全文摘要
一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统,它包括依次连接的废水调节池、NaOH碱调节池、石灰反应池、混凝池、沉淀池、中间水池、多介质过滤池、离子交换树脂罐以及板框压滤机;废水调节池连接有原水进料管,废水调节池上设有第一氨氮在线监测仪和第一总磷在线分析仪,废水调节池通过管道连通至NaOH碱调节池;NaOH碱调节池上设有NaOH加药装置,NaOH碱调节池通过管道连接至石灰反应池;石灰反应池上设有石灰加料装置。本系统将高浓度磷石膏渣场废水经过反应、沉淀、过滤、吸附,总磷和氨氮的去除率分别为99.95%、96.67%。
设计方案
1.一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统,其特征在于它包括依次连接的废水调节池(1)、NaOH碱调节池(2)、石灰反应池(3)、混凝池(4)、沉淀池(5)、中间水池(6)、多介质过滤池(7)、离子交换树脂罐(8)以及板框压滤机(9);
所述废水调节池(1)连接有原水进料管(10),废水调节池(1)上设有第一氨氮在线监测仪(11)和第一总磷在线分析仪(12),所述废水调节池(1)通过管道连通至NaOH碱调节池(2);
所述NaOH碱调节池(2)上设有NaOH加药装置(13),所述NaOH碱调节池(2)通过管道连接至石灰反应池(3);
所述石灰反应池(3)上设有石灰加料装置(14),所述NaOH碱调节池(2)和石灰反应池(3)上分别设有第一pH在线检测仪(15)和第二pH在线检测仪(16),所述石灰反应池(3)通过管道连接至混凝池(4);
所述混凝池(4)上设有PAC\/PAM加料装置(17),所述混凝池(4)通过管道连接至沉淀池(5),所述沉淀池(5)通过管道连接至中间水池(6);
所述中间水池(6)上设有H2<\/sub>SO4<\/sub>加料装置(18)和第三pH在线检测仪(22),中间水池(6)的出水通过管道依次连接至多介质过滤器(7)和离子交换树脂罐(8);
所述离子交换树脂罐(8)上设有第二氨氮在线监测仪(20)和第二总磷在线分析仪(21),离子交换树脂罐(8)上还设有达标水质排水管(23)和污泥排出管(19),所述污泥排出管(19)连接至板框压滤机(9),所述污泥排出管(19)排出的污泥进入板框压滤机(9)经压滤脱水后外运。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统,其特征在于所述废水调节池(1)、NaOH碱调节池(2)、石灰反应池(3)、混凝池(4)以及中间水池(6)内均设有搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统,其特征在于连接所述废水调节池(1)、NaOH碱调节池(2)、石灰反应池(3)、混凝池(4)、沉淀池(5)、中间水池(6)、多介质过滤池(7)以及离子交换树脂罐(8)的各管道上均设有液体输送泵。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体涉及一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统。
背景技术
高浓度磷石膏渣场废水成分十分复杂,具有水质变化大、有机物含量高等特点,直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害,尤其是其TP(总磷含量 )和NH 3<\/sub>-N (氨氮含量)过高,严重增加了生化处理的负荷。目前使用的磷石膏渣场废水处理系统往往存在着处理过程复杂、成本高或处理效果不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前的缺陷,而提供一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统。
一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统,它包括依次连接的废水调节池、NaOH碱调节池、石灰反应池、混凝池、沉淀池、中间水池、多介质过滤池、离子交换树脂罐以及板框压滤机;
所述废水调节池连接有原水进料管,废水调节池上设有第一氨氮在线监测仪和第一总磷在线分析仪,所述废水调节池通过管道连通至NaOH碱调节池;
所述NaOH碱调节池上设有NaOH加药装置,所述NaOH碱调节池通过管道连接至石灰反应池;
所述石灰反应池上设有石灰加料装置,所述NaOH碱调节池和石灰反应池上分别设有第一pH在线检测仪和第二pH在线检测仪,所述石灰反应池通过管道连接至混凝池;
所述混凝池上设有PAC\/PAM加料装置,所述混凝池通过管道连接至沉淀池,所述沉淀池通过管道连接至中间水池;
所述中间水池上设有H2<\/sub>SO4<\/sub>加料装置和第三pH在线检测仪,中间水池的出水通过管道依次连接至多介质过滤器和离子交换树脂罐;
所述离子交换树脂罐上设有第二氨氮在线监测仪和第二总磷在线分析仪,离子交换树脂罐上还设有达标水质排水管和污泥排出管,所述污泥排出管连接至板框压滤机,所述污泥排出管排出的污泥进入板框压滤机经压滤脱水后外运。
所述废水调节池、NaOH碱调节池、石灰反应池、混凝池以及中间水池内均设有搅拌装置。
连接所述废水调节池、NaOH碱调节池、石灰反应池、混凝池、沉淀池、中间水池、多介质过滤池以及离子交换树脂罐的各管道上均设有液体输送泵。
本实用新型的优点:本系统将高浓度磷石膏渣场废水经过反应、沉淀、过滤、吸附可实现进水TP 1000mg\/L、NH 3<\/sub>-N 300mg\/L,出水TP 0.5mg\/L、NH 3<\/sub>-N 10mg\/L的控制,总磷和氨氮的去除率分别为99.95%、96.67%。
附图说明
图1为本实用新型的流程示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种高浓度磷石膏渣场废水处理系统,它包括依次连接的废水调节池1、NaOH碱调节池2、石灰反应池3、混凝池4、沉淀池5、中间水池6、多介质过滤池7、离子交换树脂罐8以及板框压滤机9;
所述废水调节池1连接有原水进料管,废水调节池1上设有第一氨氮在线监测仪11和第一总磷在线分析仪12,所述废水调节池1通过管道连通至NaOH碱调节池2;
所述NaOH碱调节池2上设有NaOH加药装置13,所述NaOH碱调节池2通过管道连接至石灰反应池3;
所述石灰反应池3上设有石灰加料装置14,所述NaOH碱调节池2和石灰反应池3上分别设有第一pH在线检测仪15和第二pH在线检测仪16,所述石灰反应池3通过管道连接至混凝池4;
所述混凝池4上设有PAC\/PAM加料装置17,所述混凝池4通过管道连接至沉淀池5,所述沉淀池5通过管道连接至中间水池6;
所述中间水池6上设有H2<\/sub>SO4<\/sub>加料装置18和第三pH在线检测仪,中间水池6的出水通过管道依次连接至多介质过滤器7和离子交换树脂罐8;
所述离子交换树脂罐8上设有第二氨氮在线监测仪20和第二总磷在线分析仪21,离子交换树脂罐8上还设有达标水质排水管18和污泥排出管19,所述污泥排出管19连接至板框压滤机9,所述污泥排出管19排出的污泥进入板框压滤机9经压滤脱水后外运。
所述废水调节池1、NaOH碱调节池2、石灰反应池3、混凝池4以及中间水池6内均设有搅拌装置。
连接所述废水调节池1、NaOH碱调节池2、石灰反应池3、混凝池4、沉淀池5、中间水池6、多介质过滤池7以及离子交换树脂罐8的各管道上均设有液体输送泵。
针对高浓度磷石膏渣场废水,我们的处理工艺:高浓度磷石膏渣场废水的原水汇入废水调节池,经搅拌混匀后进入NaOH碱调节池,NaOH碱调节池的池水依次进入石灰反应池(池水pH控制在11左右)、混凝池(PAC\/PAM做混凝剂)、沉淀池和中间水池(硫酸调节pH至7左右),流程上的水在中间水池中进行反应、停留。中间水池出水再依次经过多介质过滤器、离子交换树脂罐,水质达标,外排,污泥进入板框压滤机经压滤脱水后外运。本系统将高浓度磷石膏渣场废水经过反应、沉淀、过滤、吸附可实现进水TP 1000mg\/L、NH3-N 300mg\/L,出水TP 0.5mg\/L、NH3-N 10mg\/L的控制,总磷和氨氮的去除率分别为99.95%、96.67%。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920666627.9
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209890405U
授权时间:20200103
主分类号:C02F9/04
专利分类号:C02F9/04;C02F101/10;C02F101/16
范畴分类:申请人:湖北美辰环保股份有限公司
第一申请人:湖北美辰环保股份有限公司
申请人地址:448124 湖北省荆门市高新区.掇刀区高新路6号
发明人:周正;祝国亮
第一发明人:周正
当前权利人:湖北美辰环保股份有限公司
代理人:裴作平
代理机构:42107
代理机构编号:荆门市首创专利事务所 42107
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:磷石膏论文; 废水处理论文; 调节池论文; 板框压滤机论文; 污泥负荷论文; 混凝沉淀池论文; 污泥脱水机论文; 离子交换树脂论文; 沉淀池论文; 水池论文;