全文摘要
本实用新型提供一种用于新型高分子材料制备的覆布机。所述一种用于新型高分子材料制备的覆布机包括底座；移动机构，所述移动机构滑动安装在所述底座的顶部，所述移动机构包括第一滑槽、第二滑槽和两个安装柱，所述第一滑槽和所述第二滑槽均开设在所述底座的顶部，两个所述安装柱分别滑动安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内；压合机构，所述压合机构设于两个所述安装柱之间，所述压合机构包括两个凹槽、两个安装块和压辊，两个所述凹槽分别开设于两个所述安装柱相互靠近的一侧。本实用新型操作简单、使用方便，能够赶走刚覆布之后的高分子材料内的气泡，同时也适用于不同厚度的高分子材料，提高了高分子材料的覆布效果。
主设计要求
1.一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，包括：底座；移动机构，所述移动机构滑动安装在所述底座的顶部，所述移动机构包括第一滑槽、第二滑槽和两个安装柱，所述第一滑槽和所述第二滑槽均开设在所述底座的顶部，两个所述安装柱分别滑动安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内；压合机构，所述压合机构设于两个所述安装柱之间，所述压合机构包括两个凹槽、两个安装块和压辊，两个所述凹槽分别开设于两个所述安装柱相互靠近的一侧，两个所述安装块分别滑动安装在对应的所述凹槽内，所述压辊的两端分别和对应的所述安装块转动连接。
设计方案
1.一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，包括：
底座；
移动机构，所述移动机构滑动安装在所述底座的顶部，所述移动机构包括第一滑槽、第二滑槽和两个安装柱，所述第一滑槽和所述第二滑槽均开设在所述底座的顶部，两个所述安装柱分别滑动安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内；
压合机构，所述压合机构设于两个所述安装柱之间，所述压合机构包括两个凹槽、两个安装块和压辊，两个所述凹槽分别开设于两个所述安装柱相互靠近的一侧，两个所述安装块分别滑动安装在对应的所述凹槽内，所述压辊的两端分别和对应的所述安装块转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，所述凹槽的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和所述安装块滑动连接，所述凹槽的顶部和底部内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定安装在所述安装块上，且两个所述弹簧均滑动套设在所述圆杆上，两个所述安装块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述压辊的两端分别和对应的第一转动槽的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个连杆，所述连杆和对应的安装柱滑动连接，所述第二滑槽的两侧内壁上分别开设有第二转动槽和转动孔，所述转动孔和所述第二转动槽内转动安装有同一个螺杆，所述螺杆和对应的安装柱螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，所述安装块上开设有通孔，所述圆杆和所述通孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，所述第一转动槽内设有轴承，所述轴承的外圈和所述第一转动槽的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述压辊上。
6.根据权利要求3所述的一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，其中一个所述安装柱上开设有螺孔，所述螺杆和所述螺孔螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于新型高分子材料制备的覆布机，其特征在于，所述螺杆远离所述第二转动槽的一端延伸至所述转动孔外并固定安装有手轮。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种用于新型高分子材料制备的覆布机。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能，具有较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性等。
但是，现有的用于新型高分子材料制备的覆布机不具备在压合的功能，常在覆布后出现贴合不严、产生大量气泡的情况，影响了覆布质量。
因此，有必要提供一种用于新型高分子材料制备的覆布机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、空间利用效率高、灰尘便于清理的一种用于新型高分子材料制备的覆布机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于新型高分子材料制备的覆布机包括：底座；移动机构，所述移动机构滑动安装在所述底座的顶部，所述移动机构包括第一滑槽、第二滑槽和两个安装柱，所述第一滑槽和所述第二滑槽均开设在所述底座的顶部，两个所述安装柱分别滑动安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内；压合机构，所述压合机构设于两个所述安装柱之间，所述压合机构包括两个凹槽、两个安装块和压辊，两个所述凹槽分别开设于两个所述安装柱相互靠近的一侧，两个所述安装块分别滑动安装在对应的所述凹槽内，所述压辊的两端分别和对应的所述安装块转动连接。
优选的，所述凹槽的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆，所述圆杆和所述安装块滑动连接，所述凹槽的顶部和底部内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均固定安装在所述安装块上，且两个所述弹簧均滑动套设在所述圆杆上，两个所述安装块相互靠近的一侧均开设有第一转动槽，所述压辊的两端分别和对应的第一转动槽的内壁转动连接。
优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个连杆，所述连杆和对应的安装柱滑动连接，所述第二滑槽的两侧内壁上分别开设有第二转动槽和转动孔，所述转动孔和所述第二转动槽内转动安装有同一个螺杆，所述螺杆和对应的安装柱螺纹连接。
优选的，所述安装块上开设有通孔，所述圆杆和所述通孔的内壁滑动连接。
优选的，所述第一转动槽内设有轴承，所述轴承的外圈和所述第一转动槽的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述压辊上。
优选的，其中一个所述安装柱上开设有螺孔，所述螺杆和所述螺孔螺纹连接。
优选的，所述螺杆远离所述第二转动槽的一端延伸至所述转动孔外并固定安装有手轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于新型高分子材料制备的覆布机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于新型高分子材料制备的覆布机，通过底座、第一滑槽、第二滑槽、安装柱、凹槽、安装块、圆杆、弹簧、第一转动槽、压辊、转动孔、第二转动槽、螺杆、连杆等装置的配合，在高分子材料覆布工作完成的时候，将高分子材料放置在所述底座上，然后，通过手轮转动所述螺杆，所述螺杆转动并带动其中一个所述安装柱在所述第二滑槽内滑动，同时另外一个所述安装柱在所述第一滑槽内滑动，在两个所述安装柱移动的时候，所述压辊将对高分子材料的表面进行压合，在遇到不同厚度的高分子材料的时候，两个所述安装块将在对应的所述凹槽内上下移动，同时在所述弹簧的作用下，所述压辊能够和高分子材料的表面一直紧紧的贴合在一起，从而赶走不同厚度的高分子材料和覆布之间的气泡。
本实用新型操作简单、使用方便，能够赶走刚覆布之后的高分子材料内的气泡，同时也适用于不同厚度的高分子材料，提高了高分子材料的覆布效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于新型高分子材料制备的覆布机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图中标号：1、底座，2、第一滑槽，3、第二滑槽，4、安装柱，5、凹槽，6、安装块，7、圆杆，8、弹簧，9、第一转动槽，10、压辊，11、转动孔，12、第二转动槽，13、螺杆，14、连杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于新型高分子材料制备的覆布机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。一种用于新型高分子材料制备的覆布机包括：底座1；移动机构，所述移动机构滑动安装在所述底座1的顶部，所述移动机构包括第一滑槽2、第二滑槽3和两个安装柱4，所述第一滑槽2和所述第二滑槽3均开设在所述底座1的顶部，两个所述安装柱4分别滑动安装在所述第一滑槽2和所述第二滑槽3内；压合机构，所述压合机构设于两个所述安装柱3之间，所述压合机构包括两个凹槽5、两个安装块6和压辊10，两个所述凹槽5分别开设于两个所述安装柱4相互靠近的一侧，两个所述安装块6分别滑动安装在对应的所述凹槽5内，所述压辊10的两端分别和对应的所述安装块6转动连接。
所述凹槽5的顶部和底部内壁上固定安装有同一个圆杆7，所述圆杆7和所述安装块6滑动连接，所述凹槽5的顶部和底部内壁上均固定安装有弹簧8，两个所述弹簧8相互靠近的一端均固定安装在所述安装块6上，且两个所述弹簧8均滑动套设在所述圆杆7上，两个所述安装块6相互靠近的一侧均开设有第一转动槽9，所述压辊10的两端分别和对应的第一转动槽9的内壁转动连接。
所述第一滑槽2的两侧内壁上固定安装有同一个连杆14，所述连杆14和对应的安装柱4滑动连接，所述第二滑槽3的两侧内壁上分别开设有第二转动槽12和转动孔11，所述转动孔11和所述第二转动槽12内转动安装有同一个螺杆13，所述螺杆13和对应的安装柱4螺纹连接。
所述安装块6上开设有通孔，所述圆杆7和所述通孔的内壁滑动连接，所述圆杆7和所述通孔的配合，对所述安装块6在所述凹槽5内滑动起到了限位的作用。
所述第一转动槽9内设有轴承，所述轴承的外圈和所述第一转动槽9的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在所述压辊10上，所述轴承的添加减小了所述压辊10和所述第一转动槽9之间的摩擦。
其中一个所述安装柱4上开设有螺孔，所述螺杆13和所述螺孔螺纹连接，所述螺杆13和所述安装柱4通过螺纹连接，可以在所述螺杆13转动的时候带动所述安装柱4在所述第二滑槽3内滑动。
所述螺杆13远离所述第二转动槽12的一端延伸至所述转动孔11外并固定安装有手轮，通过所述手轮带动所述螺杆13转动更加省力便捷。
本实用新型提供的一种用于新型高分子材料制备的覆布机的工作原理如下：
在高分子材料覆布工作完成的时候，将高分子材料放置在所述底座1上，然后，通过手轮转动所述螺杆13，所述螺杆13转动并带动其中一个所述安装柱4在所述第二滑槽3内滑动，同时另外一个所述安装柱4在所述第一滑槽2内滑动，在两个所述安装柱3移动的时候，所述压辊10将对高分子材料的表面进行压合，在遇到不同厚度的高分子材料的时候，两个所述安装块6将在对应的所述凹槽5内上下移动，同时在所述弹簧8的作用下，所述压辊10能够和高分子材料的表面一直紧紧的贴合在一起，从而赶走不同厚度的高分子材料和覆布之间的气泡。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于新型高分子材料制备的覆布机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于新型高分子材料制备的覆布机，通过底座1、第一滑槽2、第二滑槽3、安装柱4、凹槽5、安装块6、圆杆7、弹簧8、第一转动槽9、压辊10、转动孔11、第二转动槽12、螺杆13、连杆14等装置的配合，在高分子材料覆布工作完成的时候，将高分子材料放置在所述底座1上，然后，通过手轮转动所述螺杆13，所述螺杆13转动并带动其中一个所述安装柱4在所述第二滑槽3内滑动，同时另外一个所述安装柱4在所述第一滑槽2内滑动，在两个所述安装柱3移动的时候，所述压辊10将对高分子材料的表面进行压合，在遇到不同厚度的高分子材料的时候，两个所述安装块6将在对应的所述凹槽5内上下移动，同时在所述弹簧8的作用下，所述压辊10能够和高分子材料的表面一直紧紧的贴合在一起，从而赶走不同厚度的高分子材料和覆布之间的气泡，本实用新型操作简单、使用方便，能够赶走刚覆布之后的高分子材料内的气泡，同时也适用于不同厚度的高分子材料，提高了高分子材料的覆布效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040847.0
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209616342U
授权时间:20191112
主分类号:B29C 63/02
专利分类号:B29C63/02
范畴分类:17J;
申请人:邵东县鹏发塑料有限公司
第一申请人:邵东县鹏发塑料有限公司
申请人地址:422800湖南省邵阳市邵东县两市塘办事处绿汀大道华美嘉都市工业园10栋
发明人:刘鹏飞
第一发明人:刘鹏飞
当前权利人:邵东县鹏发塑料有限公司
代理人:张勇
代理机构:43235
代理机构编号:长沙轩荣专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计