全文摘要
本实用新型涉及一种发电机组用新型集合管式散热器。包括散热器芯体，散热器芯体四周分别设有侧板，散热器芯体的上端设有若干个导风罩，导风罩内安装有风机，散热器芯体的下端设有若干支撑腿，支撑腿与侧板固定连接，散热器芯体包括第一流体室、第二流体室和若干U形散热管，第一流体室和第二流体室相互平行且上下布置，若干U形散热管的两端分别与第一流体室和第二流体室连通，若干U形散热管相互平行铺设，第一流体室上设有流体进口，第二流体室上设有流体出口，若干U形散热管上套接有若干相互平行的散热翅片。本实用新型结构简单，使得整个散热器体积变小，重量减轻，安装方便快捷，而且提高了整体的散热效率。
主设计要求
1.一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，包括散热器芯体，所述散热器芯体四周分别设有侧板，所述散热器芯体的上端设有若干个导风罩，所述导风罩内安装有风机，所述散热器芯体的下端设有若干支撑腿，所述支撑腿与侧板固定连接，所述散热器芯体包括第一流体室、第二流体室和若干U形散热管，所述第一流体室和第二流体室相互平行且上下布置，所述若干U形散热管的两端分别与第一流体室和第二流体室连通，所述若干U形散热管相互平行铺设，所述第一流体室上设有流体进口，所述第二流体室上设有流体出口，所述若干U形散热管上套接有若干相互平行的散热翅片。
设计方案
1.一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，包括散热器芯体，所述散热器芯体四周分别设有侧板，所述散热器芯体的上端设有若干个导风罩，所述导风罩内安装有风机，所述散热器芯体的下端设有若干支撑腿，所述支撑腿与侧板固定连接，所述散热器芯体包括第一流体室、第二流体室和若干U形散热管，所述第一流体室和第二流体室相互平行且上下布置，所述若干U形散热管的两端分别与第一流体室和第二流体室连通，所述若干U形散热管相互平行铺设，所述第一流体室上设有流体进口，所述第二流体室上设有流体出口，所述若干U形散热管上套接有若干相互平行的散热翅片。
2.根据权利要求1所述的一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，所述散热器芯体的数量为两个且上下布置。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，所述若干支撑腿之间通过连接横梁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，所述U形散热管为圆形紫铜圆管，所述散热翅片为铝质散热翅片。
5.根据权利要求1所述的一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，所述散热器芯体的上端设有膨胀水箱。
6.根据权利要求1所述的一种发电机组用新型集合管式散热器，其特征在于，所述第一流体室上设有用于监测流体温度和压力的传感器接口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种发电机组用新型集合管式散热器。
背景技术
目前，发电机组用散热器芯体通常采用椭圆铝扁管带（片）式或椭圆铜扁管带（片）式的结构，通过发动机风扇或电机风扇正向吹送外排流动空气，给芯体和发动机之间循环的流体（介质为水、乙二醇溶液或增压气体）降温，降低发动机温度，使机组保持优良工作状况。随着内燃机工业的发展，柴油发动机的升功率不断增加，单机总动力逐渐向大功率方向发展；同时，整个社会环境保护的意识增强，经济和社会发展对环境的负面影响要降到最低，要求内燃机的排放标准进一步提高；燃气发动机研发不断取得新的突破，单机功率也逐步大型化。因此，配套柴油或燃气机组的散热器不断向大型化方向发展，散热总量要增大，散热效率也要提高。配套大功率发电机组的散热器，如果采用通常的椭圆铝扁管带（片）式或椭圆铜扁管带（片）式的结构，由于散热效率低，要确保达到发动机工作参数要求的散热总量，芯体的体积和规格就比较大，同步装配总成的散热器体积大、重量大，不利于用户机组配套和日常保养。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，整体体积小，整体重量轻，安装方便快捷，散热效率高的一种发电机组用新型集合管式散热器。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括散热器芯体，所述散热器芯体四周分别设有侧板，所述散热器芯体的上端设有若干个导风罩，所述导风罩内安装有风机，所述散热器芯体的下端设有若干支撑腿，所述支撑腿与侧板固定连接，所述散热器芯体包括第一流体室、第二流体室和若干U形散热管，所述第一流体室和第二流体室相互平行且上下布置，所述若干U形散热管的两端分别与第一流体室和第二流体室连通，所述若干U形散热管相互平行铺设，所述第一流体室上设有流体进口，所述第二流体室上设有流体出口，所述若干U形散热管上套接有若干相互平行的散热翅片。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器芯体的数量为两个且上下布置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述若干支撑腿之间通过连接横梁固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述U型散热管为圆形紫铜圆管，所述散热翅片为铝质散热翅片。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器芯体的上端设有膨胀水箱。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一流体室上设有用于监测流体温度和压力的传感器接口。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，紫铜圆管能够提高流体室承压结构强度和刚度，增强整个散热芯体耐冷热冲击性能和抗振性能，通过采用本实用新型结构，使得整个散热器体积变小，重量减轻，安装方便快捷，而且提高了整体的散热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1中散热器芯体的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图中1是散热器芯体、2是侧板、3是导风罩、4是风机、5是支撑腿、6是第一流体室、7是第二流体室、8是U型散热管、9是流体进口、10是流体出口、11是散热翅片、12是连接横梁、13是膨胀水箱。
具体实施方式
一种发电机组用新型集合管式散热器，包括散热器芯体1，所述散热器芯体1四周分别设有侧板2，所述散热器芯体1的上端设有若干个导风罩3，所述导风罩3内安装有风机4，所述散热器芯体1的下端设有若干支撑腿5，所述支撑腿5与侧板2固定连接，所述散热器芯体1包括第一流体室6、第二流体室7和若干U形散热管8，所述第一流体室6和第二流体室7相互平行且上下布置，所述若干U形散热管8的两端分别与第一流体室6和第二流体室7连通，所述若干U形散热管8相互平行铺设，所述第一流体室6上设有流体进口9，所述第二流体室7上设有流体出口10，所述若干U形散热管8上套接有若干相互平行的散热翅片11。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器芯体1的数量为两个且上下布置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述若干支撑腿5之间通过连接横梁12固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述U型散热管8为圆形紫铜圆管，所述散热翅片11为铝质散热翅片。
作为上述技术方案的进一步改进，所述散热器芯体1的上端设有膨胀水箱13。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一流体室6上设有用于监测流体温度和压力的传感器接口。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265487.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209558947U
授权时间:20191029
主分类号:F28D 1/053
专利分类号:F28D1/053
范畴分类:35F;
申请人:江苏维创散热器制造有限公司
第一申请人:江苏维创散热器制造有限公司
申请人地址:225261 江苏省扬州市江都区邵伯镇工业集中区6号路
发明人:刘大忠;荀贵章;焦敏;葛长明
第一发明人:刘大忠
当前权利人:江苏维创散热器制造有限公司
代理人:奚衡宝
代理机构:11278
代理机构编号:北京连和连知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计