全文摘要
本实用新型提供的一种瓶体快开封口机构，包括瓶盖，所述瓶体的瓶颈外侧设置有螺纹，所述瓶盖的下沿内侧设置有凸齿，所述瓶盖通过所述凸齿与所述瓶体的瓶颈螺接；还包括防伪装置，所述防伪装置包括设于所述瓶盖下方的防伪圈，所述防伪圈上设置有与所述瓶盖下沿相配合的形变齿。由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种瓶体快开封口机构，采用螺纹与瓶盖连接，开启更加方便，设置的防伪装置使得酒瓶能够显示是否为第一次开启，能够提升消费者的安全感。
主设计要求
1.一种瓶体快开封口机构，包括瓶盖(3)，其特征在于，所述瓶体的瓶颈(1)外侧靠近瓶口的位置设置有螺纹(1a)，所述瓶盖(3)通过所述螺纹(1a)扣合于所述瓶体的瓶口。
设计方案
1.一种瓶体快开封口机构，包括瓶盖(3)，其特征在于，所述瓶体的瓶颈(1)外侧靠近瓶口的位置设置有螺纹(1a)，所述瓶盖(3)通过所述螺纹(1a)扣合于所述瓶体的瓶口。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体快开封口机构，其特征在于，所述螺纹(1a)为左旋螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种瓶体快开封口机构，其特征在于，所述螺纹(1a)为右旋螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种瓶体快开封口机构，其特征在于，所述螺纹(1a)为多线螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种瓶体快开封口机构，其特征在于，所述瓶盖(3)的外侧包覆有防滑层，所述防滑层采用橡胶材料制成。
6.根据权利要求2所述的一种瓶体快开封口机构，其特征在于，所述瓶盖(3)的外部还覆盖有热封膜。
7.根据权利要求1所述的一种瓶体快开封口机构，其特征在于，所述瓶盖(3)下沿的内侧设置有凸齿，所述瓶盖通过所述凸齿与所述螺纹扣合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酒瓶技术领域，具体涉及一种瓶体快开封口机构。
背景技术
啤酒瓶大多采用机械压紧的瓶盖来完成封装，压盖式瓶盖是传统的啤酒瓶盖，通过机械加压将瓶盖固定在瓶颈上，坚固可靠，密封性好，但是不易开启，开启时往往需要借助开瓶器才能打开。在没有开瓶器的情景下很难打开瓶盖，这给消费者带来了不便。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种瓶体快开封口机构，能够可靠的对瓶体进行密封，且能够方便的打开瓶盖。
本实用新型提供的一种瓶体快开封口机构，包括瓶盖，所述瓶体的瓶颈外侧靠近瓶口的位置设置有螺纹，所述瓶盖通过所述螺纹扣合于所述瓶体的瓶口。
上述技术方案的有益效果为：所述瓶盖为现有瓶盖，制造更加方便，所述瓶盖通过螺纹扣接在瓶口，使用时能够直接将瓶盖拧开，不需要借助额外的工具，极大的方便了消费者。所述瓶盖采用现有技术压合在瓶口，在拧开瓶盖后，瓶盖无法继续扣合在瓶口，需要采用专业的机械设备扣合，避免了不法分子的二次灌装，提升了消费者的安全感。
进一步，所述螺纹为左旋螺纹。
进一步，所述螺纹为右旋螺纹。
进一步，所述螺纹为多线螺纹。使得瓶颈与瓶盖之间具有更大的摩擦力，连接更加紧密。
进一步，所述瓶盖的外侧包覆有防滑层，所述防滑层采用橡胶材料制成。所述防滑层能够增加手部与瓶盖的摩擦力，在开盖时，手感更加舒适。
进一步，所述防伪圈采用脆性材料制成。所述脆性材料具有易碎且不可恢复的特性，在开启瓶盖时，所述形变齿被瓶盖刮擦而断裂，以表明瓶盖是否是第一次开启。
进一步，所述瓶盖与所述防伪圈的外部还覆盖有热封膜。
进一步，所述瓶盖下沿的内侧设置有凸齿，所述瓶盖通过所述凸齿与所述螺纹扣合。所述凸齿是在对瓶盖进行机械压合时形成的。
进一步，还包括防伪装置，所述防伪装置包括设于所述瓶盖下方的防伪圈，所述防伪圈上设置有与所述瓶盖下沿相配合的形变齿。设置的防伪装置能够避免不法分子进行二次封装，给消费者带来安全隐患。而设置的防伪圈还能够提升消费者的安全感。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种瓶体快开封口机构，采用螺纹与瓶盖连接，开启更加方便，设置的防伪装置使得酒瓶能够显示是否为第一次开启，能够提升消费者的安全感。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型另一实施例的瓶口放大示意图。
附图标记：瓶颈1、螺纹1a、防伪圈2、形变齿2a、瓶盖3、凹坑3a。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；如图1-2所示，本实施例提供一种瓶体快开封口机构，包括瓶盖3，所述瓶体的瓶颈1外侧靠近瓶口的位置设置有螺纹1a，所述瓶盖3通过所述螺纹1a扣合于所述瓶体的瓶口。所述瓶盖3为现有瓶盖，所述瓶盖3为压制成型，在压制时，将瓶盖3的凸齿压制成型，所述瓶盖3的外侧对应所述凸齿的位置形成凹坑3a，且瓶盖3的下沿顶部会产生齿形结构，制造更加方便，所述瓶盖3通过螺纹1a扣合在瓶口，具体是瓶盖3的凸齿扣于所述螺纹1a的螺牙上，不需要借助额外的工具即可打开，极大的方便消费者。所述瓶盖3采用现有技术压合在瓶口，在拧开瓶盖3后，瓶盖3无法继续扣合在瓶口，需要采用专业的机械设备扣合，避免了不法分子的二次灌装，提升了消费者的安全感。
上述瓶用快开封口机构不仅可以用于啤酒瓶还能应用于采用玻璃瓶封装饮料的饮料瓶。
所述螺纹1a为左旋螺纹。在需要打开时，顺时针拧动所述瓶盖3并打开。
所述螺纹1a还可以采用右旋螺纹。在需要打开时，逆时针拧动所述瓶盖3并打开。
所述瓶盖3的外侧包覆有防滑层，所述防滑层采用橡胶材料制成。所述防滑层能够增加手部与瓶盖3的摩擦力，在开盖时，手感更加舒适。在瓶盖3制作完成后，采用浸染的方式将热熔的橡胶涂于所述瓶盖3的外表面，在浸染前，所述瓶盖3的外表面做粗糙处理。
所述瓶盖3与所述防伪圈2的外部还覆盖有热封膜。所述热封膜能够增加瓶盖3的密封性，且具有防伪功能。在开瓶之前需要将热封膜撕掉，而热封膜具有不可还原的特性，能够进一步辅助消费者确认酒瓶为一次性封装。
所述螺纹1a为四线螺纹。使得瓶颈1与瓶盖3之间具有更大的摩擦力，连接更加紧密。所述四线螺纹的起点间隔90°设置。
作为另一个实施例，所述螺纹1a为双线螺纹。使得瓶颈1与瓶盖3之间具有更大的摩擦力，连接更加紧密。所述双线螺纹的起点间隔180°设置。
作为另一个实施例，所述螺纹1a为三线螺纹。使得瓶颈1与瓶盖3之间具有更大的摩擦力，连接更加紧密。所述三线螺纹的起点间隔120°设置。
作为另一个实施例，所述瓶颈1处还设置有防伪装置，如图3所示，所述防伪装置包括设于所述瓶盖3下方的防伪圈2，所述防伪圈2上设置有与所述瓶盖3下沿相配合的形变齿2a。所述形变齿2a为斜形齿，所述形变齿2a向所述瓶盖3拧紧的方向倾斜。
在安装时，先将防伪圈2固定于瓶颈1上，然后装配瓶盖3，所述瓶盖3的下沿的齿在压紧扣合的过程中卡入所述形变齿2a中，所述防伪圈2采用脆性材料制成。所述脆性材料具有易碎且不可恢复的特性，在开启瓶盖3时，所述形变齿2a的朝向与瓶盖3打开的方向相反，使得形变齿2a被挤压断裂，以表明瓶盖3是否是第一次开启。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080558.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:23(黑龙江)
授权编号:CN209834405U
授权时间:20191224
主分类号:B65D41/34
专利分类号:B65D41/34
范畴分类:34B;
申请人:张岭全
第一申请人:张岭全
申请人地址:165099 黑龙江省大兴安岭地区加格达奇区红旗街十一委9组七号
发明人:张岭全
第一发明人:张岭全
当前权利人:张岭全
代理人:向霞
代理机构:11514
代理机构编号:北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计