全文摘要
本实用新型公开了一种底部防晃式除尘滤袋，具体涉及除尘器技术领域，包括滤袋，所述滤袋顶部配合设有环形固定板，所述环形固定板顶中部固定设有环形插板，所述环形插板顶部设置有安装板，所述安装板底中部对应设有环形插槽，所述环形插槽与环形插板相匹配，所述安装板周向侧设置有锁紧螺栓，所述环形插板与安装板之间通过锁紧螺栓固定相连。本实用新型通过在滤袋内腔顶部设置重物盘，可有效避免工作过程中的滤袋底部发生晃动，以提高滤袋的滤尘效果，同时，通过电机带动尼龙刷做圆周运动，从而使滤袋产生振动，使得附着在滤袋外层的粉尘被振落，可防止滤袋外部形成塌陷而导致粉尘过度堆积，进而影响除尘效率。
主设计要求
1.一种底部防晃式除尘滤袋，包括滤袋（1），其特征在于：所述滤袋（1）顶部配合设有环形固定板（2），所述环形固定板（2）顶中部固定设有环形插板（3），所述环形插板（3）顶部设置有安装板（4），所述安装板（4）底中部对应设有环形插槽（14），所述环形插槽（14）与环形插板（3）相匹配，所述安装板（4）周向侧设置有锁紧螺栓，所述环形插板（3）与安装板（4）之间通过锁紧螺栓固定相连，所述安装板（4）中心位置贯穿设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有圆盘（5），所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘（5）的周向侧外壁中部均设置有环形槽，所述安装板（4）与圆盘（5）之间设置有环形活动板（6），所述环形活动板（6）的内侧以及外侧分别设置于圆盘（5）的周向侧外壁以及第一通孔的周向侧内壁中部的环形槽内，且均与对应侧的环形槽活动连接，所述滤袋（1）内腔底部设置有重物盘（10），所述重物盘（10）顶部中心位置设置有嵌合槽（11），所述圆盘（5）底部固定设有滤网筒（13），所述滤网筒（13）底端与嵌合槽（11）相匹配，所述圆盘（5）顶部中心位置贯穿设有第二通孔，所述圆盘（5）顶部设置有托台（15），所述托台（15）顶部设置有电机（16），所述电机（16）的输出轴端部固定设有连杆（9），所述连杆（9）一端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）与连杆（9）相互垂直设置，所述转杆（7）一端贯穿环形活动板（6），且其端部延伸至滤袋（1）内腔底部，所述转杆（7）位于环形活动板（6）以下部分的一侧设置有尼龙刷（8），所述尼龙刷（8）一侧与滤袋（1）的周向侧内壁活动贴合。
设计方案
1.一种底部防晃式除尘滤袋，包括滤袋（1），其特征在于：所述滤袋（1）顶部配合设有环形固定板（2），所述环形固定板（2）顶中部固定设有环形插板（3），所述环形插板（3）顶部设置有安装板（4），所述安装板（4）底中部对应设有环形插槽（14），所述环形插槽（14）与环形插板（3）相匹配，所述安装板（4）周向侧设置有锁紧螺栓，所述环形插板（3）与安装板（4）之间通过锁紧螺栓固定相连，所述安装板（4）中心位置贯穿设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有圆盘（5），所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘（5）的周向侧外壁中部均设置有环形槽，所述安装板（4）与圆盘（5）之间设置有环形活动板（6），所述环形活动板（6）的内侧以及外侧分别设置于圆盘（5）的周向侧外壁以及第一通孔的周向侧内壁中部的环形槽内，且均与对应侧的环形槽活动连接，所述滤袋（1）内腔底部设置有重物盘（10），所述重物盘（10）顶部中心位置设置有嵌合槽（11），所述圆盘（5）底部固定设有滤网筒（13），所述滤网筒（13）底端与嵌合槽（11）相匹配，所述圆盘（5）顶部中心位置贯穿设有第二通孔，所述圆盘（5）顶部设置有托台（15），所述托台（15）顶部设置有电机（16），所述电机（16）的输出轴端部固定设有连杆（9），所述连杆（9）一端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）与连杆（9）相互垂直设置，所述转杆（7）一端贯穿环形活动板（6），且其端部延伸至滤袋（1）内腔底部，所述转杆（7）位于环形活动板（6）以下部分的一侧设置有尼龙刷（8），所述尼龙刷（8）一侧与滤袋（1）的周向侧内壁活动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种底部防晃式除尘滤袋，其特征在于：所述转杆（7）底端设置有第一圆弧面，所述嵌合槽（11）外侧设置有环形导向槽（12），所述环形导向槽（12）的底端面设置有第二圆弧面，所述转杆（7）底端设置在环形导向槽（12）内部，且与环形导向槽（12）之间活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种底部防晃式除尘滤袋，其特征在于：所述托台（15）包括有套筒（17），所述套筒（17）底端倾斜设置有多个支腿（18），多个所述支腿（18）呈环形均匀分布在套筒（17）的底端，所述电机（16）一端设置于套筒（17）内部，且与套筒（17）内壁之间形成有缝隙，所述电机（16）通过卡条与套筒（17）内壁固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种底部防晃式除尘滤袋，其特征在于：所述套筒（17）底端设置有网托（19），所述网托（19）与电机（16）之间通过垫块隔开。
5.根据权利要求1所述的一种底部防晃式除尘滤袋，其特征在于：所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘（5）的周向侧外壁中部的环形槽内侧均设置有弧形槽（20），所述弧形槽（20）内部设置有滚珠（21），所述滚珠（21）的直径小于弧形槽（20）的槽直径，而大于弧形槽（20）的槽口径，所述环形活动板（6）的表面与滚珠（21）活动贴合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种底部防晃式除尘滤袋。
背景技术
在石油、化工、医药等领域，在生产过程中不可避免地产生粉尘和烟气，除尘就是把生产中产生的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染。随着社会的发展，环保越来越受到人们的重视，除尘也已经应用到火力发电等各个领域。除尘采用的除尘设备包括机械除尘器、袋式除尘器、电除尘器和湿除 尘器等，其中，袋式除尘器应用最为广泛。
专利申请公布号CN 208229547 U的实用新型专利公开了一种便于安装的除尘滤袋，第一螺纹管或旋盖分别内套于或外套设置于设备连接件上，且第一螺纹管或旋盖分别通过螺纹与设备连接，紧固布套套设于设备连接件上，拉开拉链，将尼龙扎带的较小的一端自第一个开口穿入自第二个开口穿出，拉紧拉链，通过尼龙带将滤袋本体紧固于设备上。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如除尘滤袋的底部由于晃动比较大，容易形成局部塌陷，导致其除尘效果效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种底部防晃式除尘滤袋，通过在滤袋内腔顶部设置重物盘，可有效避免工作过程中的滤袋底部发生晃动，以提高滤袋的滤尘效果，同时，通过电机带动尼龙刷做圆周运动，从而使滤袋产生振动，使得附着在滤袋外层的粉尘被振落，可防止滤袋外部形成塌陷而导致粉尘过度堆积，进而影响除尘效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底部防晃式除尘滤袋，包括滤袋，所述滤袋顶部配合设有环形固定板，所述环形固定板顶中部固定设有环形插板，所述环形插板顶部设置有安装板，所述安装板底中部对应设有环形插槽，所述环形插槽与环形插板相匹配，所述安装板周向侧设置有锁紧螺栓，所述环形插板与安装板之间通过锁紧螺栓固定相连，所述安装板中心位置贯穿设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有圆盘，所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘的周向侧外壁中部均设置有环形槽，所述安装板与圆盘之间设置有环形活动板，所述环形活动板的内侧以及外侧分别设置于圆盘的周向侧外壁以及第一通孔的周向侧内壁中部的环形槽内，且均与对应侧的环形槽活动连接，所述滤袋内腔底部设置有重物盘，所述重物盘顶部中心位置设置有嵌合槽，所述圆盘底部固定设有滤网筒，所述滤网筒底端与嵌合槽相匹配，所述圆盘顶部中心位置贯穿设有第二通孔，所述圆盘顶部设置有托台，所述托台顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部固定设有连杆，所述连杆一端固定连接有转杆，所述转杆与连杆相互垂直设置，所述转杆一端贯穿环形活动板，且其端部延伸至滤袋内腔底部，所述转杆位于环形活动板以下部分的一侧设置有尼龙刷，所述尼龙刷一侧与滤袋的周向侧内壁活动贴合。
在一个优选地实施方式中，所述转杆底端设置有第一圆弧面，所述嵌合槽外侧设置有环形导向槽，所述环形导向槽的底端面设置有第二圆弧面，所述转杆底端设置在环形导向槽内部，且与环形导向槽之间活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述托台包括有套筒，所述套筒底端倾斜设置有多个支腿，多个所述支腿呈环形均匀分布在套筒的底端，所述电机一端设置于套筒内部，且与套筒内壁之间形成有缝隙，所述电机通过卡条与套筒内壁固定相连。
在一个优选地实施方式中，所述套筒底端设置有网托，所述网托与电机之间通过垫块隔开。
在一个优选地实施方式中，所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘的周向侧外壁中部的环形槽内侧均设置有弧形槽，所述弧形槽内部设置有滚珠，所述滚珠的直径小于弧形槽的槽直径，而大于弧形槽的槽口径，所述环形活动板的表面与滚珠活动贴合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过在滤袋内腔顶部设置重物盘，有利于通过连杆来带动转杆做圆周运动，由于转杆一端贯穿环形活动板，进而可带动环形活动板转动，由于转杆位于环形活动板以下部分的一侧设置有尼龙刷，且尼龙刷一侧与滤袋的周向侧内壁活动贴合，有利于通过电机带动尼龙刷做圆周运动，从而使滤袋产生振动，使得附着在滤袋外层的粉尘被振落，同时，可防止滤袋外部形成塌陷而导致粉尘过度堆积，进而影响除尘效率，并且，可通过重物盘顶部的环形导向槽来对转动中的转杆进行限位，避免电机带动转杆转动的过程中，由于振动而导致转杆底端发生偏移，从而影响滤袋外层粉尘的被振落率，而重物盘的设置可有效避免工作过程中的滤袋底部发生晃动，以提高滤袋的滤尘效果；
2、通过设有托台，由于托台的套筒底端倾斜设置有多个支腿，多个支腿呈环形均匀分布在套筒的底端，而电机一端设置于套筒内部，且与套筒内壁之间形成有缝隙，且电机通过卡条与套筒内壁固定相连，有利于提高电机在工作过程中的稳定性，同时，套筒内壁之间形成的缝隙有助于工作中的电机快速散热，并且，由于套筒底端设置有网托，网托与电机之间通过垫块隔开，有利于使通过下往上吹出的风形成多股向上的气流，并透过网托上的网孔，从而大大提高电机在工作过程中的散热效率；
3、通过设有弧形槽和滚珠，由于滚珠的直径小于弧形槽的槽直径，而大于弧形槽的槽口径，同时，环形活动板的表面与滚珠活动贴合，有利于大大降低其所受到的摩擦阻力，以减少电机的输出能耗。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的环形活动板俯视图；
图3为本实用新型的托台结构示意图；
图4为本实用新型的安装板、圆盘以及环形活动板连接处剖视图；
附图标记为：1滤袋、2环形固定板、3环形插板、4安装板、5圆盘、6环形活动板、7转杆、8尼龙刷、9连杆、10重物盘、11嵌合槽、12环形导向槽、13滤网筒、14环形插槽、15托台、16电机、17套筒、18支腿、19网托、20弧形槽、21滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种底部防晃式除尘滤袋，包括滤袋1，所述滤袋1顶部配合设有环形固定板2，所述环形固定板2顶中部固定设有环形插板3，所述环形插板3顶部设置有安装板4，所述安装板4底中部对应设有环形插槽14，所述环形插槽14与环形插板3相匹配，所述安装板4周向侧设置有锁紧螺栓，所述环形插板3与安装板4之间通过锁紧螺栓固定相连，所述安装板4中心位置贯穿设有第一通孔，所述第一通孔内部设置有圆盘5，所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘5的周向侧外壁中部均设置有环形槽，所述安装板4与圆盘5之间设置有环形活动板6，所述环形活动板6的内侧以及外侧分别设置于圆盘5的周向侧外壁以及第一通孔的周向侧内壁中部的环形槽内，且均与对应侧的环形槽活动连接，所述滤袋1内腔底部设置有重物盘10，所述重物盘10顶部中心位置设置有嵌合槽11，所述圆盘5底部固定设有滤网筒13，所述滤网筒13底端与嵌合槽11相匹配，所述圆盘5顶部中心位置贯穿设有第二通孔，所述圆盘5顶部设置有托台15，所述托台15顶部设置有电机16，所述电机16的输出轴端部固定设有连杆9，所述连杆9一端固定连接有转杆7，所述转杆7与连杆9相互垂直设置，所述转杆7一端贯穿环形活动板6，且其端部延伸至滤袋1内腔底部，所述转杆7位于环形活动板6以下部分的一侧设置有尼龙刷8，所述尼龙刷8一侧与滤袋1的周向侧内壁活动贴合，有利于通过电机16带动尼龙刷8做圆周运动，从而使滤袋1产生振动，使得附着在滤袋1外层的粉尘被振落，同时，可防止滤袋1外部形成塌陷而导致粉尘过度堆积，进而影响除尘效率。
进一步的，所述转杆7底端设置有第一圆弧面，所述嵌合槽11外侧设置有环形导向槽12，所述环形导向槽12的底端面设置有第二圆弧面，所述转杆7底端设置在环形导向槽12内部，且与环形导向槽12之间活动连接，有利于通过环形导向槽12来对转动中的转杆7进行限位，避免电机16带动转杆7转动的过程中，由于振动而导致转杆7底端发生偏移，从而影响滤袋1外层粉尘的被振落率。
进一步的，所述托台15包括有套筒17，所述套筒17底端倾斜设置有多个支腿18，多个所述支腿18呈环形均匀分布在套筒17的底端，所述电机16一端设置于套筒17内部，且与套筒17内壁之间形成有缝隙，所述电机16通过卡条与套筒17内壁固定相连，有利于提高电机16在工作过程中的稳定性，同时，套筒17内壁之间形成的缝隙有助于工作中的电机16快速散热。
进一步的，所述套筒17底端设置有网托19，所述网托19与电机16之间通过垫块隔开，有利于使通过下往上吹出的风形成多股向上的气流，并透过网托19上的网孔，从而大大提高电机16在工作过程中的散热效率。
进一步的，所述第一通孔的周向侧内壁以及圆盘5的周向侧外壁中部的环形槽内侧均设置有弧形槽20，所述弧形槽20内部设置有滚珠21，所述滚珠21的直径小于弧形槽20的槽直径，而大于弧形槽20的槽口径，所述环形活动板6的表面与滚珠21活动贴合，有利于在电机16带动转杆7转动，进而带动环形活动板6在环形槽内转动时，大大降低其所受到的摩擦阻力，减少电机16的输出能耗。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2，在使用过程中，将滤袋1顶部环形固定板2上的环形插块3插入至安装板4底部对应位置的环形插槽14内，并通过锁紧螺栓进行固定，然后启动电机16，通过连杆9来带动转杆7做圆周运动，由于转杆7一端贯穿环形活动板6，进而可带动环形活动板6转动，由于转杆7位于环形活动板6以下部分的一侧设置有尼龙刷8，且尼龙刷8一侧与滤袋1的周向侧内壁活动贴合，有利于通过电机16带动尼龙刷8做圆周运动，从而使滤袋1产生振动，使得附着在滤袋1外层的粉尘被振落，同时，可防止滤袋1外部形成塌陷而导致粉尘过度堆积，进而影响除尘效率，并且，可通过重物盘13顶部的环形导向槽12来对转动中的转杆7进行限位，避免电机16带动转杆7转动的过程中，由于振动而导致转杆7底端发生偏移，从而影响滤袋1外层粉尘的被振落率；
参照说明书附图3，在设备工作的过程中，托台15的套筒17底端倾斜设置有多个支腿18，多个支腿18呈环形均匀分布在套筒17的底端，而电机16一端设置于套筒17内部，且与套筒17内壁之间形成有缝隙，且电机16通过卡条与套筒17内壁固定相连，有利于提高电机16在工作过程中的稳定性，同时，套筒17内壁之间形成的缝隙有助于工作中的电机16快速散热，并且，由于套筒17底端设置有网托19，网托19与电机16之间通过垫块隔开，有利于使通过下往上吹出的风形成多股向上的气流，并透过网托19上的网孔，从而大大提高电机16在工作过程中的散热效率；
参照说明书附图4，在电机16带动转杆7转动，进而带动环形活动板6在环形槽内转动的过程中，由于第一通孔的周向侧内壁以及圆盘5的周向侧外壁中部的环形槽内侧均设置有弧形槽20，且弧形槽20内部设置有滚珠21，其滚珠21的直径小于弧形槽20的槽直径，而大于弧形槽20的槽口径，同时，环形活动板6的表面与滚珠21活动贴合，可大大降低其所受到的摩擦阻力，以减少电机16的输出能耗。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259783.1
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209791097U
授权时间:20191217
主分类号:B01D46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/04
范畴分类:23A;
申请人:江苏宜航环保科技有限公司
第一申请人:江苏宜航环保科技有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市宝应县宝胜路188号
发明人:蒋涛
第一发明人:蒋涛
当前权利人:江苏宜航环保科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计