全文摘要
本实用新型涉及一种多用刀具，包括钢制刀柄和连接在钢制刀柄前端的硬质合金刀体，其特征在于：所述刀体上设置有环形凹槽，所述刀体远离刀柄的一端设置有楔形刀头，所述楔形刀头上设置有刀刃，所述楔形刀头相对于刀体呈圆周阵列状设置，所述刀体远离刀柄的一端的中部设置有楔形斜面体，所述楔形斜面体上设置有避位部，所述楔形斜面体的中部设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的活塞杆与定位部连接，所述楔形刀头的位置与楔形斜面体的位置相对应。本实用新型提供一种多用刀具，可以在增加新孔位时方便定位，同时可以给小孔直接倒角而不用换刀，节省人力劳动强度。
主设计要求
1.一种多用刀具，所述刀具包括钢制刀柄(1)和连接在钢制刀柄(1)前端的硬质合金刀体(2)，其特征在于：所述刀体(2)上设置有环形凹槽(3)，所述刀体(2)远离刀柄(1)的一端设置有楔形刀头(4)，所述楔形刀头(4)上设置有刀刃(6)，所述楔形刀头(4)相对于刀体(2)呈圆周阵列状设置，所述刀体(2)远离刀柄(1)的一端的中部设置有楔形斜面体(5)，所述楔形斜面体(5)上设置有避位部(11)，所述楔形斜面体(5)的中部设置有氮气弹簧(7)，所述氮气弹簧(7)的活塞杆与定位部(8)连接，所述楔形刀头(4)的位置与楔形斜面体(5)的位置相对应。
设计方案
1.一种多用刀具，所述刀具包括钢制刀柄(1)和连接在钢制刀柄(1)前端的硬质合金刀体(2)，其特征在于：所述刀体(2)上设置有环形凹槽(3)，所述刀体(2)远离刀柄(1)的一端设置有楔形刀头(4)，所述楔形刀头(4)上设置有刀刃(6)，所述楔形刀头(4)相对于刀体(2)呈圆周阵列状设置，所述刀体(2)远离刀柄(1)的一端的中部设置有楔形斜面体(5)，所述楔形斜面体(5)上设置有避位部(11)，所述楔形斜面体(5)的中部设置有氮气弹簧(7)，所述氮气弹簧(7)的活塞杆与定位部(8)连接，所述楔形刀头(4)的位置与楔形斜面体(5)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种多用刀具，其特征在于：所述楔形斜面体(5)的倾斜角度具体为108度，所述楔形斜面体(5)上设置有侧面部(12)，所述侧面部(12)上设置有侧刃(10)，所述楔形刀头(4)远离环形凹槽(3)的一侧设置有斜面(9)，所述定位部(8)具体呈圆锥状。
3.根据权利要求2所述的一种多用刀具，其特征在于：所述定位部(8)的圆心与刀体(2)的圆心同心，所述侧刃(10)与刀刃(6)的位置相对应，所述楔形刀头(4)上的刀刃(6)相对于氮气弹簧(7)呈圆周阵列状设置。
4.根据权利要求3所述的一种多用刀具，其特征在于：所述刀体(2)底部设置有弹簧孔(13)，所述弹簧孔(13)的圆心与刀体(2)的圆心同心，所述氮气弹簧(7)具体位于弹簧孔(13)内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种多用刀具。
背景技术
当前使用的刀具的定位都是靠设备的软件系统控制，零件被加工完成，取走零件以后，需要再增加新的孔位时，由于零件已经取出零点位置已经改变，再次定位零件比较困难；在加工完成以后需要给已经加工的小孔倒角时，需要将刀具换成倒角刀。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种多用刀具，可以在增加新孔位时方便定位，同时可以给小孔直接倒角而不用换刀，节省人力劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种多用刀具，包括钢制刀柄和连接在钢制刀柄前端的硬质合金刀体，其特征在于：所述刀体上设置有环形凹槽，所述刀体远离刀柄的一端设置有楔形刀头，所述楔形刀头上设置有刀刃，所述楔形刀头相对于刀体呈圆周阵列状设置，所述刀体远离刀柄的一端的中部设置有楔形斜面体，所述楔形斜面体上设置有避位部，所述楔形斜面体的中部设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的活塞杆与定位部连接，所述楔形刀头的位置与楔形斜面体的位置相对应。
进一步的，所述楔形斜面体的倾斜角度具体为108度，所述楔形斜面体上设置有侧面部，所述侧面部上设置有侧刃，所述楔形刀头远离环形凹槽的一侧设置有斜面，所述定位部具体呈圆锥状。
进一步的，所述定位部的圆心与刀体的圆心同心，所述侧刃与刀刃的位置相对应，所述楔形刀头上的刀刃相对于弹簧孔呈圆周阵列状设置。
进一步的，所述刀体底部设置有弹簧孔，所述弹簧孔的圆心与刀体(2)的圆心同心，所述氮气弹簧具体位于弹簧孔内。
本实用新型的有益效果为：提供一种多用刀具，通过刀柄、刀体、环形凹、楔形刀头、楔形斜面体以及氮气弹簧相互配合，用于在零件加工完成，将零件取下以后，需要增加新孔位时方便定位，同时可以给小孔直接倒角而不用换刀，节省人力劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种多用刀具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种多用刀具的部分结构轴测图。
图3为本实用新型一种多用刀具的另一视角的部分结构轴测图。
图4为本实用新型一种多用刀具的整体结构主视图。
图5为图4的A-A剖视图。
图中：1、刀柄；2、刀体；3、环形凹槽；4、楔形刀头；5、楔形斜面体；6、刀刃；7、氮气弹簧；8、定位部；9、斜面；10、侧刃；11、避位部；12、侧面部；13、弹簧孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图5，一种多用刀具，包括钢制刀柄1和连接在钢制刀柄1前端的硬质合金刀体2，其特征在于：所述刀体2上设置有环形凹槽3，用于排屑，所述刀体2远离刀柄1的一端设置有楔形刀头4，所述楔形刀头4上设置有刀刃6，用于切削零件，所述楔形刀头4相对于刀体2呈圆周阵列状设置，所述刀体2远离刀柄1的一端的中部设置有楔形斜面体5，用于切削零件，所述楔形斜面体5上设置有避位部11，所述楔形斜面体5的中部设置有氮气弹簧7，用于切削零件时，向中间没有被切削到的部分，提供一个避位的功能，同时切削完成后用于将边角料顶开，所述氮气弹簧7的活塞杆与定位部8连接，所述楔形刀头4的位置与楔形斜面体5的位置相对应。
所述楔形斜面体5的倾斜角度具体为108度，所述楔形斜面体5上设置有侧面部12，所述侧面部12上设置有侧刃10，用于切削零件和给小孔倒角，所述楔形刀头4远离环形凹槽3的一侧设置有斜面9，所述定位部8具体呈圆锥状，用于定位刀具相对于零件的位置。
所述定位部8的圆心与刀体2的圆心同心，所述刀刃6与侧刃10的位置相对应，用于配合切削零件，所述侧刃10与刀刃6的位置相对应，所述楔形刀头4上的刀刃6相对于弹簧孔13呈圆周阵列状设置，保证切削均匀。
所述刀体2底部设置有弹簧孔13，所述弹簧孔13的圆心与刀体2的圆心同心，所述氮气弹簧7具体位于弹簧孔13内。
本实用新型的工作原理为：刀具上的楔形斜面体5上的侧刃10可以充当倒角刀。当需要给已经加工完成，并且取下的零件增加新孔位时，将零件放在机台上，调整刀具的位置，将刀具的定位部8对准需要增加孔的位置，由于定位部8很小并且呈锥形，所以定位精准；定位完成以后开始钻孔，楔形斜面体5上的侧刃10开始切削零件，由于定位部8与氮气弹簧7连接，定位部8虽然不能切削零件，但是在切削零件时不会与零件产生干涉，在切削的过程中，楔形斜面体5的侧刃10开始切削零件时，中间不能被切削的部分顶紧定位部8，定位部8压缩氮气弹簧7的活塞杆，刀具进一步切削零件，然后楔形刀头4上刀刃6开始切削零件，直到完成切削工序，氮气弹簧7的活塞杆伸出，将多余的边角料顶出，准备下次切削，工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015406.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209319234U
授权时间:20190830
主分类号:B23P 23/02
专利分类号:B23P23/02
范畴分类:26H;
申请人:贝兰特金属制品（苏州）有限公司
第一申请人:贝兰特金属制品（苏州）有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市吴江汾湖经济开发区埂田路88号2号厂房
发明人:张洁
第一发明人:张洁
当前权利人:贝兰特金属制品（苏州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计