全文摘要
本实用新型公开了一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体和工作台，所述镭射机本体固定安装在工作台上，所述工作台上固定安装有翻转式夹具，所述翻转式夹具包括夹持台和驱动电机，所述夹持台的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在工作台上，所述驱动电机固定安装在工作台内，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述夹持台的内部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁均开设滑槽，两个所述滑槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过夹持台固定连接有旋钮。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了适用于夹持不同形状大小的工件进行正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的效果。
主设计要求
1.一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体(1)和工作台(2)，所述镭射机本体(1)固定安装在工作台(2)上，其特征在于：所述工作台(2)上固定安装有翻转式夹具(3)；所述翻转式夹具(3)包括夹持台(4)和驱动电机(6)，所述夹持台(4)的两侧均固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)转动连接在工作台(2)上，所述驱动电机(6)固定安装在工作台(2)内，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转动轴(5)固定连接，所述夹持台(4)的内部开设有矩形通槽(7)，所述矩形通槽(7)的前后内壁均开设滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁均转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)穿过夹持台(4)固定连接有旋钮(10)，两个所述双向螺纹杆(9)的两个相反螺纹上均螺纹连接有连接杆(11)，两个双向螺纹杆(9)上连接的两个不同连接杆(11)的相对面均固定连接有移动块(12)，两个所述移动块(12)的相对面均固定连接有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)的相对面均固定连接有液压缸(14)，两个所述液压缸(14)的相对面均固定连接有夹板(15)。
设计方案
1.一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体(1)和工作台(2)，所述镭射机本体(1)固定安装在工作台(2)上，其特征在于：所述工作台(2)上固定安装有翻转式夹具(3)；
所述翻转式夹具(3)包括夹持台(4)和驱动电机(6)，所述夹持台(4)的两侧均固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)转动连接在工作台(2)上，所述驱动电机(6)固定安装在工作台(2)内，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转动轴(5)固定连接，所述夹持台(4)的内部开设有矩形通槽(7)，所述矩形通槽(7)的前后内壁均开设滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内壁均转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)穿过夹持台(4)固定连接有旋钮(10)，两个所述双向螺纹杆(9)的两个相反螺纹上均螺纹连接有连接杆(11)，两个双向螺纹杆(9)上连接的两个不同连接杆(11)的相对面均固定连接有移动块(12)，两个所述移动块(12)的相对面均固定连接有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)的相对面均固定连接有液压缸(14)，两个所述液压缸(14)的相对面均固定连接有夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述旋钮(10)的表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述连接杆(11)与滑槽(8)的槽壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：所述移动块(12)和两个支撑板(13)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种可正反面一体镭雕的镭雕机，其特征在于：两个所述夹板(15)的相对面均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的大小与夹板(15)的大小相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体为一种可正反面一体镭雕的镭雕机。
背景技术
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。镭雕使用的镭射机就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与物理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。但传统的镭射机一次只能对工件进行单面的镭雕。如中国专利CN104889572B公开的一种镭雕机及镭雕机的操作方法，该装置在使用时，只能对工件进行单面镭雕，在工件需要正反面镭雕时，需要重复操作，使用起来费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可正反面一体镭雕的镭雕机，具备适用于夹持不同形状大小的工件进行正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的优点，解决了传统镭雕机不能正反面一体镭雕的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体和工作台，所述镭射机本体固定安装在工作台上，所述工作台上固定安装有翻转式夹具。
所述翻转式夹具包括夹持台和驱动电机，所述夹持台的两侧均固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在工作台上，所述驱动电机固定安装在工作台内，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接，所述夹持台的内部开设有矩形通槽，所述矩形通槽的前后内壁均开设滑槽，两个所述滑槽的内壁均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过夹持台固定连接有旋钮，两个所述双向螺纹杆的两个相反螺纹上均螺纹连接有连接杆，两个双向螺纹杆上连接的两个不同连接杆的相对面均固定连接有移动块，两个所述移动块的相对面均固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的相对面均固定连接有夹板。
优选的，所述旋钮的表面开设有防滑纹。
优选的，所述连接杆与滑槽的槽壁紧密贴合。
优选的，所述移动块和两个支撑板为一体成型结构。
优选的，两个所述夹板的相对面均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的大小与夹板的大小相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置翻转式夹具、夹持台、矩形通槽、滑槽、双向螺纹杆、旋钮、连接杆、移动块、支撑板、液压缸和夹板，在对工件进行镭雕，需要夹紧工件时，应对不同形状大小的工件，需要调节两个移动块之间夹板之间的间距时，操作者通过同时旋转两个旋钮，旋钮的转动带动与其固定连接的双向螺纹杆的转动，两个双向螺纹杆的转动，带动与其两个相反螺纹分别螺纹连接的两个连接杆，沿滑槽的槽壁向相向或相背的方向移动，从而带着与两个不同双向螺纹杆上的两个连接杆固定连接的移动块跟着移动，两个移动块的相向或相背移动，带着两个夹板跟着移动，启动液压缸，两个液压缸带着与其固定连接的两个压板夹紧需要镭雕的工件，从而实现方便调节两个移动块之间夹板之间的间距，适用于夹持不同形状大小的工件效果。
二、本实用新型通过设置转动轴和驱动电机，在工件的正面镭雕完成后，需要对工件的背面也进行镭雕时，启动驱动电机，驱动电机的转动带动与其输出轴通过联轴器固定连接的转动轴旋转度，转动轴的转动带动与其固定连接的夹持台转动，夹持台夹持着工件，带着工件旋转度，从而实现方便正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型局部俯视剖面图；
图3为本实用新型局部正面剖视图。
图中：1-镭射机本体、2-工作台、3-翻转式夹具、4-夹持台、5-转动轴、6-驱动电机、7-矩形通槽、8-滑槽、9-双向螺纹杆、10-旋钮、11-连接杆、12-移动块、13-支撑板、14-液压缸、15-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可正反面一体镭雕的镭雕机，包括镭射机本体1和工作台2，镭射机本体1固定安装在工作台2上，工作台2上固定安装有翻转式夹具3，镭射机本体1包括机架、安装于机架上的两个直线滑轨、滑动连接在直线滑轨上的升降液压缸，和固定在升降液压缸上的激光镭雕头。
翻转式夹具3包括夹持台4和驱动电机6，夹持台4的两侧均固定连接有转动轴5，转动轴5转动连接在工作台2上，驱动电机6固定安装在工作台2内，驱动电机6的输出轴通过联轴器与转动轴5固定连接，夹持台4的内部开设有矩形通槽7，矩形通槽7的前后内壁均开设滑槽8，两个滑槽8的内壁均转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9穿过夹持台4固定连接有旋钮10，旋钮10的表面开设有防滑纹，两个双向螺纹杆9的两个相反螺纹上均螺纹连接有连接杆11，连接杆11与滑槽8的槽壁紧密贴合，两个双向螺纹杆9上连接的两个不同连接杆11的相对面均固定连接有移动块12，两个移动块12的相对面均固定连接有两个支撑板13，移动块12和两个支撑板13为一体成型结构，两个支撑板13的相对面均固定连接有液压缸14，两个液压缸14的相对面均固定连接有夹板15，两个夹板15的相对面均固定安装有橡胶垫，橡胶垫的大小与夹板15的大小相适配，通过设置翻转式夹具3，在对工件进行镭雕，需要夹紧工件时，应对不同形状大小的工件，需要调节两个移动块12之间夹板15之间的间距时，操作者通过同时旋转两个旋钮10，旋钮10的转动带动与其固定连接的双向螺纹杆9的转动，两个双向螺纹杆9的转动，带动与其两个相反螺纹分别螺纹连接的两个连接杆11，沿滑槽8的槽壁向相向或相背的方向移动，从而带着与两个不同双向螺纹杆9上的两个连接杆11固定连接的移动块12跟着移动，两个移动块12的相向或相背移动，带着两个夹板15跟着移动，启动液压缸14，两个液压缸14带着与其固定连接的两个压板15夹紧需要镭雕的工件，从而实现方便调节两个移动块12之间夹板15之间的间距，适用于夹持不同形状大小的工件效果，在工件的正面镭雕完成后，需要对工件的背面也进行镭雕时，启动驱动电机6，驱动电机6的转动带动与其输出轴通过联轴器固定连接的转动轴5旋转180度，转动轴5的转动带动与其固定连接的夹持台4转动，夹持台4夹持着工件，带着工件旋转180度，从而实现方便正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的效果。
工作原理：该可正反面一体镭雕的镭雕机使用时，在对工件进行镭雕，需要夹紧工件时，应对不同形状大小的工件，需要调节两个移动块12之间夹板15之间的间距时，操作者通过同时旋转两个旋钮10，旋钮10的转动带动与其固定连接的双向螺纹杆9的转动，两个双向螺纹杆9的转动，带动与其两个相反螺纹分别螺纹连接的两个连接杆11，沿滑槽8的槽壁向相向或相背的方向移动，从而带着与两个不同双向螺纹杆9上的两个连接杆11固定连接的移动块12跟着移动，两个移动块12的相向或相背移动，带着两个夹板15跟着移动，启动液压缸14，两个液压缸14带着与其固定连接的两个压板15夹紧需要镭雕的工件，从而实现方便调节两个移动块12之间夹板15之间的间距，适用于夹持不同形状大小的工件效果，在工件的正面镭雕完成后，需要对工件的背面也进行镭雕时，启动驱动电机6，驱动电机6的转动带动与其输出轴通过联轴器固定连接的转动轴5旋转180度，转动轴5的转动带动与其固定连接的夹持台4转动，夹持台4夹持着工件，带着工件旋转180度，从而实现方便正反面一体镭雕，不需要重复拆除工件耗费时间的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822247600.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209256103U
授权时间:20190816
主分类号:B23K 26/362
专利分类号:B23K26/362;B23K26/70;B23K26/08
范畴分类:25E;
申请人:东莞市环钜精密五金有限公司
第一申请人:东莞市环钜精密五金有限公司
申请人地址:广东省广州市长安镇咸西社区莲湖路8号之二
发明人:邓德康
第一发明人:邓德康
当前权利人:东莞市环钜精密五金有限公司
代理人:董武洲
代理机构:44492
代理机构编号:广州粤弘专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计