全文摘要
本实用新型便于组装的小电流母线，两块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷部分紧密夹持相线导体组，形成应力集中，侧板夹持相线导体组的受力点作用在凹陷部分的台阶处，能够提高相线导体组限位安装可靠性，侧板结构向内凹陷部分与上盖板、下盖板之间的上限位腔、下限位腔内分别设置H形限位支撑块，限位支撑块两端分别通过螺栓与两块连体侧盖板紧固连接，为两侧侧板结构提供固定支撑、限位连接结构，同时上限位腔、下限位腔内的H形限位支撑块分别为相线导体组提供上下两个方向的限位，便于相线导体组合装配，结构简单紧凑，安装连接稳定可靠，不会松动，能够确保母线系统正常运行性能，电力传输稳定可靠，安全系数高。
主设计要求
1.一种便于组装的小电流母线，其特征在于：包括由两块具有相同截面的连体侧盖板互相配合构成的母线壳体，壳体内部设置有能够安置相线导体组的导体安置腔，相线导体组由多相矩形相线导体以表面积较大的侧面互相紧密接触的方式并排排列构成，以相线导体组的几何中心点为原点，两块连体侧盖板以关于原点对称的方式分布，每块连体侧盖板位于竖直方向上的实体部位构成母线壳体侧板结构，每块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷，使得两块连体侧盖板的侧板结构组合构成“工”字形结构；两块连体侧盖板位于水平方向上的实体部分互相拼接构成母线壳体的上盖板结构、下盖板结构，每块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分与上盖板结构、下盖板结构之间空间分别构成上限位腔、下限位腔，上限位腔、下限位腔内分别均匀排列有多个限位支撑块，每个限位支撑块两端分别抵在相应上限位腔、下限位腔两侧内侧面上；每块限位支撑块截面近似为H形结构，H形结构的中间连接板上设置有横向安装柱，安装柱中部设置有贯穿螺纹孔，两块连体侧盖板与每块限位支撑块的安装柱中部螺纹孔两端相应位置上设置有通孔，每块限位支撑块两端分别通过连接螺栓与两块连体侧盖板紧固连接；两块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分之间空间构成导体安置腔，相线导体组紧密夹持在导体安置腔内，相线导体组上下两端分别由上限位腔、下限位腔内的限位支撑块提供竖直方向上的限位。
设计方案
1.一种便于组装的小电流母线，其特征在于：包括由两块具有相同截面的连体侧盖板互相配合构成的母线壳体，壳体内部设置有能够安置相线导体组的导体安置腔，相线导体组由多相矩形相线导体以表面积较大的侧面互相紧密接触的方式并排排列构成，以相线导体组的几何中心点为原点，两块连体侧盖板以关于原点对称的方式分布，每块连体侧盖板位于竖直方向上的实体部位构成母线壳体侧板结构，每块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷，使得两块连体侧盖板的侧板结构组合构成“工”字形结构；两块连体侧盖板位于水平方向上的实体部分互相拼接构成母线壳体的上盖板结构、下盖板结构，每块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分与上盖板结构、下盖板结构之间空间分别构成上限位腔、下限位腔，上限位腔、下限位腔内分别均匀排列有多个限位支撑块，每个限位支撑块两端分别抵在相应上限位腔、下限位腔两侧内侧面上；每块限位支撑块截面近似为H形结构，H形结构的中间连接板上设置有横向安装柱，安装柱中部设置有贯穿螺纹孔，两块连体侧盖板与每块限位支撑块的安装柱中部螺纹孔两端相应位置上设置有通孔，每块限位支撑块两端分别通过连接螺栓与两块连体侧盖板紧固连接；两块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分之间空间构成导体安置腔，相线导体组紧密夹持在导体安置腔内，相线导体组上下两端分别由上限位腔、下限位腔内的限位支撑块提供竖直方向上的限位。
2.根据权利要求1所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述上限位腔、下限位腔靠近两端的位置分别设置有一对限位支撑块。
3.根据权利要求1所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述上限位腔、下限位腔内沿长度方向均匀设置有多个限位支撑块。
4.根据权利要求1所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述上限位腔的顶板全部由右侧连体侧盖板的水平方向上的实体部分构成。
5.根据权利要求4所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述下限位腔的底板全部由左连体侧盖板的水平方向上的实体部分构成。
6.根据权利要求1所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述每块限位支撑块的安装柱为圆柱形，安装柱位于中间连接板靠近一侧侧壁的位置上。
7.根据权利要求6所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述每块限位支撑块的中间连接板在竖直方向上位于限位支撑块下部，安装柱轴心位于中间连接板的水平中心平面上。
8.根据权利要求1所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述连接螺栓的螺纹段轴向长度小于安装柱轴向长度的1\/2，大于安装柱轴向长度的1\/3。
9.根据权利要求1所述便于组装的小电流母线，其特征在于：所述连体侧盖板、限位支撑块分别为由拉挤成型工艺构成的整体结构的铝合金型材。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种便于组装的小电流母线及其组装方法。
背景技术
电力行业输变电设备中的密集型母线槽产品一般通过两侧侧板夹持多相相线导体后，再加装上下盖板构成，相线导体一般由导电排包覆多层绝缘层构成，多层绝缘层之间具有空隙，同时相线导体的绝缘层材料具有一定程度的柔韧性和延展性，现有技术中具有连体侧盖板结构的母线槽产品通过侧板部分的面积较大的侧面与相线导体接触夹紧，相线导体安装不可靠，且只通过盖板或侧板上的连接结构进行紧固连接，两侧侧板互相之间没有固定支撑、限位连接的辅助结构，相线导体与侧板组合装配操作不方便，紧固连接不可靠，包装、运输、安装、连接、正常运行过程中易因振动而发生松动，影响母线系统正常运行性能，电力传输不稳定，存在安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够在两侧侧板之间设置固定支撑、限位连接结构，便于相线导体组合装配，结构简单紧凑，安装连接稳定可靠的小电流母线及其组装方法。
本发明便于组装的小电流母线，其特征在于：包括由两块具有相同截面的连体侧盖板互相配合构成的母线壳体，壳体内部设置有能够安置相线导体组的导体安置腔，相线导体组由多相矩形相线导体以表面积较大的侧面互相紧密接触的方式并排排列构成，以相线导体组的几何中心点为原点，两块连体侧盖板以关于原点对称的方式分布，每块连体侧盖板位于竖直方向上的实体部位构成母线壳体侧板结构，每块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷，使得两块连体侧盖板的侧板结构组合构成“工”字形结构；两块连体侧盖板位于水平方向上的实体部分互相拼接构成母线壳体的上盖板结构、下盖板结构，每块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分与上盖板结构、下盖板结构之间空间分别构成上限位腔、下限位腔，上限位腔、下限位腔内分别排列有多个限位支撑块，每个限位支撑块两端分别抵在相应上限位腔、下限位腔两侧内侧面上；每块限位支撑块截面近似为H形结构，H形结构的中间连接板上设置有横向安装柱，安装柱中部设置有贯穿螺纹孔，两块连体侧盖板与每块限位支撑块的安装柱中部螺纹孔两端相应位置上设置有通孔，每块限位支撑块两端分别通过连接螺栓与两块连体侧盖板紧固连接；两块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分之间空间构成导体安置腔，相线导体组紧密夹持在导体安置腔内，相线导体组上下两端分别由上限位腔、下限位腔内的限位支撑块提供竖直方向上的限位；
所述上限位腔、下限位腔靠近两端的位置分别设置有一对限位支撑块；
所述上限位腔、下限位腔内沿长度方向均匀设置有多个限位支撑块；
所述上限位腔的顶板全部由右侧连体侧盖板的水平方向上的实体部分构成；
所述下限位腔的底板全部由左连体侧盖板的水平方向上的实体部分构成；
所述每块限位支撑块的安装柱为圆柱形，安装柱位于中间连接板靠近一侧侧壁的位置上；
所述每块限位支撑块的中间连接板在竖直方向上位于限位支撑块下部，安装柱轴心位于中间连接板的水平中心平面上；
所述连接螺栓的螺纹段轴向长度小于安装柱轴向长度的1\/2，大于安装柱轴向长度的1\/3；
所述连体侧盖板、限位支撑块分别为由拉挤成型工艺构成的整体结构的铝合金型材；
本发明还涉及一种便于组装的小电流母线组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，根据订单要求分别计算连体侧盖板、限位支撑块、相线导体下料尺寸，
第二步，连体侧盖板、限位支撑块锯切下料、冲孔、去毛刺，转序运输至组装生产线；相线导体型材下料、成型、电镀，包覆绝缘层、配套成相线导体组后转序运输至组装生产线；
第三步，多块限位支撑块呈竖直向上均匀排列，沿母线段长度方向定位固定在工作台上方一侧；
第四步，第一块连体侧盖板安置于多块限位支撑块上方，每块限位支撑块的安装柱中部螺纹孔分别对准连体侧盖板一侧相应位置的通孔，通过连接螺栓连接；
第五步，翻转第一块连体侧盖板使得限位支撑块竖直向上，相线导体组平放至连体侧盖板中部，相线导体组一端抵在限位支撑块上；
第六步，对准第一块连体侧盖板另一侧的每个通孔放置限位支撑块，并通过连接螺栓连接；
第七步，第二块连体侧盖板放置于相线导体组上方，两侧通孔对准相应位置限位支撑块的螺纹孔，两侧都通过连接螺栓连接紧固；
第八步，翻转母线段产品，紧固第一块连体侧盖板上的连接螺栓；
第九步，耐压试验，包装、入库。
本发明便于组装的小电流母线及其组装方法，两块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷部分紧密夹持相线导体组，形成应力集中，侧板夹持相线导体组的受力点作用在凹陷部分的台阶处，能够提高相线导体组限位安装可靠性；两块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷部分与上盖板、下盖板之间空间构成上限位腔、下限位腔，上限位腔、下限位腔内分别设置H形限位支撑块，限位支撑块两端分别通过螺栓与两块连体侧盖板紧固连接，为两侧侧板结构提供固定支撑、限位连接结构，同时上限位腔、下限位腔内的H形限位支撑块分别为相线导体组提供上下两个方向的限位，便于相线导体组合装配，结构简单紧凑，安装连接稳定可靠，不会松动，能够确保母线系统正常运行性能，电力传输稳定可靠，安全系数高。
附图说明
图1是本发明实施例便于组装的小电流母线立体结构示意图；
图2是本发明实施例便于组装的小电流母线平面结构示意图；
图3是图2的左视结构放大示意图；
图4是图2的俯视图；
图5是图2的剖面结构示意图；
图6是本发明实施例便于组装的小电流母线拆去一侧连体侧盖板后的立体结构示意图；
图7是本发明实施例便于组装的小电流母线拆去一侧连体侧盖板后的平面结构示意图；
图8是本发明实施例便于组装的小电流母线限位支撑块平面结构放大示意图。
具体实施方式
如图所示，一种便于组装的小电流母线，主体结构与传统母线槽产品结构大致相同，即由母线壳体围成导体安置腔，导体安置腔内部安置相线导体组4。
母线壳体由两块具有相同截面的连体侧盖板1互相配合构成，两块具有相同截面的连体侧盖板互相配合构成具有中空内腔的母线壳体，中空内腔内部安置相线导体组4构成导体安置腔，相线导体组4由多相矩形相线导体以表面积较大的侧面互相紧密接触的方式并排排列构成，以相线导体组4的几何中心点为原点，两块连体侧盖板1以关于原点对称的方式分布，并互相插接配合；每块连体侧盖板位于竖直方向上的实体部位构成母线壳体侧板结构，每块连体侧盖板1的侧板结构中部向内凹陷，使得两块连体侧盖板的侧板结构组合构成“工”字形结构；两块连体侧盖板位于水平方向上的实体部分互相拼接构成母线壳体的上盖板结构、下盖板结构，每块连体侧盖板的侧板结构凹陷部分与上盖板结构、下盖板结构之间空间分别构成上限位腔2、下限位腔6，上限位腔2、下限位腔6内分别均匀排列有多个限位支撑块3，每个限位支撑块3两端分别抵在相应上限位腔、下限位腔两侧内侧面上；每块限位支撑块3截面近似为H形结构，H形结构的中间连接板31上设置有横向安装柱32，安装柱32中部设置有贯穿螺纹孔，两块连体侧盖板1与每块限位支撑块3的安装柱32中部螺纹孔两端相应位置上设置有通孔，每块限位支撑块3两端分别通过连接螺栓5与两块连体侧盖板1紧固连接，便于相线导体组合装配，结构简单紧凑，安装连接稳定可靠。
两块连体侧盖板1的侧板结构凹陷部分之间空间构成导体安置腔，相线导体组4紧密夹持在导体安置腔内，相线导体组4上下两端分别由上限位腔2、下限位腔6内的限位支撑块3提供竖直方向上的限位，两块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷部分紧密夹持相线导体组，形成应力集中，侧板夹持相线导体组的受力点作用在凹陷部分的台阶处，能够提高相线导体组限位安装可靠性；同时两块连体侧盖板1的侧板结构凹陷部分还可以便于吊装支架、照明灯具、分接单元固定安装，结构紧凑，操作方便，成本低。
可以仅在上限位腔2、下限位腔6靠近两端的位置分别设置一对限位支撑块，通过控制母线槽产品段两端连接结构来确保整段母线槽产品段的可靠性能；
也可以在上限位腔、下限位腔内沿长度方向均匀设置有多个限位支撑块，整段母线槽产品段沿长度方向上都能够由限位支撑块与凹陷部分配合，可靠限位安装相线导体组。
在两块具有相同截面的连体侧盖板互相配合时，上限位腔的顶板全部由右侧连体侧盖板的水平方向上的实体部分构成，同时下限位腔的底板全部由左连体侧盖板的水平方向上的实体部分构成，两块连体侧盖板通过水平方向上的实体部分互相插接配合，插接配合后无需在顶面滚铆、压铆、碾压连接，不会影响母线槽产品大面上的平整性，外形美观。
每块限位支撑块的安装柱可以采用矩形柱，本例采用圆形柱，无应力集中，使用寿命长，且安装柱位于中间连接板靠近一侧侧壁的位置上，限位支撑强度高。
每块限位支撑块的中间连接板31在竖直方向上位于限位支撑块下部，安装柱32轴心位于中间连接板的水平中心平面上，结构稳定，工艺简单，进一步提高限位支撑强度。
连接螺栓的螺纹段轴向长度小于安装柱轴向长度的1\/2，大于安装柱轴向长度的1\/3，既于两侧连体侧盖板同时通过连接螺栓与限位支撑紧固连接，同时又确保有效连接长度。
由铝合金原材料经拉挤成型工艺分别制造整体结构的连体侧盖板、限位支撑块型材，可以根据客户需要锯切下料，重量轻，外形美观，防护性能好，成本低。
本发明还涉及一种便于组装的小电流母线组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步，根据订单要求分别计算连体侧盖板、限位支撑块、相线导体下料尺寸，
第二步，连体侧盖板、限位支撑块锯切下料、冲孔、去毛刺，转序运输至组装生产线；相线导体型材下料、成型、电镀，包覆绝缘层、配套成相线导体组后转序运输至组装生产线；
第三步，多块限位支撑块呈竖直向上均匀排列，沿母线段长度方向定位固定在工作台上方一侧；
第四步，第一块连体侧盖板安置于多块限位支撑块上方，每块限位支撑块的安装柱中部螺纹孔分别对准连体侧盖板一侧相应位置的通孔，通过连接螺栓连接；
第五步，翻转第一块连体侧盖板使得限位支撑块竖直向上，相线导体组平放至连体侧盖板中部，相线导体组一端抵在限位支撑块上；
第六步，对准第一块连体侧盖板另一侧的每个通孔放置限位支撑块，并通过连接螺栓连接；
第七步，第二块连体侧盖板放置于相线导体组上方，两侧通孔对准相应位置限位支撑块的螺纹孔，两侧都通过连接螺栓连接紧固；
第八步，翻转母线段产品，紧固第一块连体侧盖板上的连接螺栓；
第九步，耐压试验，包装、入库。
本发明便于组装的小电流母线及其组装方法，两块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷部分紧密夹持相线导体组，形成应力集中，侧板夹持相线导体组的受力点作用在凹陷部分的台阶处，能够提高相线导体组限位安装可靠性；两块连体侧盖板的侧板结构中部向内凹陷部分与上盖板、下盖板之间空间构成上限位腔、下限位腔，上限位腔、下限位腔内分别设置H形限位支撑块，限位支撑块两端分别通过螺栓与两块连体侧盖板紧固连接，为两侧侧板结构提供固定支撑、限位连接结构，同时上限位腔、下限位腔内的H形限位支撑块分别为相线导体组提供上下两个方向的限位，便于相线导体组合装配，结构简单紧凑，安装连接稳定可靠，不会松动，能够确保母线系统正常运行性能，电力传输稳定可靠，安全系数高。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292737.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209786731U
授权时间:20191213
主分类号:H02G5/06
专利分类号:H02G5/06
范畴分类:37D;
申请人:江苏华鹏电力设备股份有限公司
第一申请人:江苏华鹏电力设备股份有限公司
申请人地址:212211 江苏省镇江市扬中市新坝镇长虹北路
发明人:殷明;郭礼彬;匡建华;周杰;唐云彩;吴雨轩
第一发明人:殷明
当前权利人:江苏华鹏电力设备股份有限公司
代理人:夏哲华
代理机构:32107
代理机构编号:镇江京科专利商标代理有限公司 32107
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计