全文摘要
本实用新型涉及乙炔生产设备，公开了一种乙炔气瓶集装架，包括框架、主气管，框架包括底架、竖杆、限位杆，竖杆设置在底架上，限位杆为至少四根，限位杆两端均连接竖杆，限位杆围成一容纳空间，主气管设置在框架内，主气管两端均分别设置有至少一用于连接气瓶的支气管，还包括具有弹性的绳圈，竖杆上设置有限位环，绳圈先后穿过限位环，限位杆上具有与气瓶外形契合的限位槽。本实用新型将若干个气瓶并排安置在同一个框架内，点货时只需点框架的个数再乘以每个框架内的气瓶个数即可，搬运时只需抬框架，框架排列方便且运输时气瓶不易倾倒或碰撞，便于运输；使用时只需连接一次的主气管，通过启闭总气阀和进气阀即可，操作方便。
主设计要求
1.乙炔气瓶集装架，其特征在于：包括框架、主气管，框架包括底架、竖杆、限位杆，竖杆设置在底架上，限位杆为至少四根，限位杆两端均连接竖杆，限位杆围成一容纳空间，主气管设置在框架内，主气管两端均分别设置有至少一用于连接气瓶的支气管。
设计方案
1.乙炔气瓶集装架，其特征在于：包括框架、主气管，框架包括底架、竖杆、限位杆，竖杆设置在底架上，限位杆为至少四根，限位杆两端均连接竖杆，限位杆围成一容纳空间，主气管设置在框架内，主气管两端均分别设置有至少一用于连接气瓶的支气管。
2.根据权利要求1所述的乙炔气瓶集装架，其特征在于：还包括具有弹性的绳圈，竖杆上设置有限位环，绳圈先后穿过限位环。
3.根据权利要求1所述的乙炔气瓶集装架，其特征在于：限位杆上具有与气瓶外形契合的限位槽。
4.根据权利要求1所述的乙炔气瓶集装架，其特征在于：框架上设置有安装杆，安装杆上设有围成半圈的挡条。
5.根据权利要求4所述的乙炔气瓶集装架，其特征在于：挡条围成半圈后其两端均穿出安装杆且通过螺母锁紧在安装杆上。
6.根据权利要求1所述的乙炔气瓶集装架，其特征在于：竖杆为四根，分别设置在底架的四个边角上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及乙炔生产设备，尤其涉及了一种乙炔气瓶集装架。
背景技术
目前，现有的乙炔气瓶为圆筒状，一般是一个个零散的进行搬运和使用，对于小客户购买三五瓶乙炔时其点货和搬运均较为方便，但是对于较大客户，例如每次购买八瓶或十瓶或二十瓶或上百瓶的乙炔，此时一瓶瓶的点货和搬运均较为不便，且在使用时需要一瓶瓶的接通出气管来使用，也较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种乙炔气瓶集装架，能够针对乙炔气瓶数量超过两瓶的购买客户进行集中收纳，方便点货和集中搬运。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
乙炔气瓶集装架，包括框架、主气管，框架包括底架、竖杆、限位杆，竖杆设置在底架上，限位杆为至少四根，限位杆两端均连接竖杆，限位杆围成一容纳空间，主气管设置在框架内，主气管两端均分别设置有至少一用于连接气瓶的支气管。若干个气瓶统一放置在框架内，并统一通过同一个主气管进行通气，搬运和运输、使用均较方便。
作为优选，还包括具有弹性的绳圈，竖杆上设置有限位环，绳圈先后穿过限位环。绳圈套紧所有的气瓶，避免气瓶碰撞损坏。
作为优选，限位杆上具有与气瓶外形契合的限位槽。提高气瓶与框架的接触面积，减少气瓶的磨损。
作为优选，框架上设置有安装杆，安装杆上设有围成半圈的挡条。挡条用于安装主气管。
作为优选，挡条围成半圈后其两端均穿出安装杆且通过螺母锁紧在安装杆上。
作为优选，竖杆为四根，分别设置在底架的四个边角上。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：将若干个气瓶并排安置在同一个框架内，并通过支气管与同一主气管连通，点货时只需点框架的个数再乘以每个框架内的气瓶个数即可，搬运时只需抬框架，框架排列方便且运输时气瓶不易倾倒或碰撞，便于运输；使用时只需连接一次的主气管，通过启闭总气阀和进气阀即可，操作方便；适用为较大客户供应。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型实施例的部分结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—框架、2—主气管、3—限位环、4—绳圈、5—支气管、6—气瓶、7—进气阀、8—总气阀、9—压力表、11—底架、12—限位杆、13—竖杆、14—连杆、15—安装杆、16—限位槽、17—挡条、18—螺母、21—乙炔气体分配段。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
乙炔气瓶集装架，如图1至图3所示，包括框架1、设置在框架1上的主气管2。
框架1包括用于放置气瓶6的底架11、对气瓶6起到限位作用的限位杆12、用于安装限位杆12的竖杆13、用于加强竖杆13强度的连杆14。竖杆13为四根，分别设置在底架11的四个边角上，限位杆12为四根，相邻两根竖杆13之间通过一限位杆12连接，限位杆12设置在竖杆13中下部，四根限位杆12围成一个容纳空间。连杆14为四根，相邻两根竖杆13之间通过一连杆14连接，连杆14设置在竖杆13上端。
为了增加限位杆12与气瓶6的接触面积，确保气瓶6能够稳稳的被限位在围成的容纳空间内，限位杆12上具有与气瓶6外形契合的弧形的限位槽16，减少限位杆12长期刮擦气瓶6同一个位置而造成气瓶6外表磨损。
在本实施例中，框架1可同时容纳两排（每排为四个）规格一致的气瓶6，为了便于安装主气管2，使得主气管2位于每排气瓶6的中间，与主气管2连接的支气管5长度相同，框架1上设置有安装杆15，安装杆15设置在其中两根竖杆13中上部，安装杆15正对两排气瓶6，安装杆15内侧中部设有挡条17，挡条17弯成半圈压紧主气管2后挡条17两端均穿出安装杆15，挡条17两端均设置有外螺纹，挡条17两端均通过螺母18锁紧在安装杆15上，通过松紧螺母18可调节挡圈所围成的半圈的尺寸，从而来安装不同尺寸的主气管2。主气管2向下延伸后再向水平方向延伸出乙炔气体分配段21，主气管2上向下延伸的部位设置有总气阀8。乙炔气体分配段21位于框架1中间位置，乙炔气体分配端左右两端均设置有与气瓶6的进气阀7配合的支气管5，灌气时通过同一主气管2同时对框架1内的所有气瓶6进行输气，用气时也通过同一主气管2进行输气，因此使用时无需再一瓶一瓶的拆装气管，只需打开进气阀7和总气阀8即可。使用方便简单。挡条17采用金属材料制成，例如钢条、铝条、铜条等。
还包括具有弹性的绳圈4，四根竖杆13中下部均焊接有限位环3，用于安装绳圈4，避免绳圈4脱落。绳圈4先后穿过各个限位环3，将气瓶6均安置在底架11上后，每个气瓶6均在被同一绳圈4紧紧圈住，避免气瓶6之间有松动而碰撞或运输时因颠簸而脱出，造成损坏。绳圈4可为橡胶圈。
为了便于观察主气管2内的压力值，主气管2上设置有压力表9。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305593.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209650775U
授权时间:20191119
主分类号:B65D 6/08
专利分类号:B65D6/08;B65D25/10
范畴分类:34B;
申请人:福建省南安市星原气体有限公司
第一申请人:福建省南安市星原气体有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市南安市水头镇康龙农场
发明人:钟集华
第一发明人:钟集华
当前权利人:福建省南安市星原气体有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计