导读:本文包含了型材变曲率滚弯论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:型材,滚弯,回弹,变曲率
型材变曲率滚弯论文文献综述
田洪才[1]（2018）在《型材变曲率滚弯成形控制技术研究》一文中研究指出变曲率滚弯成形是一种常见的型材弯曲成形工艺,具有费用低、滚轮更换方便、通用性强等优点,适合小批量弯曲件的生产。由于滚弯成形属于无模成形,成形后零件回弹量较大,难以控制成形精度;同时,目前我国滚弯成形装备控制技术相对落后,难以生产出满足航空航天精度要求的型材弯曲件。为实现型材变曲率控制技术进步,提高变曲率型材滚弯成形精度,本文主要进行了以下几个方面的研究工作:首先,根据弹塑性理论,推导出型材滚弯成型回弹前、后零件曲率半径关系表达式;基于四轴滚弯机建立了型材滚弯运动控制坐标系,求解了型材滚弯对中、预弯、连续滚弯和卸载四个工艺阶段滚弯成型半径与滚轮进给量之间的数学模型,并进一步推导了成型过程中各滚轮所受载荷和主动滚轮驱动功率计算公式;在以上研究基础上,提出从数模到产品的型材变曲率滚弯控制工艺流程。其次,对滚弯成型控制系统功能需求进行了分析,确定了控制系统的层次划分和模块划分;在此基础之上,设计了控制系统的总体方案,并根据总体功能需求,对控制系统硬件进行了设计、选型。最后,基于TwinCAT和Visual C++6.0环境,进行了型材变曲率滚弯控制系统开发,实现了滚弯控制系统下位机与上位机的控制功能,其中,下位机主要实现实时控制功能,主要包括运动控制功能、IO控制功能、故障诊断功能和辅助功能;上位机主要实现非实时控制功能,主要包括滚弯成型控制功能、数据库功能、有限元仿真功能、回弹影响因素和缺陷查询功能和辅助功能。课题通过对型材变曲率滚弯成型控制技术研究,推导了型材弯曲件回弹前、后弯曲半径关系表达式,建立了变曲率滚弯运动控制方程,设计了型材变曲率滚弯控制工艺流程,设计并实现了变曲率滚弯控制系统,为进一步提高滚弯成型精度控制奠定了基础。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
胡智华,陈明和,谢兰生[2]（2016）在《2099铝锂合金型材的变曲率滚弯工艺》一文中研究指出2099铝锂合金变曲率2型材是我国自主研制的大型客机C919的重要桁架零件,其轮廓曲率不断变化,依靠传统经验式的滚弯方法很难成形该种零件。为此,提出了有限元数值分析的方法对2型材的等曲率滚弯过程进行了仿真,得出了其滚弯成形规律和回弹规律。依据滚弯成形规律,采用分段等曲率滚弯的方法进行了变曲率型材滚弯有限元模拟,确定了变曲率型材滚弯中各分段的左右滚轮抬升量。根据变曲率型材滚弯模拟结果进行了型材的变曲率滚弯工艺试验。结果表明,型材贴模效果较好,轮廓误差仅为0.5mm,满足设计要求,模拟结果与试验结果一致性较好。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2016年03期）
陈凌霄[3]（2016）在《型材变曲率滚弯成形工艺研究》一文中研究指出变曲率滚弯成形是航空企业常用的一种型材弯曲成形加工工艺,具有加工时间少、加工费用低、滚轮更换方便等优点,适用于各类型材的小批量弯曲加工成形。但由于滚弯成形属于无模成形,成形过程中一侧拉伸,另一侧压缩,型材内部既存在弹性变形又存在塑性变形,导致成形过程中回弹量非常大,难以控制成形精度,同时,目前滚弯成形装备的在线尺寸检测环节精度不高、控制系统落后,导致滚弯成形工艺与有模成形工艺相比精度相对较低,无法满足航空、航天类弯曲零件的精度要求,为提高变曲率型材滚弯成形工艺控制精度,本文主要进行了以下几个方面内容的研究工作:首先对型材滚弯成形弹塑性理论进行分析,推导出一般条件下的滚弯成形回弹半径表达式,在此基础上,引入型材中性层概念,求解出型材中性层弯曲半径的表达式,将该表达式代入一般回弹半径公式,得出最终的滚弯成形回弹半径表达式。其次建立了滚弯成形运动控制坐标表达式;对滚弯成形工艺过程的工装进行设计,有效避免滚弯成形件表面的擦伤和划伤;同时对弯曲成形件的逆向展开过程进行分析;对变曲率滚弯成形工艺进行研究,采用分段式成形方法,实现理论上的变曲率滚弯成形。然后建立了滚弯成形有限元仿真模型,得出了滚弯成形后型材整体的应力、应变及截面应力、应变的变化规律;对型材回弹模拟方法进行对比分析研究,采用无模法实现了滚弯成形回弹仿真,对型材回弹量进行定义,并找到相应地回弹半径测量方法;对滚弯回弹模拟结果进行分析,将不同滚弯成形半径型材回弹量的模拟值和理论值进行对比,同时分析了摩擦因素、滚轮夹持力、滚轮转速、滚弯半径等因素对型材回弹半径的影响,通过对滚轮运动轨迹的定义,实现了变曲率型材滚弯成形的模拟仿真。(本文来源于《燕山大学》期刊2016-05-01）
陈鹏,薛红前,王杰,张小平,刘平利[4]（2014）在《Z型材变曲率数控滚弯等圆弧逼近算法与实现》一文中研究指出Z型框缘类零件是组成飞机骨架的主要受力零件,传统的加工方法无法保证零件的成形精度和表面质量.本文根据数控四轴滚弯成形的功能和工艺特点,在机床响应工步范围内,提出了变曲率零件外形轮廓等圆弧逼近算法,对变曲率零件外形轮廓简化成有限段等曲率弧段,并对各弧段曲率半径的回弹量做了补偿修正,完成了复杂变曲率Z型材连续滚弯成形和加工精度的控制.成形零件经标准检验样板检测发现:相比以往CAD手动划分滚弯加工,等圆弧逼近算法对零件的外形轮廓弧段的合理划分,有效提高了复杂变曲率Z型材零件的滚弯成形精度和加工效率.(本文来源于《材料科学与工艺》期刊2014年01期）
周养萍,亓江文[5]（2008）在《型材变曲率滚弯过程有限元模拟》一文中研究指出采用大型有限元分析软件ANSYS建立了型材滚弯成形弹塑性有限元模型,成功地完成了型材变曲率滚弯过程的数值模拟,数值模拟结果与生产实际情况符合较好。利用有限元模型,分析了变曲率型材零件滚弯成形后的残余应力分布,研究了滚弯成形后型材剖面角度的变化,可以为实际生产过程中参数的选择和滚弯工装的设计提供有力的帮助。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2008年08期）
周养萍[6]（2008）在《变曲率型材数控滚弯加工的实现》一文中研究指出分析了Z形框滚弯成形的工艺过程。用MATLAB编写了数据转化程序,完成了变曲率零件从型值点的曲率半径到机床控制坐标的转换。基于数据转化程序的计算结果,编制了Z形型材变曲率零件数控加工程序,实现了变曲率零件的数控滚弯加工。并分析了实际零件的加工误差。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2008年01期）
型材变曲率滚弯论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
2099铝锂合金变曲率2型材是我国自主研制的大型客机C919的重要桁架零件,其轮廓曲率不断变化,依靠传统经验式的滚弯方法很难成形该种零件。为此,提出了有限元数值分析的方法对2型材的等曲率滚弯过程进行了仿真,得出了其滚弯成形规律和回弹规律。依据滚弯成形规律,采用分段等曲率滚弯的方法进行了变曲率型材滚弯有限元模拟,确定了变曲率型材滚弯中各分段的左右滚轮抬升量。根据变曲率型材滚弯模拟结果进行了型材的变曲率滚弯工艺试验。结果表明,型材贴模效果较好,轮廓误差仅为0.5mm,满足设计要求,模拟结果与试验结果一致性较好。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
型材变曲率滚弯论文参考文献
[1].田洪才.型材变曲率滚弯成形控制技术研究[D].燕山大学.2018
[2].胡智华,陈明和,谢兰生.2099铝锂合金型材的变曲率滚弯工艺[J].塑性工程学报.2016
[3].陈凌霄.型材变曲率滚弯成形工艺研究[D].燕山大学.2016
[4].陈鹏,薛红前,王杰,张小平,刘平利.Z型材变曲率数控滚弯等圆弧逼近算法与实现[J].材料科学与工艺.2014
[5].周养萍,亓江文.型材变曲率滚弯过程有限元模拟[J].机械科学与技术.2008
[6].周养萍.变曲率型材数控滚弯加工的实现[J].锻压装备与制造技术.2008