齿轮滚针装配模组论文和设计-谢国魏

全文摘要

本实用新型公开了齿轮滚针装配模组，包括支撑架、旋转电机、支撑板、齿轮取料工位、齿轮抓取机构、固定装置、直线滑轨、底架、背板、连接板、排针机对接机构，其特征在于支撑架置于整个结构的最底部，齿轮取料工位后方设置一个底架，连接板的底部设置一个排针机对接机构。本实用新型通过支撑架来支撑固定支撑板，齿轮取料工位用于储存齿轮，便于装配取料，通过直线滑轨来控制齿轮抓取机构在水平方向上的移动，使得齿轮抓取机构能调至最适宜的位置，进而从齿轮取料工位中抓取齿轮进行装配，利用排针机对接机构确定位置装配齿轮滚针，提高装配的精确率，且装配效率高，节省时间，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

主设计要求

1.齿轮滚针装配模组，包括支撑架、旋转电机、支撑板、齿轮取料工位、齿轮抓取机构、固定装置、直线滑轨、底架、背板、连接板、排针机对接机构，其特征在于支撑架置于整个结构的最底部，支撑架的上方设置一个支撑板，支撑板的上方中间设置一个齿轮取料工位，支撑板的底部前方设置一个旋转电机，齿轮取料工位后方设置一个底架，底架上方有一个直线滑轨，直线滑轨的左右两侧分别设置一个固定装置，固定装置底部设置一个齿轮抓取机构，直线滑轨背部有一个背板，背板底部侧面设置一个连接板，连接板的底部设置一个排针机对接机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的齿轮滚针装配模组，其特征在于所述支撑架与支撑板采用固定连接。

3.根据权利要求1所述的齿轮滚针装配模组，其特征在于所述齿轮取料工位通过圆形立杆来储存齿轮。

4.根据权利要求1所述的齿轮滚针装配模组，其特征在于所述齿轮抓取机构通过直线滑轨来达到水平移动的效果。

5.根据权利要求1所述的齿轮滚针装配模组，其特征在于所述背板与直线滑轨通过固定装置连接在一起。

6.根据权利要求1所述的齿轮滚针装配模组，其特征在于所述连接板的个数为两个。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮生产加工领域，具体为齿轮滚针装配模组。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。在齿轮的生产中，目前还没有一种齿轮滚针装配模组。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种齿轮滚针装配模组。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

齿轮滚针装配模组，包括支撑架、旋转电机、支撑板、齿轮取料工位、齿轮抓取机构、固定装置、直线滑轨、底架、背板、连接板、排针机对接机构，其特征在于支撑架置于整个结构的最底部，支撑架的上方设置一个支撑板，支撑板的上方中间设置一个齿轮取料工位，支撑板的底部前方设置一个旋转电机，齿轮取料工位后方设置一个底架，底架上方有一个直线滑轨，直线滑轨的左右两侧分别设置一个固定装置，固定装置底部设置一个齿轮抓取机构，直线滑轨背部有一个背板，背板底部侧面设置一个连接板，连接板的底部设置一个排针机对接机构。支撑架与支撑板采用固定连接，齿轮取料工位通过圆形立杆来储存齿轮，齿轮抓取机构通过直线滑轨来达到水平移动的效果，背板与直线滑轨通过固定装置连接在一起，连接板的个数为两个。

本实用新型通过支撑架来支撑固定支撑板，支撑板用于安装放置齿轮取料工位，提高结构的牢固性，利用旋转电机来提供电能动力，齿轮取料工位用于储存齿轮，便于装配取料，底架用于支撑直线滑轨，提供一个平稳的基础，通过直线滑轨来控制齿轮抓取机构在水平方向上的移动，使得齿轮抓取机构能调至最适宜的位置，进而从齿轮取料工位中抓取齿轮进行装配，灵活便利，节省人力消耗，固定装置用于连接固定背板与直线滑轨，背板辅以支撑直线滑轨，连接板用于连接齿轮抓取机构，同时起到加固作用，利用排针机对接机构确定位置装配齿轮滚针，提高装配的精确率，且装配效率高，节省时间，节约占地空间，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，其中：

1—支撑架，2—旋转电机，3—支撑板，4—齿轮取料工位，5—齿轮抓取机构，6—固定装置，7—直线滑轨，8—底架，9—背板，10—连接板，11—排针机对接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

齿轮滚针装配模组，包括支撑架1、旋转电机2、支撑板3、齿轮取料工位4、齿轮抓取机构5、固定装置6、直线滑轨7、底架8、背板9、连接板10、排针机对接机构11，其特征在于支撑架1置于整个结构的最底部，支撑架1的上方设置一个支撑板3，支撑板3的上方中间设置一个齿轮取料工位4，支撑板3的底部前方设置一个旋转电机2，齿轮取料工位4后方设置一个底架8，底架8上方有一个直线滑轨7，直线滑轨7的左右两侧分别设置一个固定装置6，固定装置6底部设置一个齿轮抓取机构5，直线滑轨7背部有一个背板9，背板9底部侧面设置一个连接板10，连接板10的底部设置一个排针机对接机构11。支撑架1与支撑板3采用固定连接，齿轮取料工位4通过圆形立杆来储存齿轮，齿轮抓取机构5通过直线滑轨7来达到水平移动的效果，背板9与直线滑轨7通过固定装置6连接在一起，连接板10的个数为两个。

本实用新型通过支撑架1来支撑固定支撑板3，支撑板3用于安装放置齿轮取料工位4，提高结构的牢固性，利用旋转电机2来提供电能动力，齿轮取料工位4用于储存齿轮，便于装配取料，底架8用于支撑直线滑轨7，提供一个平稳的基础，通过直线滑轨7来控制齿轮抓取机构5在水平方向上的移动，使得齿轮抓取机构5能调至最适宜的位置，进而从齿轮取料工位4中抓取齿轮进行装配，灵活便利，节省人力消耗，固定装置6用于连接固定背板9与直线滑轨7，背板9辅以支撑直线滑轨7，连接板10用于连接齿轮抓取机构5，同时起到加固作用，利用排针机对接机构11确定位置装配齿轮滚针，提高装配的精确率，且装配效率高，节省时间，节约占地空间，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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