一种感应传送带论文和设计-秦滨

全文摘要

本实用新型涉及传送带技术领域，且公开了一种感应传送带，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有固定架，所述工作台的底部且位于固定架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述固定架的正面活动安装有变速齿轮，所述变速齿轮通过皮带与传动齿轮传动连接，所述固定架的正面且位于变速齿轮的左侧固定安装有控制器。该感应传送带，当物件加工完成时，控制器控制电动推杆伸长，电动推杆通过带动第二连杆带动阻挡杆向下移动，物件向右移动，第二定位传感器感应物件并将信号传递给控制器，控制器处理信号并控制电动推杆复位，达到传送带感应传送自动化程度高的效果。

主设计要求

1.一种感应传送带，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有固定架(2)，所述工作台(1)的底部且位于固定架(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有传动齿轮(4)，所述固定架(2)的正面活动安装有变速齿轮(5)，所述变速齿轮(5)通过皮带(6)与传动齿轮(4)传动连接，所述固定架(2)的正面且位于变速齿轮(5)的左侧固定安装有控制器(7)，所述工作台(1)的顶部前后两侧且位于控制器(7)的上方活动安装有第一定位传感器(8)，所述工作台(1)的顶部且位于第一定位传感器(8)的右侧活动安装有第二定位传感器(9)，所述工作台(1)的内部且位于工作台(1)的左右两端活动安装有旋转轮(10)，所述旋转轮(10)的外壁套接有第一传送带(11)，所述旋转轮(10)的外壁且位于第一传送带(11)的后方套接有第二传送带(12)，所述工作台(1)的内壁背面固定安装有延伸至工作台(1)的内壁正面的固定杆(13)，所述固定杆(13)的外壁套接有第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的顶部活动安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的右端与工作台(1)的内壁背面活动连接，所述第一连杆(14)的内部活动安装有第二连杆(16)，所述第二连杆(16)的内部活动安装有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的右端与工作台(1)的内壁背面活动连接，所述伸缩杆(17)的左端外壁活动安装有阻挡杆(18)，所述阻挡杆(18)的右侧活动安装有支杆(19)，所述支杆(19)的右端与工作台(1)的内壁背面活动连接，所述阻挡杆(18)外壁套接有滚轮(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种感应传送带，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有定位滑槽，所述工作台(1)的正面开设有安装滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种感应传送带，其特征在于：所述控制器(7)通过导线与电机(3)、第一定位传感器(8)、第二定位传感器(9)和电动推杆(15)电连接，所述第一定位传感器(8)和第二定位传感器(9)的数量均为两个。

4.根据权利要求1所述的一种感应传送带，其特征在于：所述传动齿轮(4)的齿数为二十八个，所述变速齿轮(5)的数量为三个。

5.根据权利要求1所述的一种感应传送带，其特征在于：所述伸缩杆(17)包括上底座、复位弹簧和下底座，所述复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每米。

6.根据权利要求1所述的一种感应传送带，其特征在于：所述第一连杆(14)的长度为八厘米，所述第二连杆(16)的长度为五厘米。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种感应传送带。

背景技术

传送带指装配在传送机上用作传送物件的带织物，通常分为棉传送带、橡胶传送带和塑料传送带，棉传送带一般为四层平纹织物，后来传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

传统的传送带一般都是单向不间断的传送，在不需传送时浪费电力资源，造成生产成本过高，且不方便操作工操作，故而提出一种感应传送带来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种感应传送带，具备感应传送和减震效果好等优点，解决了传统的传送带一般都是单向不间断的传送，在不需传送时浪费电力资源，造成生产成本过高，且不方便操作工操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述感应传送和减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应传送带，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有固定架，所述工作台的底部且位于固定架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述固定架的正面活动安装有变速齿轮，所述变速齿轮通过皮带与传动齿轮传动连接，所述固定架的正面且位于变速齿轮的左侧固定安装有控制器，所述工作台的顶部前后两侧且位于控制器的上方活动安装有第一定位传感器，所述工作台的顶部且位于第一定位传感器的右侧活动安装有第二定位传感器，所述工作台的内部且位于工作台的左右两端活动安装有旋转轮，所述旋转轮的外壁套接有第一传送带，所述旋转轮的外壁且位于第一传送带的后方套接有第二传送带，所述工作台的内壁背面固定安装有延伸至工作台的内壁正面的固定杆，所述固定杆的外壁套接有第一连杆，所述第一连杆的顶部活动安装有电动推杆，所述电动推杆的右端与工作台的内壁背面活动连接，所述第一连杆的内部活动安装有第二连杆，所述第二连杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与工作台的内壁背面活动连接，所述伸缩杆的左端外壁活动安装有阻挡杆，所述阻挡杆的右侧活动安装有支杆，所述支杆的右端与工作台的内壁背面活动连接，所述阻挡杆外壁套接有滚轮。

优选的，所述工作台的顶部开设有定位滑槽，所述工作台的正面开设有安装滑槽。

优选的，所述控制器通过导线与电机、第一定位传感器、第二定位传感器和电动推杆电连接，所述第一定位传感器和第二定位传感器的数量均为两个。

优选的，所述传动齿轮的齿数为二十八个，所述变速齿轮的数量为三个。

优选的，所述伸缩杆包括上底座、复位弹簧和下底座，所述复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每米。

优选的，所述第一连杆的长度为八厘米，所述第二连杆的长度为五厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种感应传送带，具备以下有益效果：

1、该感应传送带，通过第一定位传感器感应物件并将信号通过导线传递给控制器，控制器处理信号并启动电机，电机通过输出轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过皮带带动变速齿轮旋转，变速齿轮通过旋转轮带动第一传送带和第二传送带旋转，第一传送带和第二传送带带动物件至操作工位，阻挡杆阻挡物件，防止物件过度移动，达到物件传送定位精确的效果，当物件加工完成时，控制器控制电动推杆伸长，电动推杆通过带动第二连杆带动阻挡杆向下移动，物件向右移动，第二定位传感器感应物件并将信号传递给控制器，控制器处理信号并控制电动推杆复位，达到传送带感应传送自动化程度高的效果。

2、该感应传送带，通过滚轮和阻挡杆阻挡物件，使得物件阻挡和松放具有上下滑动缓冲，再通过伸缩杆的复位弹簧使得阻挡杆具有左右移动缓冲，从而使得该传送带传送物件更平稳，提高了该传送带的减震效果好，防止了物件传送撞断阻挡杆的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1工作台、2固定架、3电机、4传动齿轮、5变速齿轮、6皮带、7控制器、8第一定位传感器、9第二定位传感器、10旋转轮、11第一传送带、12第二传送带、13固定杆、14第一连杆、15电动推杆、16第二连杆、17伸缩杆、18阻挡杆、19支杆、20滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种感应传送带，包括工作台1，工作台1的顶部开设有定位滑槽，工作台1的正面开设有安装滑槽，工作台1的正面固定安装有固定架2，工作台1的底部且位于固定架2的内部固定安装有电机3，电机3的型号为Y160M-4，电机3的输出轴上固定安装有传动齿轮4，固定架2的正面活动安装有变速齿轮5，传动齿轮4的齿数为二十八个，变速齿轮5的数量为三个，变速齿轮5通过皮带6与传动齿轮4传动连接，固定架2的正面且位于变速齿轮5的左侧固定安装有控制器7，控制器7的型号为KG316T，工作台1的顶部前后两侧且位于控制器7的上方活动安装有第一定位传感器8，工作台1的顶部且位于第一定位传感器8的右侧活动安装有第二定位传感器9，工作台1的内部且位于工作台1的左右两端活动安装有旋转轮10，实际操作中旋转轮10外接转动动力机构，两个旋转轮10之间通过传送履带传动连接，旋转轮10的外壁套接有第一传送带11，旋转轮10的外壁且位于第一传送带11的后方套接有第二传送带12，工作台1的内壁背面固定安装有延伸至工作台1的内壁正面的固定杆13，固定杆13的外壁套接有第一连杆14，第一连杆14的顶部活动安装有电动推杆15，电动推杆15的型号为XTL100，控制器7通过导线与电机3、第一定位传感器8、第二定位传感器9和电动推杆15电连接，第一定位传感器8和第二定位传感器9的数量均为两个，电动推杆15的右端与工作台1的内壁背面活动连接，第一连杆14的内部活动安装有第二连杆16，第一连杆14的长度为八厘米，第二连杆16的长度为五厘米，第二连杆16的内部活动安装有伸缩杆17，伸缩杆17包括上底座、复位弹簧和下底座，复位弹簧的劲度系数为五千牛顿每米，伸缩杆17的右端与工作台1的内壁背面活动连接，伸缩杆17的左端外壁活动安装有阻挡杆18，阻挡杆18的右侧活动安装有支杆19，支杆19的右端与工作台1的内壁背面活动连接，阻挡杆18外壁套接有滚轮20，通过第一定位传感器8感应物件并将信号通过导线传递给控制器7，控制器7处理信号并启动电机3，电机3通过输出轴带动传动齿轮4旋转，传动齿轮4通过皮带6带动变速齿轮5旋转，变速齿轮5通过旋转轮10带动第一传送带11和第二传送带12旋转，第一传送带11和第二传送带12带动物件至操作工位，阻挡杆18阻挡物件，防止物件过度移动，达到物件传送定位精确的效果，当物件加工完成时，控制器7控制电动推杆15伸长，电动推杆15通过带动第二连杆16带动阻挡杆18向下移动，物件向右移动，第二定位传感器9感应物件并将信号传递给控制器7，控制器7处理信号并控制电动推杆15复位，达到传送带感应传送自动化程度高的效果，通过滚轮20和阻挡杆18阻挡物件，使得物件阻挡和松放具有上下滑动缓冲，再通过伸缩杆17的复位弹簧使得阻挡杆18具有左右移动缓冲，从而使得该传送带传送物件更平稳，提高了该传送带的减震效果好，防止了物件传送撞断阻挡杆18的情况发生。

综上所述，该感应传送带，通过第一定位传感器8感应物件并将信号通过导线传递给控制器7，控制器7处理信号并启动电机3，电机3通过输出轴带动传动齿轮4旋转，传动齿轮4通过皮带6带动变速齿轮5旋转，变速齿轮5通过旋转轮10带动第一传送带11和第二传送带12旋转，第一传送带11和第二传送带12带动物件至操作工位，阻挡杆18阻挡物件，防止物件过度移动，达到物件传送定位精确的效果，当物件加工完成时，控制器7控制电动推杆15伸长，电动推杆15通过带动第二连杆16带动阻挡杆18向下移动，物件向右移动，第二定位传感器9感应物件并将信号传递给控制器7，控制器7处理信号并控制电动推杆15复位，达到传送带感应传送自动化程度高的效果，通过滚轮20和阻挡杆18阻挡物件，使得物件阻挡和松放具有上下滑动缓冲，再通过伸缩杆17的复位弹簧使得阻挡杆18具有左右移动缓冲，从而使得该传送带传送物件更平稳，提高了该传送带的减震效果好，防止了物件传送撞断阻挡杆18的情况发生，解决了传统的传送带一般都是单向不间断的传送，在不需传送时浪费电力资源，造成生产成本过高，且不方便操作工操作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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