全文摘要
本申请公开了空温气化器，包括：机架；气化管；多个翅片；喷淋装置；所述多个翅片贴紧所述气化管的一端上设有多个围绕所述气化管呈竖直螺旋分布的第一通孔，所述气化管上设置有多个环流槽，多个所述环流槽与多个所述第一通孔配合形成一环形流道；所述气化管内设有圆形凸起，所述圆形凸起上设置有小通孔。本申请通过在气化管内设置了圆形凸起，且圆形凸起上设置有小通孔，液态气体经过小通孔时会有残留，而气化管外设有环形流道喷淋装置喷出的热水在气化管的外壁上流动至环形流道内汇聚，并且通过第一通孔处时，热水流速减缓，热量堆积并且通过热传递将热量穿送至所述圆形凸起，圆形凸起残留的液态气体吸热，加速气化的过程，提高气化的效率。
主设计要求
1.一种空温气化器，包括：机架(1)；气化管(2)，其有多个且呈矩形阵列竖直设于所述机架(1)上，所述气化管(2)用于对液态气体进行空温汽化；多个翅片(3)，其设于所述气化管(2)的圆周上，所述多个翅片(3)用于所述液态气体空温汽化时加速热交换的效率；其特征在于：所述空温气化器上设有用于向所述气化管(2)喷淋热水的喷淋装置；所述多个翅片(3)贴紧所述气化管(2)的一端上设有多个围绕所述气化管(2)呈竖直螺旋分布的第一通孔(31)，所述气化管(2)上设置有多个与前后相邻的所述第一通孔(31)相连接的环流槽(32)，多个所述环流槽(32)与多个所述第一通孔(31)配合在所述气化管(2)外形成一环形流道(5)；所述气化管(2)内设有与所述第一通孔(31)位置相对的圆形凸起(21)，所述圆形凸起(21)的周面上设置有间隔分布的小通孔(211)。
设计方案
1.一种空温气化器，包括：
机架(1)；
气化管(2)，其有多个且呈矩形阵列竖直设于所述机架(1)上，所述气化管(2)用于对液 态气体进行空温汽化；
多个翅片(3)，其设于所述气化管(2)的圆周上，所述多个翅片(3)用于所述液态气体空 温汽化时加速热交换的效率；
其特征在于：
所述空温气化器上设有用于向所述气化管(2)喷淋热水的喷淋装置；
所述多个翅片(3)贴紧所述气化管(2)的一端上设有多个围绕所述气化管(2)呈竖直螺 旋分布的第一通孔(31)，所述气化管(2)上设置有多个与前后相邻的所述第一通孔(31)相 连接的环流槽(32)，多个所述环流槽(32)与多个所述第一通孔(31)配合在所述气化管(2) 外形成一环形流道(5)；
所述气化管(2)内设有与所述第一通孔(31)位置相对的圆形凸起(21)，所述圆形凸起 (21)的周面上设置有间隔分布的小通孔(211)。
2.根据权利要求1所述的空温气化器，其特征在于：所述圆形凸起(21)的内部形成一热 交换空腔(212)，所述液态气体通过所述小通孔(211)进入热交换空腔(212)内吸热加速气 化。
3.根据权利要求1所述的空温气化器，其特征在于：所述空温气化器还包括：
进液管(6)，其与多个所述气化管(2)的通入管口(11)连接，所述进液管(6)的中央设有 与进液口(61)；
出气管(7)，其与多个所述气化管(2)的输出管口(12)连接，所述出气管(7)的中央设有 出气口(71)。
4.根据权利要求3所述的空温气化器，其特征在于：所述喷淋装置包括：
循环水池(41)，其设于所述机架(1)的下方，用于收集喷淋所述气化管(2)进行热传递 后的水；
循环水泵(42)，所述循环水池(41)与所述循环水泵(42)之间设置有一抽水管(421)，所 述循环水泵(42)通所述抽水管(421)抽取所述循环水池(41)内的水；
导水管(43)，其设于所述循环水泵(42)上，所述导水管(43)上设有与所述机架(1)上下 设置的喷淋管区(431)，所述喷淋管区(431)与所述机架(1)之间具有高度差，所述喷淋管区 (431)上并排设有多个出水口(432)。
5.根据权利要求4所述的空温气化器，其特征在于：所述多个出水口(432)上设有分别 向所述进液管(6)延伸的第一分流管(4321)和向所述出气管(7)延伸的第二分流管(4322)， 所述第一分流管(4321)或所述第二分流管(4322)的底端均连接有用于增大喷水面积的喷 头(4323)。
6.根据权利要求4所述的空温气化器，其特征在于：所述循环水泵(42)为具有加热功能 的空气源热泵热水机组。
7.根据权利要求1所述的空温气化器，其特征在于：所述多个翅片(3)呈“米”字形设于 所述气化管(2)的圆周上，每四根相邻所述气化管(2)的中央设有呈正多边形的连接柱(8)， 所述连接柱(8)的具有实心的周壁。
8.根据权利要求1所述的空温气化器，其特征在于：多个所述气化管(2)之间设有相互 连通的“U”形弯管(9)。
设计说明书
【技术领域】
本申请涉及换热装置技术领域，具体地说，涉及空温气化器。
【背景技术】
现有的空温气化器，相对于电热式、电热水浴式、热木循环式气化器费用远低于其 它气化炉，正因为如此，空温气化器日益受到用户的青睐，但是空温气化器的气化效率较 低，因此需要提升空温气化器的气化效率，在提高气化效率的问题上，通常采取增加翅片数 量的方式，但是增加翅片数量后的空温气化器会存在占用更大空间的问题。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
一种空温气化器，包括：
机架；
气化管，其有多个且呈矩形阵列竖直设于所述机架上，所述气化管用于对液态气 体进行空温汽化；
多个翅片，其设于所述气化管的圆周上，所述多个翅片用于所述液态气体空温汽 化时加速热交换的效率；
所述空温气化器上设有用于向所述气化管喷淋热水的喷淋装置；
所述多个翅片贴紧所述气化管的一端上设有多个围绕所述气化管呈竖直螺旋分 布的第一通孔，所述气化管上设置有多个与前后相邻的所述第一通孔相连接的环流槽，多 个所述环流槽与多个所述第一通孔配合在所述气化管外形成一环形流道；
所述气化管内设有与所述第一通孔位置相对的圆形凸起，所述圆形凸起的周面上 设置有间隔分布的小通孔。
所述圆形凸起的内部形成一热交换空腔，所述液态气体通过所述小通孔进入热交 换空腔内吸热加速气化。
所述空温气化器还包括：
进液管，其与多个所述气化管的通入管口连接，所述进液管的中央设有与进液口；
出气管，其与多个所述气化管的输出管口连接，所述出气管的中央设有出气口。
所述喷淋装置包括：
循环水池，其设于所述机架的下方，用于收集喷淋所述气化管进行热传递后的水；
循环水泵，所述循环水池与所述循环水泵之间设置有一抽水管，所述循环水泵通 所述抽水管抽取所述循环水池内的水；
导水管，其设于所述循环水泵上，所述导水管上设有与所述机架上下设置的喷淋 管区，所述喷淋管区与所述机架之间具有高度差，所述喷淋管区并排设有多个出水口。
所述多个出水口上设有分别向所述进液管延伸的第一分流管和向所述出气管延 伸的第二分流管，所述第一分流管或所述第二分流管的底端均连接有用于增大喷水面积的 喷头。
所述循环水泵为具有加热功能的空气源热泵热水机组。
所述多个翅片呈“米”字形设于所述气化管的圆周上，每四根相邻所述气化管的中 央设有呈正多边形的连接柱，所述连接柱的具有实心的周壁。
多个所述气化管之间设有相互连通的“U”形弯管。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
上述技术方案，在气化管内设置了圆形凸起，且圆形凸起上设置有小通孔，液态气 体经过小通孔时会有残留，而气化管外设有环形流道喷淋装置喷出的热水在气化管的外壁 上流动至环形流道内汇聚，并且通过第一通孔处时，热水流速减缓，热量堆积并且通过热传 递将热量穿送至所述圆形凸起，圆形凸起残留的液态气体吸热，加速气化的过程，提高气化 的效率。
【附图说明】
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中：
图1是本申请空温气化器的立体图。
图2是本申请空温气化器的另一视角的立体图。
图3是本申请空温气化器的气化管和翅片的立体图。
图4是本申请空温气化器的气化管和翅片的剖视图。
图5是图4中A区域的放大图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1至5所示,一种空温气化器，包括：机架1；气化管2，其有多个且呈矩形阵列竖 直设于所述机架1上，所述气化管2用于对液态气体进行空温汽化；多个翅片3，其设于所述 气化管2的圆周上，所述多个翅片3用于所述液态气体空温汽化时加速热交换的效率；所述 空温气化器上设有用于向所述气化管2喷淋热水的喷淋装置；所述多个翅片3贴紧所述气化 管2的一端上设有多个围绕所述气化管2呈竖直螺旋分布的第一通孔31，所述气化管2上设 置有多个与前后相邻的所述第一通孔31相连接的环流槽32，多个所述环流槽32与多个所述 第一通孔31配合在所述气化管2外形成一环形流道5；所述气化管2内设有与所述第一通孔 31位置相对的圆形凸起21，所述圆形凸起21的周面上设置有间隔分布的小通孔211；所述喷 淋装置喷出的热水在所述气化管2的外壁上流动至所述环形流道5内汇聚，并且通过所述第 一通孔31处时，热水流速减缓，热量堆积并且通过热传递将热量穿送至所述圆形凸起21。在 气化管内设置了圆形凸起，且圆形凸起上设置有小通孔，液态气体经过小通孔时会有残留， 而气化管外设有环形流道喷淋装置喷出的热水在气化管的外壁上流动至环形流道内汇聚， 并且通过第一通孔处时，热水流速减缓，热量堆积并且通过热传递将热量穿送至所述圆形 凸起，圆形凸起残留的液态气体吸热，加速气化的过程，提高气化的效率，而且众所周知的 是液态气体通入气化管2头部时会存在大量的吸热并在气化管2的头部结霜，所述喷淋装置 同时还能用于出去气化管2的头部的霜。
所述圆形凸起21的内部形成一热交换空腔212，所述液态气体通过所述小通孔211 进入热交换空腔212内吸热加速气化。所述热交换空腔212能够容纳更多的液态气体，加速 气化。
所述空温气化器还包括：进液管6，其与多个所述气化管2的通入管口11连接，所述 进液管6的中央设有与进液口61；出气管7，其与多个所述气化管2的输出管口12连接，所述 出气管7的中央设有出气口71。
所述喷淋装置包括：循环水池41，其设于所述机架1的下方，用于收集喷淋所述气 化管2进行热传递后的水；循环水泵42，所述循环水池41与所述循环水泵42之间设置有一抽 水管421，所述循环水泵42通所述抽水管421抽取所述循环水池41内的水；导水管43，其设于 所述循环水泵42上，所述导水管43上设有与所述机架1上下设置的喷淋管区421，所述喷淋 管区431与所述机架1之间具有高度差，所述喷淋管区431上并排设有多个出水口432。由于 液态气体气化吸热会使空气中的水蒸气在所述气化管2上凝结冰霜，所述喷淋装置喷淋的 热水经过热传递后会降温，为了保障热传递的效果，因此需要对所述循环水池41的水进行 加热处理，所述循环水泵42采用能够加热的空气源热泵热水机组。
所述多个出水口432上设有分别向所述进液管6延伸的第一分流管4321和向所述 出气管7延伸的第二分流管4322，所述第一分流管 4321或所述第二分流管4322的底端均连 接有用于增大喷水面积的喷头4323。所述喷头4323能够使喷淋的面积增大。
所述循环水泵42为具有加热功能的空气源热泵热水机组。所述空气源热泵热水机 组用于加热所述循环水池内的水，提高热交换的效率。
所述多个翅片3呈“米”字形设于所述气化管2的圆周上，每四根相邻所述气化管2 的中央设有呈正多边形的连接柱8，所述连接柱 8的具有实心的周壁。所述多个翅片3采用 “米”字形的设置，能够增大翅片间的距离，提高散热的效率，具有实心的周壁所述的所述连 接柱8能够使所述机架保持稳定，而且连接柱8增大与空气接触的面积，提高了气化的效率。
多个所述气化管2之间设有相互连通的“U”形弯管9。
工作原理：
液态气体通过所述进液口61进入所述进液管6内，所述液管6 将液态气体分流至 多个所述气化管2内，热水通过所述喷头4323喷洒至所述气化管2和所述多个翅片3的外壁 上，热水从所述气化管2 和所述多个翅片3的外壁上汇流至所述环流槽32内，并在通过所述 第一通孔31处时，热水流速减缓，热量堆积并且通过热传递将热量穿送至所述圆形凸起21， 热水从所述环形流道5向下流至所述循环水池41内，所述气化管2内部的圆形凸起21在经过 热传递后，残留在所述热交换空腔212内的部分液态气体在吸收热量后加速气化，经过气化 后的气体从所述气化管2汇至所述出气管7处，并通过所述出气口71输送至气瓶等存放设备 内存放。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。 即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018428.7
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN208887423U
授权时间:20190521
主分类号:F28D7/02
专利分类号:F28D7/02;F28F1/16
范畴分类:35F;
申请人:中山市华新气体有限公司
第一申请人:中山市华新气体有限公司
申请人地址:528400 广东省中山市民众镇番中公路平三路段
发明人:曹莹琼;王能水
第一发明人:曹莹琼
当前权利人:中山市华新气体有限公司
代理人:杨连华
代理机构:44327
代理机构编号:中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计