全文摘要
本实用新型提供了一种推台锯，包括工作台、滑动台、数显卡尺、挡件以及锯片组件，滑动台沿第一预设方向滑动安装于工作台上，数显卡尺沿第二预设方向滑动安装于滑动台上，挡件安装于数显卡尺上，挡件与数显卡尺同步滑动；锯片组件安装于工作台上，锯片组件的切割位置对于数显卡尺的零点位置；第一预设方向与第二预设方向垂直。工件的尺寸数值直接通过数显卡尺显示出来，操作人员读取数显卡尺上显示的数值方便快捷，且数值一目了然便于辨识，不易出错，大大改善工件加工尺寸出错的问题，且能够提高生产效率。
主设计要求
1.一种推台锯，其特征在于，包括工作台、滑动台、数显卡尺、挡件以及锯片组件，所述滑动台沿第一预设方向滑动安装于所述工作台上，所述数显卡尺沿第二预设方向滑动安装于所述滑动台上，所述挡件安装于所述数显卡尺上，所述挡件与所述数显卡尺同步滑动；所述锯片组件安装于所述工作台上，所述锯片组件的切割位置对于所述数显卡尺的零点位置；其中，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直。
设计方案
1.一种推台锯，其特征在于，包括工作台、滑动台、数显卡尺、挡件以及锯片组件，所述滑动台沿第一预设方向滑动安装于所述工作台上，所述数显卡尺沿第二预设方向滑动安装于所述滑动台上，所述挡件安装于所述数显卡尺上，所述挡件与所述数显卡尺同步滑动；所述锯片组件安装于所述工作台上，所述锯片组件的切割位置对于所述数显卡尺的零点位置；
其中，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直。
2.根据权利要求1所述的推台锯，其特征在于，所述滑动台上设置有第一导向条，所述第一导向条的长度方向平行于所述第一预设方向，所述工作台上设置有第一导向槽，所述第一导向槽的长度方向平行于所述第一预设方向，所述第一导向槽与所述第一导向条滑动配合。
3.根据权利要求2所述的推台锯，其特征在于，所述第一导向条内安装有滚珠，所述第一导向槽行走在所述滚珠上。
4.根据权利要求1所述的推台锯，其特征在于，所述推台锯还包括滑移座，所述滑移座滑动安装在所述滑动台上，所述数显卡尺以及所述挡件均安装于所述滑移座上。
5.根据权利要求4所述的推台锯，其特征在于，所述滑动台上安装有第二导向条，所述第二导向条的长度方向与所述第二预设方向平行，所述滑移座上设置有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向与所述第二预设方向平行，所述第二导向槽滑动安装于所述第二导向条上。
6.根据权利要求5所述的推台锯，其特征在于，所述第二导向条为圆柱形条，所述第二导向槽的截面形状为圆弧形，所述第二导向槽的槽口之间的距离小于所述第二导向条的直径。
7.根据权利要求6所述的推台锯，其特征在于，所述推台锯还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺接在所述滑移座上，所述锁紧螺钉的端部抵接在所述第二导向条上。
8.根据权利要求4所述的推台锯，其特征在于，所述挡件转动安装在所述滑移座上。
9.根据权利要求8所述的推台锯，其特征在于，所述挡件上设置有操作孔。
10.一种推台锯，其特征在于，包括工作台、滑动台、数显卡尺、挡件以及锯片组件，所述滑动台沿第一预设方向滑动安装于所述工作台上，所述数显卡尺沿第二预设方向滑动安装于所述滑动台上，所述挡件安装于所述数显卡尺上，所述挡件与所述数显卡尺同步滑动；所述锯片组件包括电机、锯片本体以及罩壳，所述电机安装于所述工作台上，所述锯片本体安装于所述电机的输出轴上，所述罩壳安装于所述锯片本体的对应位置且罩设在所述锯片本体外，所述锯片本体的切割位置对于所述数显卡尺的零点位置；
其中，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备领域，具体而言，涉及一种推台锯。
背景技术
1906年，在德国柏林：为了完成自己的家具设计，威尔海姆。欧登多先生发明了世界上第一台推台锯，该技术使得锯切木料变得快捷而精准。从此推台锯便迅速的在全世界普遍开来，目前世界上第一台推台锯现在在欧登多公司保留展出。
国内出现最早的推台锯是在上世纪70年代通过贸易公司进口的一批德国欧登多推台锯(ALTENDORF)从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯，推台锯已经走过了100多个年头，目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。
发明人在研究中发现，传统的推台锯在使用过程中至少存在如下缺点：
传统的推台锯上安装有游标卡尺，游标卡尺的刻度小，操作人员易读错数值，进而造成工件加工尺寸错误的情况，增加了报废率，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推台锯，以改善传统的推台锯使用过程中操作人员存在读错数值导致工件加工尺寸有误的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述目的，本实用新型提供了一种推台锯，包括工作台、滑动台、数显卡尺、挡件以及锯片组件，所述滑动台沿第一预设方向滑动安装于所述工作台上，所述数显卡尺沿第二预设方向滑动安装于所述滑动台上，所述挡件安装于所述数显卡尺上，所述挡件与所述数显卡尺同步滑动；所述锯片组件安装于所述工作台上，所述锯片组件的切割位置对于所述数显卡尺的零点位置；
其中，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直。
在本实用新型较佳的实施例中，所述滑动台上设置有第一导向条，所述第一导向条的长度方向平行于所述第一预设方向，所述工作台上设置有第一导向槽，所述第一导向槽的长度方向平行于所述第一预设方向，所述第一导向槽与所述第一导向条滑动配合。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第一导向条内安装有滚珠，所述第一导向槽行走在所述滚珠上。
在本实用新型较佳的实施例中，所述推台锯还包括滑移座，所述滑移座滑动安装在所述滑动台上，所述数显卡尺以及所述挡件均安装于所述滑移座上。
在本实用新型较佳的实施例中，所述滑动台上安装有第二导向条，所述第二导向条的长度方向与所述第二预设方向平行，所述滑移座上设置有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向与所述第二预设方向平行，所述第二导向槽滑动安装于所述第二导向条上。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第二导向条为圆柱形条，所述第二导向槽的截面形状为圆弧形，所述第二导向槽的槽口之间的距离小于所述第二导向条的直径。
在本实用新型较佳的实施例中，所述推台锯还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺接在所述滑移座上，所述锁紧螺钉的端部抵接在所述第二导向条上。
在本实用新型较佳的实施例中，所述挡件转动安装在所述滑移座上。
在本实用新型较佳的实施例中，所述挡件上设置有操作孔。
基于上述目的，本实用新型还提供了一种推台锯，包括工作台、滑动台、数显卡尺、挡件以及锯片组件，所述滑动台沿第一预设方向滑动安装于所述工作台上，所述数显卡尺沿第二预设方向滑动安装于所述滑动台上，所述挡件安装于所述数显卡尺上，所述挡件与所述数显卡尺同步滑动；所述锯片组件包括电机、锯片本体以及罩壳，所述电机安装于所述工作台上，所述锯片本体安装于所述电机的输出轴上，所述罩壳安装于所述锯片本体的对应位置且罩设在所述锯片本体外，所述锯片本体的切割位置对于所述数显卡尺的零点位置；
其中，所述第一预设方向与所述第二预设方向垂直。
本实用新型实施例的有益效果是：
综上所述，本实用新型实施例提供了一种推台锯，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该推台锯在使用过程中，工件的尺寸数值直接通过数显卡尺显示出来，操作人员读取数显卡尺上显示的数值方便快捷，且数值一目了然便于辨识，不易出错，大大改善工件加工尺寸出错的问题，且能够提高生产效率。具体如下：
本实施例提供的推台锯，将数显卡尺安装在滑动台上，通过滑动数显卡尺来调整工件的切割位置，在移动数显卡尺的过程中，数显卡尺上能够清楚的显示出当前的数值，便于操作人员直接获取，相比传统的加工时采取读取刻度尺上的数字来得到当前数值的方式，直接从数显卡尺上获取的方式更加便捷可靠，且不易出错。且操作人员直接从数显卡尺上获取数值，减少了读取刻度尺上的刻度的步骤，大大提高了生产效率。将工件的尺寸调整完成后，推动滑动台，滑动台沿着第二预设方向滑动，并朝向锯片组件所在位置滑动，锯片组件切割掉工件，完成加工。
通过在滑动台和工作台之间设置相互配合的第一导向槽和第一导向条的结构，滑动台和工作台的配合更加紧密，滑动过程中不易偏移位置，切割质量更好。
数显卡尺通过滑移座安装在滑动台上，数显卡尺的安装方便快捷，便于拆卸和更换。滑移座和滑动台之间设置有第二导向条和第二导向槽组成的导向结构，数显卡尺的位置更加准确，测量结果误差小，工件的尺寸精度更高，降低产品的报废率。
进一步的，滑移座通过锁紧螺钉固定在滑动台上，在需要移动数显卡尺时，旋松锁紧螺钉，滑移座可以自由滑动，当滑动至所需位置后，也即调整至工件的待加工位置时，此时，旋紧锁紧螺钉，将滑移座固定在滑动台上，数显卡尺实现固定，推动滑动台进行工件的切割时，工件的位置不易移动，确保切割尺寸的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的推台锯的示意图；
图2为本实用新型实施例的挡件的初始状态的示意图；
图3为本实用新型实施例的挡件的工作状态的示意图。
图标：001－工作台；100－第一导向槽；002－滑动台；200－第一导向条；210－第二导向条；003－数显卡尺；004－挡件；400－操作孔；410－基准面；005－锯片组件；500－锯片本体；510－罩壳；006－滑移座；600－第二导向槽；610－安装柱；007－锁紧螺钉。
具体实施方式
传统的推台锯上安装有游标卡尺，游标卡尺的刻度小，操作人员易读错数值，进而造成工件加工尺寸错误的情况，增加了报废率，降低了生产效率。
鉴于此，发明人设计了一种推台锯，该推台锯在使用过程中，工件的尺寸数值直接通过数显卡尺003显示出来，操作人员读取数显卡尺003上显示的数值方便快捷，且数值一目了然便于辨识，不易出错，大大改善工件加工尺寸出错的问题，且能够提高生产效率。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
请参阅图1－图3，本实施例提供了一种推台锯，通过将推台锯与数显卡尺003结合起来，在加工工件时，工件的加工尺寸可以直接从数显卡尺003上获取，所需时间短，且不易出错，提高加工质量。
本实施例提供的推台锯，包括工作台001、滑动台002、数显卡尺003、挡件004以及锯片组件005，滑动台002沿第一预设方向滑动安装于工作台001上，数显卡尺003沿第二预设方向滑动安装于滑动台002上，挡件004安装于数显卡尺003上，挡件004与数显卡尺003同步滑动；锯片组件005安装于工作台001上，锯片组件005的切割位置对于数显卡尺003的零点位置；
其中，第一预设方向与第二预设方向垂直。
本实施例提供的推台锯，将数显卡尺003安装在滑动台002上，通过滑动数显卡尺003来调整工件的切割位置，在移动数显卡尺003的过程中，数显卡尺003上能够清楚的显示出当前的数值，便于操作人员直接获取，相比传统的加工时采取读取刻度尺上的数字来得到当前数值的方式，直接从数显卡尺003上获取的方式更加便捷可靠，且不易出错。且操作人员直接从数显卡尺003上获取数值，减少了读取刻度尺上的刻度的步骤，大大提高了生产效率。将工件的尺寸调整完成后，推动滑动台002，滑动台002沿着第二预设方向滑动，并朝向锯片组件005所在位置滑动，锯片组件005切割掉工件，完成加工。
需要说明的是，工作台001可以是长方体形，工作台001内部设置有空腔，节省材料，可以用于放置物品。
可选的，滑动台002上设置有第一导向条200，第一导向条200的横截面形状为U形，第一导向条200的长度方向平行于第一预设方向。工作台001上设置有第一导向槽100，第一导向槽100的长度方向平行于第一预设方向，第一导向槽100可以为通槽，第一导向槽100与第一导向条200滑动配合。对应的，第一导向槽100可以是长方体形杆，第一导向槽100和第一导向条200配合，实现滑动台002和工作台001的限位，滑动台002相对于工作台001滑动过程中不易偏移位置，切割质量更好。
显然，第一导向条200和第一导向槽100的数量按需设置，可以设置一组、两组或者三组等。
可选的，第一导向条200内安装有滚珠，第一导向槽100行走在滚珠上。滚珠可以是球状的钢珠，第一导向槽100和滚珠接触，摩擦力小，滑动更加灵活省力。进一步，在第一导向条200内安装有至少两颗滚珠，至少两颗滚珠沿着第一导向条200的长度方向并排设置。
可选的，推台锯还包括滑移座006，滑移座006滑动安装在滑动台002上，数显卡尺003以及挡件004均安装于滑移座006上。通过设置滑移座006，便于数显卡尺003和挡件004的安装固定。
可选的，滑动台002上安装有第二导向条210，第二导向条210的长度方向与第二预设方向平行，滑移座006上设置有第二导向槽600，第二导向槽600的长度方向与第二预设方向平行，第二导向槽600滑动安装于第二导向条210上。
进一步的，第二导向条210为圆柱形条，第二导向槽600的截面形状为圆弧形，第二导向槽600的槽口之间的距离小于第二导向条210的直径。滑移座006不易从第二导向条210上掉落，更加安全可靠。推台锯还包括锁紧螺钉007，锁紧螺钉007螺接在滑移座006上，锁紧螺钉007的端部抵接在第二导向条210上。在需要移动数显卡尺003时，旋松锁紧螺钉007，滑移座006可以自由滑动，当滑动至所需位置后，也即调整至工件的待加工位置时，此时，旋紧锁紧螺钉007，将滑移座006固定在滑动台002上，数显卡尺003实现固定，推动滑动台002进行工件的切割时，工件的位置不易移动，确保切割尺寸的准确性。
显然，锁紧螺钉007的数量按需设置，可以设置为两颗、三颗或者四颗等。
进一步的，滑移座006上设置有安装柱610，挡件004转动安装在滑移座006的安装柱610上，挡件004与安装柱610轴向限位连接，即挡件004可以绕着安装柱610转动设定角度，挡件004不能够沿着安装柱610的轴线相对于安装柱610转动。实际安装时，挡件004与安装柱610之间通过轴承转动连接。挡件004朝向锯片组件005的一侧面为基准面410，工件需要切割时，工件的一端面抵接在基准面410上。
进一步的，挡件004上设置有操作孔400，便于转动挡件004。需要使用挡件004时，将挡件004朝向工作台001转动，挡件004凸出滑移座006，此时，工件可以抵接在挡件004的基准面410上。在进行尺寸调整时，可以将挡件004反转至呈竖向的状态，挡件004没有凸出滑移座006，不影响滑移座006的滑动。
可选的，锯片组件005包括电机、锯片本体500以及罩壳510，电机安装于工作台001上，锯片本体500安装于电机的输出轴上，罩壳510安装于锯片本体500的对应位置且罩设在锯片本体500外，锯片本体500的切割位置对于数显卡尺003的零点位置。
使用时，基准面410与锯片本体500之间的距离为工件所需要的尺寸，即通过调节数显卡尺003使数显卡尺003上显示的数值与工件所需数值对应，然后，调节锁紧螺钉007，将滑移座006锁定，此后转动挡件004，将工件的一端抵接在挡件004的基准面410上，施加作用力在工件上，带动滑动台002一起滑动，滑动至锯片本体500所在位置时，完成工件的切割。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097614.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209717954U
授权时间:20191203
主分类号:B27B5/16
专利分类号:B27B5/16;B27B5/29;G01B3/20
范畴分类:26G;
申请人:天津欧派集成家居有限公司
第一申请人:天津欧派集成家居有限公司
申请人地址:301600 天津市静海区静海经济开发区物海道9号
发明人:辛乔乔;周传阜;常龙
第一发明人:辛乔乔
当前权利人:天津欧派集成家居有限公司
代理人:蔡苗
代理机构:11371
代理机构编号:北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计