导读:本文包含了流程性材料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:流程,材料,过程,质量,能力,成本管理,合格品。
流程性材料论文文献综述
李子强,陈晓丹[1]（2011）在《动态QFD与流程性材料研发设计应用》一文中研究指出进入21世纪,随着科学技术的迅猛发展和全球经济的一体化,国际化的竞争进一步加剧。基于时间的市场竞争,企业为了赢得胜利,必须以比竞争对手更快的速度完成顾客化的新产品研发。戴德宝的观点是,"同加快产品加工制造速度一样,提高新产品研发的效率需要科学的管理方法,而不应局限于技术的(本文来源于《中国质量》期刊2011年10期）
郭建梅[2]（2006）在《流程性材料不合格品控制》一文中研究指出在企业的质量管理工作中,如何减少不合格品的产生和对出现的不合格品进行有效的控制是每个企业必须解决的问题。流程性材料,其产品形成过程一般是连续实现的,产品在釜内反应、在贮罐中存放或在管道内流动．一般或不容易在中途停止生产,产品在形成后一般很难返工。其过程产品尤其是在制品, 不管检验是否合格,总是要向下继续转移,无法从生产线上完全分离出来,而且经常出现产品在上一个控制点不合格,但经过继续加工,到下一个控制点时。检测又是合格的。针对流程性材料在生产过程中的这些特点,对流程性材料不合格品的控制方法也有其特殊性。(本文来源于《中国质量》期刊2006年04期）
姚玉玲[3]（2005）在《流程性材料制造过程绩效评估与六西格玛改善》一文中研究指出ISO9000: 2000标准将"产品"分为硬件、软件、流程性材料、服务四大类,流程性材料是其中典型的一类产品, 然而,我们都知道,流程性材料不同于硬件。硬件可以分成(本文来源于《中国质量》期刊2005年06期）
姚玉玲[4]（2003）在《六西格玛管理在流程性材料生产企业中的应用》一文中研究指出保定风帆美新蓄电池隔板制造有限公司是一家中英合资企业,中方为中国最大的蓄电池生产厂家,即保定风帆集团,英方为英国瑞星集团,一家技术公司。公司成立于2000年,经过两年半时间的建设、发展以及市场开拓,现产量和销量均已达到设计能力,公司开始步入正常运营阶段。本文仅针对该公司目前面临的困境展开质量模式分析,立足于在ISO9000质量体系的基础上实施六西格玛管理。结合流程性材料生产的特点和企业的实际设置自身的六西格玛组织机构,配置相关的六西格玛组织成员,分配适宜的角色,同时辅以必备的六西格玛理念和知识培训。利用六西格玛突破工具实施DMAIC改进活动,在活动中重点运用过程能力指数和σ评估量对当前和改进后的业绩进行评估,从而找到关键过程和关键点列入项目进行管理,在数据的收集过程中使用了GageR&R测量系统分析方法进行了测量系统的分析,在改进活动中运用了DOE实验设计优化以及方差分析方法,通过以六西格玛项目的方式依次按重要程度决定优先进行的项目,通过这种方式不断对所属阶段的关键过程或体系进行改进并得以控制,以期最终实现6个西格玛的综合能力。(本文来源于《天津大学》期刊2003-06-01）
何世江[5]（2002）在《流态生产的统计质量控制——流程性材料控制图的应用》一文中研究指出在通过分析流态生产的特点的基础上,提出了计算过程性能的计算式,采用滑动控制图进行过程控制,并对高质量要求的控制图的控制界限问题进行了探讨,对开展流态生产过程控制具有一定的参考作用。(本文来源于《第八届亚太质量组织（APQO）会议论文集》期刊2002-09-01）
周春桥,姬臣[6]（2002）在《流程性材料质量成本管理研究(下)》一文中研究指出6 流程性材料质量成本难点分析与对策6．1 项目设置实施质量成本管理,首先必须明确管理对象、核算内容和方法。本文讨论、分析的质量成本项目设置方案,是针对流程性材料共性特点提出的。但不同的产品其质(本文来源于《核标准计量与质量》期刊2002年01期）
李士明[7]（2002）在《流程性材料过程能力预测分析的探讨》一文中研究指出本文通过对流程性材料重要质量特性的过程能力指数进行统计和预测分析,计算过程能力指数并提出过程能力指数的预测目标值,从而直观地了解流程性材料过程能力的现状和动态趋势,从而准确掌握和优化流程性材料的过程能力,为流程性材料生产企业实施6δ管理作一些探索性的工作.(本文来源于《新世纪第一次中国ISO9000论坛专题研讨会论文集》期刊2002-01-01）
周春桥,姬臣[8]（2001）在《流程性材料质量成本管理研究(中)》一文中研究指出３流程性材料质量成本管理现状和存在的问题作为评价和度量质量管理体系经济性的一种行之有效的手段，质量成本工具得到了广泛的采用。目前，质量成本管理方法已趋完善，应用亦比较成熟，但其运用条件和应用范围主要限于硬件产品。我厂开展质量成本管理较早，曾经取得了较为明(本文来源于《核标准计量与质量》期刊2001年04期）
周春桥,姬臣[9]（2001）在《流程性材料质量成本管理研究(上)》一文中研究指出目前，有关质量成本管理理论均是基于硬件产品，但对于流程性材料如何实施质量成本管理，尚未见到国内外有关文献报道。本文在收集几项流程性材料质量成本实例的基础上，研究了流程性材料内部损失成本的表现形式，指出了内部损失成本是流程性材料质量成本区别于硬件产品质量成本的关键，提出了流程性材料质量成本推荐设置项目，同时就有关难点问题进行了探讨，对开展流程性材料质量成本管理具有一定的参考作用。(本文来源于《核标准计量与质量》期刊2001年03期）
黄惟毅[10]（1999）在《流程性材料的过程能力分析方法探讨》一文中研究指出介绍一种适合流程性材料生产特点的流程性过程能力指数（CT）,该过程能力指数是一个表示流程性材料的生产过程能力的综合指标．由过程控制的准确率（A）和过程控制的平稳率（B）两个部分组成，表示实际过程能力达到预期过程能力的程度。通过它不仅可以直观地了解流程性材料过程能力变化的状况，而且可以知道流程性材料过程控制的动态特性，从而准确掌握和优化流程性材料的过程能力。(本文来源于《金山油化纤》期刊1999年01期）
流程性材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在企业的质量管理工作中,如何减少不合格品的产生和对出现的不合格品进行有效的控制是每个企业必须解决的问题。流程性材料,其产品形成过程一般是连续实现的,产品在釜内反应、在贮罐中存放或在管道内流动．一般或不容易在中途停止生产,产品在形成后一般很难返工。其过程产品尤其是在制品, 不管检验是否合格,总是要向下继续转移,无法从生产线上完全分离出来,而且经常出现产品在上一个控制点不合格,但经过继续加工,到下一个控制点时。检测又是合格的。针对流程性材料在生产过程中的这些特点,对流程性材料不合格品的控制方法也有其特殊性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
流程性材料论文参考文献
[1].李子强,陈晓丹.动态QFD与流程性材料研发设计应用[J].中国质量.2011
[2].郭建梅.流程性材料不合格品控制[J].中国质量.2006
[3].姚玉玲.流程性材料制造过程绩效评估与六西格玛改善[J].中国质量.2005
[4].姚玉玲.六西格玛管理在流程性材料生产企业中的应用[D].天津大学.2003
[5].何世江.流态生产的统计质量控制——流程性材料控制图的应用[C].第八届亚太质量组织（APQO）会议论文集.2002
[6].周春桥,姬臣.流程性材料质量成本管理研究(下)[J].核标准计量与质量.2002
[7].李士明.流程性材料过程能力预测分析的探讨[C].新世纪第一次中国ISO9000论坛专题研讨会论文集.2002
[8].周春桥,姬臣.流程性材料质量成本管理研究(中)[J].核标准计量与质量.2001
[9].周春桥,姬臣.流程性材料质量成本管理研究(上)[J].核标准计量与质量.2001
[10].黄惟毅.流程性材料的过程能力分析方法探讨[J].金山油化纤.1999
论文知识图
