全文摘要
本实用新型提供了一种用于提高流水线生产效率的工位装置，包括生产工位，所述生产工位处具有终端设备，所述终端设备包括终端显示屏、通讯模块和扫码枪，所述终端显示屏和扫码枪均与所述通讯模块相连接，所述通讯模块无线连接于车间网络交换机，且所述终端显示屏和扫码枪均通过所述车间网络交换机连接于设备服务器。本实用新型能够实现信息共享，便于工位工作人员及时上传该工位的生产工位信息和\/或获取其他工位的生产工位信息，从而提高流水线生产效率。
主设计要求
1.一种用于提高流水线生产效率的工位装置，包括生产工位(1)，其特征在于，所述生产工位(1)处具有终端设备(2)，所述终端设备(2)包括终端显示屏(21)、通讯模块(22)和扫码枪(23)，所述终端显示屏(21)和扫码枪(23)均与所述通讯模块(22)相连接，所述通讯模块(22)连接于车间网络交换机(3)，且所述终端显示屏(21)和扫码枪(23)均通过所述车间网络交换机(3)连接于设备服务器(5)。
设计方案
1.一种用于提高流水线生产效率的工位装置，包括生产工位(1)，其特征在于，所述生产工位(1)处具有终端设备(2)，所述终端设备(2)包括终端显示屏(21)、通讯模块(22)和扫码枪(23)，所述终端显示屏(21)和扫码枪(23)均与所述通讯模块(22)相连接，所述通讯模块(22)连接于车间网络交换机(3)，且所述终端显示屏(21)和扫码枪(23)均通过所述车间网络交换机(3)连接于设备服务器(5)。
2.根据权利要求1所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述扫码枪(23)通过所述通讯模块(22)将包括扫码信息的生产工位(1)信息发送给所述设备服务器(5)；所述设备服务器(5)通过所述通讯模块(22)将显示信息发送给终端显示屏(21)。
3.根据权利要求2所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述扫码枪(23)包括连接于所述通讯模块(22)的控制器(231)，所述控制器(231)连接有扫码器(232)和存储模块(233)，所述存储模块(233)中存储有相应生产工位(1)的工位编码，所述生产工位(1)信息包括扫码信息和工位编码，且所述控制器(231)将所述生产工位(1)信息发送给所述设备服务器(5)。
4.根据权利要求1所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述扫码枪(23)用于扫描产品上的特征码。
5.根据权利要求4所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述特征码为一维码、二维码、QR码、DM码或小程序码中的任意一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述生产工位(1)处还安装有用于向工人显示作业指导信息的电子作业指导书(24)，所述电子作业指导书(24)通过所述车间网络交换机(3)连接于设备服务器(5)。
7.根据权利要求6所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述电子作业指导书(24)为E-SOP电子作业指导书。
8.根据权利要求7所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述电子作业指导书(24)与所述终端显示屏(21)一体设置。
9.根据权利要求1所述的用于提高流水线生产效率的工位装置，其特征在于，所述通讯模块(22)为LAN通讯模块。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于生产控制技术领域，尤其涉及一种用于提高流水线生产效率的工位装置。
背景技术
生产作为装备制造企业的重要环节，直接影响着产品的交货期、质量、成本。加强生产系统的管理与控制是企业提高竞争力的有效途径。在流水线生产过程中，每个流水环节都会设置一个相应的工位，每个工位都会有相应的一个或多个工人。目前流水线的工作大致是这样的：在一条流水线中，根据预先要求，工人在自己的工位上完成自己的工序，随后产品再被投入下一道工序由流水环节下一个工位的工人完成相应的工作，如此直至最后一道工序。这样的流水线，每个工位的流水线工人都是直接根据工作要求及工作经验完成各自的工作，各工位的工作人员无法进行即时联系，各工位的工人之间无法实时获取其他工位的完成情况，在面对流水线变化、流水线操作失误等突变情况无法及时根据突变情况及时做出相应的反应，常常导致效率降低、生产成本变相增加等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于提高流水线生产效率的工位装置。
为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于提高流水线生产效率的工位装置，包括生产工位，所述生产工位处具有终端设备，所述终端设备包括终端显示屏、通讯模块和扫码枪，所述终端显示屏和扫码枪均与所述通讯模块相连接，所述通讯模块无线连接于车间网络交换机，且所述终端显示屏和扫码枪均通过所述车间网络交换机连接于设备服务器。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述扫码枪通过所述通讯模块将包括扫码信息的生产工位信息发送给所述设备服务器；所述设备服务器通过所述通讯模块将显示信息发送给终端显示屏。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述扫码枪包括连接于所述通讯模块的控制器，所述控制器连接有扫码器和存储模块，所述存储模块中存储有相应生产工位的工位编码，所述生产工位信息包括扫码信息和工位编码，且所述控制器将所述生产工位信息发送给所述设备服务器。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述扫码枪用于扫描产品上的特征码。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述特征码为一维码、二维码、QR码、DM码或小程序码中的任意一种或多种的组合。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述生产工位处还安装有用于向工人显示作业指导信息的电子作业指导书，所述电子作业指导书通过所述车间网络交换机连接于设备服务器。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述电子作业指导书为E-SOP电子作业指导书。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述电子作业指导书与所述终端显示屏一体设置。
在上述的用于提高流水线生产效率的工位装置中，所述通讯模块为LAN通讯模块。
与现有的技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、在工位处安装终端设备，并使终端设备连接于车间网络交换机，以使各个终端设备能够在网络平台上相互连接；
2、终端设备连接于车间网络交换机，工位工人能够通过车间网络交换机从设备服务器处实时上传，以及获取相关的信息，提高各工位工人的关联程度；
3、通过扫码枪向设备服务器发送该工位的生产工位信息，通过终端显示屏接收服务器发送过来的数据信息，这些数据信息可以包括其他工位上传的生产工位信息等，各工位工作人员能够通过终端显示屏及时获取其他工位的完成情况，并根据其他工位完成情况及时调整工作，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中生产流水线系统的系统结构图；
图2是本实用新型实施例一中终端设备的结构框图；
图3是本实用新型实施例二中生产流水线系统的系统结构图。
图中，生产工位1；终端设备2；终端显示屏21；通讯模块22；扫码枪23；控制器231；扫码器232；存储模块233；电子作业指导书24；车间网络交换机3；后台管理系统4；客户端设备41；无线模块411；人机交互界面412；LED生产看板42；设备服务器5；客户端服务器6。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实施例公开了一种用于提高流水线生产效率的工位装置，包括生产工位1，该生产工位1对应于相应的生产工序，且该生产工位1处具有终端设备2。具体地，如图2所示，终端设备2包括有终端显示屏21、通讯模块22和扫码枪23。且这里的通讯模块22为LAN通讯模块。
进一步地，终端显示屏21和扫码枪23均与通讯模块22相连接，通讯模块22连接于车间网络交换机3，且终端显示屏21和扫码枪23均通过车间网络交换机3连接于设备服务器5，通过终端设备2将各个工位数据关联起来，不再是各自独立的生产工位，有利于提高各工位的协调性。
本实施例通过车间网络交换机3使生产过程的各个工位在统一共享和集中的网络平台上相互通信，最大限度的提高生产效率，使生产进度、质量、成本处于控制之中；通过在各个生产工位处安装各自的终端设备2，实现生产执行过程的生产信息共享与实时任务分配控制等，建立以生产过程执行控制为核心的综合信息化系统，提高生产透明化程度和流水线生产效率。
其中，终端显示屏21可以用于显示相应生产工位1的工位任务单、当前工序实时状态和其余工序完成情况等显示信息；扫码枪23包括连接于通讯模块22的控制器231，控制器231连接有扫码器232和存储模块233，存储模块233中存储有相应生产工位1的工位编码，生产工位信息包括扫码信息和工位编码，且控制器231将生产工位信息发送给设备服务器5，其中工位编号可以是代表相应工位的数字编号，例如第一个工位、第二个工位和第三个工位的工位编号分别为001、002和003，工位编号用于告知服务器当前上传生产工位信息的是工位编号对应的生产工位1。
进一步地，扫码枪23通过通讯模块22将包括扫码信息的生产工位信息发送给设备服务器5，设备服务器5通过通讯模块22将显示信息发送给终端显示屏21，通过前述各设备之间的数据交换实现在网络平台上的生产信息共享等目的，便于各工位员工依据实际情况及时作出相应的反应，及时调整工作。
进一步地，扫码枪23用于扫描产品上的特征码，且特征码为一维码、二维码、QR码、DM码或小程序码中的任意一种或多种的组合，本实施例优选为二维码，每个产品上均贴覆\/打印有二维码，当一个产品流至某个工位时，该工位的工人在开始他的工序或结束他的工序时使用扫码枪23对该产品的二维码进行扫描，以便于服务器能够及时获取该产品的完成情况以及已流水至哪个工位等信息，同时还便于管理人员通过服务器的记录信息对生产过程进行追溯。
进一步地，生产工位1处还安装有用于向工人显示作业指导信息的电子作业指导书24，电子作业指导书24通过车间网络交换机3连接于设备服务器5。具体地，电子作业指导书为E-SOP(Standard Operation Procedure，标准作业程序)电子作业指导书，且电子作业指导书24与终端显示屏21一体设置。E-SOP电子作业指导书是实现作业指导书电子化，并统一管理和集中控制的一套管理信息平台。本实施例通过E-SOP电子作业指导书指导员工规范生产作业。
实施例二
如图3所示，本实施例与实施例一类似，不同之处在于，本实施例的车间网络交换机3还连接有客户端服务器6，客户端服务器6连接有后台管理系统4，后台管理系统4包括至少一个具有无线模块411和人机交互界面412的客户端设备41，各客户端设备41均通过各自的无线模块411连接于客户端服务器6。这里的无线模块411为英特网无线通信模块；客户端设备41为手机设备、PDA设备或PC设备中的任意一种。
后台管理系统4通过车间网络交换机3将控制信息发送给服务器5，控制信息可以包括部分或全部显示信息，设备服务器5又通过通讯模块22将控制信息发送给各终端设备2。
在投入使用时，可以每个部门管理人员、项目负责人等人手配备一客户端设备41，这样，企业各部门就可以通过本系统随时了解生产执行情况、工序执行情况等信息，特别是项目负责人可以随时了解项目的执行进度，使管理、技术与生产结合形成完整的产品设计、生产管理和生产制造系统，提高生产管理效率。
本实施例既能够向后台管理系统4发送该工位的完成情况，又能够及时接收并显示后台管理系统4发送过来的任务单等信息。在流水线临时改变或者前段工序失误的情况下，管理人员能够及时通过后台管理系统4及终端显示屏21向工人告知突发情况，以使工人及时调整工作，避免更大的损失，提高生产效率。
进一步地，后台管理系统4还包括LED生产看板42，LED生产看板42可以用于显示各工序状态，生产进度以及工时等信息供管理人员查看，具体显示信息根据管理需要等情况确定，在此不进行限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了生产工位1；终端设备2；终端显示屏21；通讯模块22；扫码枪23；控制器231；扫码器232；存储模块233；电子作业指导书24；车间网络交换机3；后台管理系统4；客户端设备41；无线模块411；人机交互界面412；LED生产看板42；设备服务器5；客户端服务器6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822273596.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209327860U
授权时间:20190830
主分类号:G05B 19/418
专利分类号:G05B19/418
范畴分类:40E;
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