一种板料烘干装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种板料烘干装置，包括底板及双输出式循环风机，底板上表面固定有布风板，布风板的两个左右相对的表面上分别均匀设有多个布风孔，布风板的前后两侧分别设有一出风管道，2个出风管道的进风口分别与双输出式循环风机的2个出风口连通，布风板的两侧分别设有一板料放置台，2个板料放置台均固定于底板上表面。本实用新型通过设有循环风机对板料进行吹风，加速板料表面的清洗油及时挥发，板料油痕良好，从而便于完成后续的喷漆动作；通过设有双输出式循环风机同时对位于布风板两侧的板料进行吹风，从而大大提高了该烘干装置的烘干效率，能够处理更大体量的板料。

主设计要求

1.一种板料烘干装置，其特征在于，所述板料烘干装置(100)包括底板(10)及双输出式循环风机(50)，所述底板(10)上表面的中间位置固定有布风板(40)，所述布风板(40)的两个左右相对的表面上分别均匀设有多个布风孔(41)，所述布风板(40)的前后两侧分别设有一出风管道(52)，2个所述出风管道(52)的进风口分别与所述双输出式循环风机(50)的2个出风口(53)连通，所述布风板(40)的左右两侧分别设有一板料放置台(30)，2个所述板料放置台(30)均固定于所述底板(10)上表面。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种板料烘干装置，其特征在于，所述布风孔(41)为圆锥形孔，所述圆锥形孔的两端分别为A口(411)及B口(412)，所述A口(411)的直径小于所述B口(412)的直径，所述A口(411)位于所述布风板(40)的外表面，所述B口(412)位于所述布风板(40)的内表面。

3.根据权利要求1所述一种板料烘干装置，其特征在于，各所述板料放置台(30)包括2个支撑杆(20)及多个台板，2个所述支撑杆(20)分别位于所述底板(10)的前侧及后侧，多个所述台板依次平行固定于2个所述支撑杆(20)之间。

4.根据权利要求1所述一种板料烘干装置，其特征在于，所述双输出式循环风机(50)的上部设有与外界大气相通的进风口(51)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及板料加工领域，具体涉及一种板料烘干装置。

背景技术

在我国北方地区冬季天气寒冷而且气温很低，板料冲压成型后清洗油不能及时挥发，造成板料油痕不良，导致门板无法喷漆。为此，我们需要提出一种板料烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板料烘干装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种板料烘干装置，所述板料烘干装置包括底板及双输出式循环风机，所述底板上表面的中间位置固定有布风板，所述布风板的两个左右相对的表面上分别均匀设有多个布风孔，所述布风板的前后两侧分别设有一出风管道，2个所述出风管道的进风口分别与所述双输出式循环风机的2个出风口连通，所述布风板的左右两侧分别设有一板料放置台，2个所述板料放置台均固定于所述底板上表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种板料烘干装置，具有以下优点：1、通过设有循环风机对板料进行吹风，加速板料表面的清洗油及时挥发，解决了我国北方地区因冬季地区天气寒冷而板料冲压成型后清洗油不能及时挥发的问题，板料油痕良好，从而便于完成后续的喷漆动作；2、通过设有双输出式循环风机同时对位于布风板两侧的板料进行吹风，从而大大提高了该烘干装置的烘干效率，能够处理更大体量的板料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述布风孔为圆锥形孔，所述圆锥形孔的两端分别为A口及B口，所述A口的直径小于所述B口的直径，所述A口位于所述布风板的外表面，所述B口位于所述布风板的内表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将布风孔设计为圆锥形孔，且直径较小的A口朝外，直径较大的B口朝内，一方面便于出风，另一方面便于增大出风速率和压强，从而进一步提高了对板料清洗油的挥发效率。

进一步，各所述板料放置台包括2个支撑杆及多个台板，2个所述支撑杆分别位于所述底板的前侧及后侧，多个所述台板依次平行固定于2个所述支撑杆之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将板料放置台设计为2个支撑杆及多个台板，便于对该放置台进行维修和更换。

进一步，所述双输出式循环风机的上部设有与外界大气相通的进风口。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种板料烘干装置的结构示意图；

图2为图1提供的一种板料烘干装置的A-A向视图；

图3为图1提供的一种板料烘干装置中布风孔的内部结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、板料烘干装置；10、底板；20、支撑杆；30、板料放置台；40、布风板；41、布风孔；411、A口；412、B口；50、双输出式循环风机；51、进风口；52、出风管道；53、出风口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种板料烘干装置，所述板料烘干装置100包括底板10及双输出式循环风机50，所述底板10上表面的中间位置固定有布风板40，所述布风板40的两个左右相对的表面上分别均匀设有多个布风孔41，所述布风板40的前后两侧分别设有一出风管道52，2个所述出风管道52的进风口分别与所述双输出式循环风机50的2个出风口53连通，所述布风板40的左右两侧分别设有一板料放置台30，2个所述板料放置台30均固定于所述底板10上表面。

上述实施例中提供了一种板料烘干装置，具有以下优点：1、通过设有循环风机对板料进行吹风，加速板料表面的清洗油及时挥发，解决了我国北方地区因冬季地区天气寒冷而板料冲压成型后清洗油不能及时挥发的问题，板料油痕良好，从而便于完成后续的喷漆动作；2、通过设有双输出式循环风机50同时对位于布风板40两侧的板料进行吹风，从而大大提高了该烘干装置的烘干效率，能够处理更大体量的板料。

进一步，所述布风孔41为圆锥形孔，所述圆锥形孔的两端分别为A口411及B口412，所述A口411的直径小于所述B口412的直径，所述A口411位于所述布风板40的外表面，所述B口412位于所述布风板40的内表面。

通过将布风孔41设计为圆锥形孔，且直径较小的A口411朝外，直径较大的B口412朝内，一方面便于出风，另一方面便于增大出风速率和压强，从而进一步提高了对板料清洗油的挥发效率。

进一步，各所述板料放置台30包括2个支撑杆20及多个台板，2个所述支撑杆20分别位于所述底板10的前侧及后侧，多个所述台板依次平行固定于2个所述支撑杆20之间。

通过将板料放置台30设计为2个支撑杆20及多个台板，便于对该放置台进行维修和更换。

进一步，所述双输出式循环风机50的上部设有与外界大气相通的进风口51。

需要指出的是，所述双输出式循环风机50可选用上海全风实业有限公司的品牌为全风品牌的型号为CX-75SH的双输出式耐高温鼓风机，其功率为0.4kw,重量为12kg，风量6m^{3<\/sup>\/min,中级风机压力。}

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

设计图

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