全文摘要
本实用新型提供了一种KT板热贴纸装置,包括机架，设置在机架前部上侧的第一放卷机构，设置在机架前部下侧的第二放卷机构，若干个设置在机架后部的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合，油温机，以及驱动电机；第一放卷机构和第二放卷机构各自用于放卷一层面纸，两层面纸相向的一面涂覆有热熔胶；每个热压辊组合包括上热压辊和下热压辊，油温机用于向上热压辊和下热压辊提供热油；每个压平辊组合包括上压辊和下压辊；所述驱动电机驱动所有上热压辊、下热压辊、上压辊和下压辊转动。该装置能够减少KT板覆面纸过程中产生的害气体。
主设计要求
1.一种KT板热贴纸装置,其特征在于，包括机架，设置在机架前部上侧的第一放卷机构，设置在机架前部下侧的第二放卷机构，若干个设置在机架后部的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合，油温机，以及驱动电机；第一放卷机构和第二放卷机构各自用于放卷一层面纸，两层面纸相向的一面涂覆有热熔胶；每个热压辊组合包括上热压辊和下热压辊，油温机用于向上热压辊和下热压辊提供热油；每个压平辊组合包括上压辊和下压辊；所述驱动电机驱动所有上热压辊、下热压辊、上压辊和下压辊转动。
设计方案
1.一种KT板热贴纸装置,其特征在于，包括机架，设置在机架前部上侧的第一放卷机构，设置在机架前部下侧的第二放卷机构，若干个设置在机架后部的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合，油温机，以及驱动电机；第一放卷机构和第二放卷机构各自用于放卷一层面纸，两层面纸相向的一面涂覆有热熔胶；每个热压辊组合包括上热压辊和下热压辊，油温机用于向上热压辊和下热压辊提供热油；每个压平辊组合包括上压辊和下压辊；所述驱动电机驱动所有上热压辊、下热压辊、上压辊和下压辊转动。
2.根据权利要求1所述的KT板热贴纸装置，其特征在于, 所述第一放卷机构后侧设置有第一张紧辊组，所述第二放卷机构后侧设置有第二张紧辊组，第一张紧辊组和第二张紧辊组分别用于张紧对应的面纸。
3.根据权利要求1所述的KT板热贴纸装置，其特征在于, 所述上热压辊和上压辊的两端均可转动地套设有滑块，每个滑块可上下滑动地设置在一个门形架中，该滑块上端通过一个调整螺杆与门形架顶部连接，调整螺杆顶部设置有手轮。
4.根据权利要求1所述的KT板热贴纸装置，其特征在于, 所述上热压辊和下热压辊的端部通过旋转接头与输油管连接。
5.根据权利要求1所述的KT板热贴纸装置，其特征在于,所述第一放卷机构和第二放卷机构均包括卷筒和两个轴承座，卷筒两端各设置有一个轴承，轴承座与机架固连且设置有开口向上的U形卡槽，两个轴承分别插入对应的U形卡槽中。
6.根据权利要求5所述的KT板热贴纸装置，其特征在于, 所述U形卡槽包括外槽和设置在外槽中部的内槽，内槽比外槽深，所述轴承设置在内槽中。
7.根据权利要求6所述的KT板热贴纸装置，其特征在于, 所述卷筒包括同轴设置的转轴和筒体，转轴中部设置有多个圆盘部，这些圆盘部的圆周与筒体内壁固连，所述轴承设置在转轴两端。
8.根据权利要求7所述的KT板热贴纸装置，其特征在于,所述转轴两端设置有用于对所述轴承限位的轴肩。
9.根据权利要求1所述的KT板热贴纸装置，其特征在于,所述第一放卷机构下方和第二放卷机构上方各设置有一个测距传感器，机架上设置有一个蜂鸣器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及KT板生产技术领域，特别涉及一种KT板热贴纸装置。
背景技术
传统的KT板生产时通常使用PS颗粒在挤出机中发泡后挤出到成型模具中生成板芯，然后在板芯两面覆面纸（或覆膜）形成KT板，在覆面纸时通常是在面纸上涂覆胶水后与板芯压合，然而使用胶水会挥发出大量有害气体，使生产车间内的工作环境恶劣，影响工人身心健康。
可见，现有技术有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种KT板热贴纸装置，能够减少KT板覆面纸过程中产生的害气体。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种KT板热贴纸装置,包括机架，设置在机架前部上侧的第一放卷机构，设置在机架前部下侧的第二放卷机构，若干个设置在机架后部的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合，油温机，以及驱动电机；第一放卷机构和第二放卷机构各自用于放卷一层面纸，两层面纸相向的一面涂覆有热熔胶；每个热压辊组合包括上热压辊和下热压辊，油温机用于向上热压辊和下热压辊提供热油；每个压平辊组合包括上压辊和下压辊；所述驱动电机驱动所有上热压辊、下热压辊、上压辊和下压辊转动。
所述的KT板热贴纸装置中, 所述第一放卷机构后侧设置有第一张紧辊组，所述第二放卷机构后侧设置有第二张紧辊组，第一张紧辊组和第二张紧辊组分别用于张紧对应的面纸。
所述的KT板热贴纸装置中,所述上热压辊和上压辊的两端均可转动地套设有滑块，每个滑块可上下滑动地设置在一个门形架中，该滑块上端通过一个调整螺杆与门形架顶部连接，调整螺杆顶部设置有手轮。
所述的KT板热贴纸装置中, 所述上热压辊和下热压辊的端部通过旋转接头与输油管连接。
所述的KT板热贴纸装置中,所述第一放卷机构和第二放卷机构均包括卷筒和两个轴承座，卷筒两端各设置有一个轴承，轴承座与机架固连且设置有开口向上的U形卡槽，两个轴承分别插入对应的U形卡槽中。
所述的KT板热贴纸装置中,所述U形卡槽包括外槽和设置在外槽中部的内槽，内槽比外槽深，所述轴承设置在内槽中。
所述的KT板热贴纸装置中,所述卷筒包括同轴设置的转轴和筒体，转轴中部设置有多个圆盘部，这些圆盘部的圆周与筒体内壁固连，所述轴承设置在转轴两端。
所述的KT板热贴纸装置中,所述转轴两端设置有用于对所述轴承限位的轴肩。
所述的KT板热贴纸装置中,所述第一放卷机构下方和第二放卷机构上方各设置有一个测距传感器，机架上设置有一个蜂鸣器。
有益效果：
本实用新型提供了一种KT板热贴纸装置，工作时，把两层涂覆有热熔胶的面纸和板芯一同输入到热压辊组合中进行加热和施压，热熔胶受热熔化后会在压力作用下使面纸和板芯粘合，然后在压平辊组合中压平得到KT板，与使用胶水进行贴合的方式相比，其产生的有害气体大大地减少，有利于改善生产车间内的工作环境，保护工人身心健康。
附图说明
图1为本实用新型提供的KT板热贴纸装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的KT板热贴纸装置中，热压辊组合的结构示意图。
图3为本实用新型提供的KT板热贴纸装置中，第一放卷机构和第二放卷机构的结构示意图。
图4为本实用新型提供的KT板热贴纸装置中，卷筒的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种KT板热贴纸装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本文中，后是指顺着KT板板芯移动的方向，即图1中箭头的方向；前与后反向。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种KT板热贴纸装置,包括机架1，设置在机架前部上侧的第一放卷机构2，设置在机架前部下侧的第二放卷机构3，若干个设置在机架后部的热压辊组合4，若干个设置在热压辊组合后方的压平辊组合5，油温机6，以及驱动电机7；第一放卷机构和第二放卷机构各自用于放卷一层面纸90，两层面纸相向的一面涂覆有热熔胶；每个热压辊组合包括上热压辊4.1和下热压辊4.2，油温机用于向上热压辊和下热压辊提供热油；每个压平辊组合包括上压辊5.1和下压辊5.2；所述驱动电机驱动所有上热压辊、下热压辊、上压辊和下压辊转动。
工作时，两层涂覆有热熔胶的面纸90和板芯91一同输入到热压辊组合中进行加热和施压，热熔胶受热熔化后会在压力作用下使面纸和板芯粘合，然后在压平辊组合中压平得到KT板，与使用胶水进行贴合的方式相比，其产生的有害气体大大地减少，有利于改善生产车间内的工作环境，保护工人身心健康。
虽然图中画出了具有两个热压辊组合4和三个压平辊组合5的情况，但其并非对热压辊组合和压平辊组合数量的限定，可根据实际需要设置它们的数量。本实施例中，所述驱动电机7通过第一链条传动机构7.1驱动其中一个上压辊和对应的下压辊反向等速转动，该上压辊与其它上压辊和上热压辊通过第二链条传动机构7.2联动，该下压辊与其它下压辊和下热压辊通过第三链条传动机构7.3联动。
进一步的, 所述第一放卷机构2后侧设置有第一张紧辊组8，所述第二放卷机构3后侧设置有第二张紧辊组9，第一张紧辊组和第二张紧辊组分别用于张紧对应的面纸90。通过第一张紧辊组和第二张紧辊组的张紧作用，可使两层面纸张紧，从而令面纸平整地与板芯贴合，提高KT板表面的平整度。
较优的,所述上热压辊4.1和上压辊5.1的两端均可转动地套设有滑块10，每个滑块可上下滑动地设置在一个门形架11中，该滑块上端通过一个调整螺杆10.1与门形架顶部连接，调整螺杆顶部设置有手轮（图2中只画出了上热压辊的连接结构）。通过拧动手轮，可调节上热压辊与下热压辊、上压辊与下压辊之间的间隙，从而适应不同厚度的KT板的生产需求，提高适用性。
进一步的, 所述上热压辊4.1和下热压辊4.2的端部通过旋转接头12与输油管6.1（输油管为油温机的热油输入输出管道）连接，确保热油能够顺畅地从上热压辊和下热压辊中流进流出的同时不妨碍它们正常转动。
具体的，见图3,所述第一放卷机构2和第二放卷机构3均包括卷筒13和两个轴承座14，卷筒两端各设置有一个轴承15，轴承座与机架1固连且设置有开口向上的U形卡槽14.1，两个轴承15分别插入对应的U形卡槽中。安放卷筒时，直接把轴承从U形卡槽的开口处放入即可，方便快捷，而此处U形卡槽具有足够的深度，卷筒在工作过程中不会掉落。
进一步的,所述U形卡槽14.1包括外槽14.1a和设置在外槽中部的内槽14.1b，内槽比外槽深，所述轴承设置在内槽中。由于内槽与外槽之间具有深度差，可对轴承进行轴向限位，防止轴承发生轴向移动，可进一步防止卷筒脱落。
具体的，见图4,所述卷筒13包括同轴设置的转轴13.1和筒体13.2，转轴中部设置有多个圆盘部13.3，这些圆盘部的圆周与筒体13.2内壁固连，所述轴承15设置在转轴两端。该卷筒的重量较小且结构强度较大，可降低更换时的操作难度，进行更换时，由两个人分别抬转轴的两端，此处，轴承与转轴的端部之间具有供人手抓握的距离。
进一步的,所述转轴13.1两端设置有用于对所述轴承限位的轴肩13.1a。两个轴肩一方面可对轴承定位，保证两个轴承分别与两个U形卡槽对准；另一方面，当两个轴承卡入内槽14.1b后将无法轴向移动，两个轴承通过两个轴肩限制转轴的轴向移动，从而避免卷筒在工作时发生轴向移动。
优选的,所述第一放卷机构2下方和第二放卷机构3上方各设置有一个测距传感器16，机架1上设置有一个蜂鸣器17。测距传感器能够实时测量面纸卷与测距传感器之间的距离，从而间接测量面纸卷的厚度，当该厚度小于一定值时表示该面纸卷即将用完，需要准备更换，此时蜂鸣器响起提醒工作人员准备好新的面纸卷，以便及时更换。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822253274.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209455798U
授权时间:20191001
主分类号:B65H 37/02
专利分类号:B65H37/02;B65H37/04
范畴分类:29C;
申请人:佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司
第一申请人:佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司
申请人地址:528518 广东省佛山市高明区明城镇明喜路18号
发明人:李增洪;李华栋;李国梁
第一发明人:李增洪
当前权利人:佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司
代理人:王永文;刘文求
代理机构:44268
代理机构编号:深圳市君胜知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计