲压装置，但是现在的冲压装置大都存在一定的不足，一方面，普通的冲压装置大都只能够生产一种外形的产品，因此在生产多种耳片时较为麻烦，另一方面，普通的冲压装置大都是直接挤压，因此在生产过程中会产生较大噪音，并且长时间使用模具会变热受损，所以现在需要一种水冷式金属罐耳片加工装置来帮助解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水冷式金属罐耳片加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，结构合理，使用方便，适合推广。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水冷式金属罐耳片加工装置，包括操作台和冲压机，所述操作台内设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动盘，所述转动盘上设置有卡槽，所述卡槽内设置有滑轮，所述凹槽的内壁上设置有轨道槽，所述滑轮设置在轨道槽内，所述冲压机一端焊接有支撑杆，所述支撑杆焊接在转动盘上，所述冲压机内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头，所述活塞头一端卡设有冲压杆，所述活塞头两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，所述冲压机一侧通过螺栓安装有齿轮泵，所述齿轮泵通过油管一和油管二分别与蓄油腔一和蓄油腔二连接，所述操作台内设置有模具槽，所述模具槽底部设置有进水槽，所述操作台内设置有蓄水箱，所述蓄水箱顶部通过螺栓安装有水泵，所述进水槽一侧熔接有分流管，所述进水槽底部通过排水管与蓄水箱连接，所述分流管与排水管上均安装有电阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与开关组连接，所述开关组通过电线分别与水泵、电阀门和齿轮泵连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵通过水管分别与蓄水箱和分流管连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具槽内卡放有模具块，所述模具块边侧粘合有橡胶环。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具槽的数量为4个，所述冲压杆上设置有外螺纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上设置有观察口，所述观察口边侧刻印有刻度线。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄油腔一和蓄油腔二内均盛放有液压油。
本实用新型的有益效果：
1.在使用水冷式金属罐耳片加工装置时，能够通过转动转动盘选择需要加工形状的模具槽进行加工，并且能够调整模具块位置来控制耳片厚度，因此使用灵活；
2.该水冷式金属罐耳片加工装置，由于使用水提升模具块的高度，因此具有降低噪音，帮助散热的效果，并且水能够循环使用，因此能够减少水资源的浪费；
3.该水冷式金属罐耳片加工装置设计新颖，结构合理，使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型一种水冷式金属罐耳片加工装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型一种水冷式金属罐耳片加工装置的操作台内部结构示意图；
图3为本实用新型一种水冷式金属罐耳片加工装置的转动盘结构示意图；
图4为本实用新型一种水冷式金属罐耳片加工装置的冲压机内部结构示意图；
图中：1-操作台、2-冲压机、3-转动盘、4-卡槽、5-滑轮、6-支撑杆、7-活塞头、8-冲压杆、9-蓄油腔一、10-蓄油腔二、11-齿轮泵、12-油管一、13-油管二、14-模具槽、15-进水槽、16-蓄水箱、17-水泵、18-分流管、19-排水管、20-电阀门、21-开关组、22-接线插头、23-模具块、24-橡胶环、25-外螺纹、26-观察口、27-刻度线、28-液压油。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式金属罐耳片加工装置，包括操作台1和冲压机2，所述操作台1内设置有凹槽，所述凹槽内设置有转动盘3，所述转动盘3上设置有卡槽4，所述卡槽4内设置有滑轮5，所述凹槽的内壁上设置有轨道槽，所述滑轮5设置在轨道槽内，所述冲压机2一端焊接有支撑杆6，所述支撑杆6焊接在转动盘3上，所述冲压机2内设置有空腔，所述空腔内卡设有活塞头7，所述活塞头7一端卡设有冲压杆8，所述活塞头7两侧分别设置有蓄油腔一9和蓄油腔二10，所述冲压机2一侧通过螺栓安装有齿轮泵11，所述齿轮泵11通过油管一12和油管二13分别与蓄油腔一9和蓄油腔二10连接，所述操作台1内设置有模具槽14，所述模具槽14底部设置有进水槽15，所述操作台1内设置有蓄水箱16，所述蓄水箱16顶部通过螺栓安装有水泵17，所述进水槽15一侧熔接有分流管18，所述进水槽15底部通过排水管19与蓄水箱16连接，所述分流管18与排水管19上均安装有电阀门20。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台1上设置有开关组21和接线插头22，所述接线插头22通过电线与开关组21连接，所述开关组21通过电线分别与水泵17、电阀门20和齿轮泵11连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵17通过水管分别与蓄水箱16和分流管18连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具槽14内卡放有模具块23，所述模具块23边侧粘合有橡胶环24。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具槽14的数量为4个，所述冲压杆8上设置有外螺纹25。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台1上设置有观察口26，所述观察口26边侧刻印有刻度线27。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄油腔一9和蓄油腔二10内均盛放有液压油28。
工作原理：在使用水冷式金属罐耳片加工装置时，首先选择需要生产的耳片外形，由于转动盘3通过滑轮5安装在凹槽内的轨道槽内，因此能够通过转动转动盘3将冲压机2转动到与模具槽14顶部，然后将与模具槽14外形相同的模具与冲压杆2上的外螺纹25固定连接，然后将金属板放置到模具槽14顶部，将接线插头22接入外接电源，从而为用电器提供电能，然后启动齿轮泵11，将蓄油腔二10内的液压油28抽到蓄油腔一9内，因此能够推动冲压杆8向下移动，因此能够将金属板压下与模具槽14相同外形的耳片，因此耳片能够掉入模具槽14内的模具块23上，然后通过开关组21打开该模具槽14上分流管上的电阀门20，并启动水泵17，因此水泵17能够将蓄水箱16内的水抽到进水槽15和模具槽14内，因此水能够推动模具块23向上移动，通过观察刻度线27，控制模具块23顶部与模具槽14顶部的距离，从而控制耳片厚度，到达目标位置后关闭水泵17和电阀门20，然后再次启动冲压机2对耳片进行挤压即可，加压结束后取出耳片，然后打开该模具槽14内底部排水管19上的电阀门20，因此模具槽14内的水能够流回蓄水箱16内，该水冷式金属罐耳片加工装置设计新颖，结构合理，使用方便，适合推广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075019.0
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209477027U
授权时间:20191011
主分类号:B21D 22/08
专利分类号:B21D22/08
范畴分类:26J;
申请人:广州市天时制罐实业有限公司
第一申请人:广州市天时制罐实业有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市增城中新镇广汕路边风门坳工业区厂房T-C4
发明人:张泰华
第一发明人:张泰华
当前权利人:广州市天时制罐实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计