全文摘要
本实用新型属于玻璃堆叠设备技术领域，具体涉及一种玻璃叠片通用治具，包括底板、半固定挡板、第一L型挡板、连接板和快拆挡板，所述底板上板面的一组相邻侧边上设有T型槽，所述半固定挡板设置有两块，其下侧边设有倒置的T型滑块，所述的T型滑块与所述T型槽的大小吻合使半固定挡板向靠近或远离底板中心的方向移动；所述快拆挡板设置有两块且分别通过快拆锁扣与所述的连接板连接固定，且在快拆锁扣锁紧固定后，位于所述底板相对侧边上的半固定挡板与快拆挡板平行；本实用新型实现了不同尺寸的玻璃均能在同一治具上进行叠片，实现通用型仅仅需要通过简单的调节即可，能快速换型；快速、高效的同时，又能通过通用型节约了生产成本。
主设计要求
1.一种玻璃叠片通用治具，其特征在于，包括：底板(10)，所述的底板(10)整体呈方形，且在所述底板(10)上板面的一组相邻侧边上设有开口指向向上的T型槽(11)，所述T型槽(11)的槽长方向与对应侧边的长度方向相垂直；半固定挡板(20)，所述半固定挡板(20)设置有两块，其下侧边设有倒置的T型滑块(21)，所述的T型滑块(21)与所述T型槽(11)的大小吻合使所述半固定挡板(20)向靠近或远离所述底板(10)中心的方向移动；第一L型挡板(30)，设置于两半固定挡板(20)相临近的侧边之间，连接板(40)，设置于两块半固定挡板(20)相远离的侧边上，快拆挡板(50)，设置有两块且分别通过快拆锁扣(60)与所述的连接板(40)连接固定，且在快拆锁扣(60)锁紧固定后，位于所述底板(10)相对侧边上的半固定挡板(20)与快拆挡板(50)平行；其中，所述的第一L型挡板(30)与半固定挡板(20)之间，连接板(40)与半固定挡板(20)之间均设有调节机构用于调节二者之间的间距。
设计方案
1.一种玻璃叠片通用治具，其特征在于，包括：
底板(10)，所述的底板(10)整体呈方形，且在所述底板(10)上板面的一组相邻侧边上设有开口指向向上的T型槽(11)，所述T型槽(11)的槽长方向与对应侧边的长度方向相垂直；
半固定挡板(20)，所述半固定挡板(20)设置有两块，其下侧边设有倒置的T型滑块(21)，所述的T型滑块(21)与所述T型槽(11)的大小吻合使所述半固定挡板(20)向靠近或远离所述底板(10)中心的方向移动；
第一L型挡板(30)，设置于两半固定挡板(20)相临近的侧边之间，
连接板(40)，设置于两块半固定挡板(20)相远离的侧边上，
快拆挡板(50)，设置有两块且分别通过快拆锁扣(60)与所述的连接板(40)连接固定，且在快拆锁扣(60)锁紧固定后，位于所述底板(10)相对侧边上的半固定挡板(20)与快拆挡板(50)平行；
其中，所述的第一L型挡板(30)与半固定挡板(20)之间，连接板(40)与半固定挡板(20)之间均设有调节机构用于调节二者之间的间距。
2.根据权利要求1所述的玻璃叠片通用治具，其特征在于：所述第一L型挡板(30)临近两半固定挡板(20)的侧边均设有向外凸伸的拉杆(70)，两半固定挡板(20)临近所述第一L型挡板(30)的侧边均设有盲孔，所述的拉杆(70)插置在所述盲孔内并由设置在半固定挡板(20)上的蝶形螺栓(80)压紧固定；
所述的连接板(40)临近所述半固定挡板(20)的侧边设有向外凸伸的拉杆(70)，所述半固定挡板(20)临近所述连接板(40)的侧边设有盲孔，所述的拉杆(70)插置在所述盲孔内并由设置在半固定挡板(20)上的蝶形螺栓(80)压紧固定。
3.根据权利要求1所述的玻璃叠片通用治具，其特征在于：所述的通用治具还包括：
第二L型挡板(90)，设置于两快拆挡板(50)相靠近的两侧边之间。
4.根据权利要求3所述的玻璃叠片通用治具，其特征在于：所述第二L型挡板(90)临近两快拆挡板(50)的侧边均设有向外凸伸的拉杆(70)，两快拆挡板(50)临近所述第二L型挡板(90)的侧边均设有盲孔，所述的拉杆(70)插置在所述盲孔内并由设置在所述快拆挡板(50)上的蝶形螺栓(80)压紧固定。
5.根据权利要求1所述的玻璃叠片通用治具，其特征在于：所述底板(10)的一侧铰接布置有可折叠把手(12)，该可折叠把手(12)绕其与所述底板(10)的铰接轴转动至位于竖直方向的收纳位和位于水平方向的展开位。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于玻璃堆叠设备技术领域，具体涉及一种玻璃叠片通用治具。
背景技术
在玻璃的制程中有多处需要将玻璃整齐的叠放在一起，并且堆叠好的玻璃在流动及搬运过程中不能有错位。然而不同的客户需求又导致玻璃外形尺寸存在差异，为此，亟待设计出一种玻璃叠片通用治具，能够满足多种尺寸玻璃的堆叠，且能够进行可靠搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃叠片通用治具，实现不同尺寸的玻璃均能在同一治具上叠片。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种玻璃叠片通用治具，包括：
底板，所述的底板整体呈方形，且在所述底板上板面的一组相邻侧边上设有开口指向向上的T型槽，所述T型槽的槽长方向与对应侧边的长度方向相垂直；
半固定挡板，所述半固定挡板设置有两块，其下侧边设有倒置的T型滑块，所述的T型滑块与所述T型槽的大小吻合使所述半固定挡板向靠近或远离所述底板中心的方向移动；
第一L型挡板，设置于两半固定挡板相临近的侧边之间，
连接板，设置于两块半固定挡板相远离的侧边上，
快拆挡板，设置有两块且分别通过快拆锁扣与所述的连接板连接固定，且在快拆锁扣锁紧固定后，位于所述底板相对侧边上的半固定挡板与快拆挡板平行；
其中，所述的第一L型挡板与半固定挡板之间，连接板与半固定挡板之间均设有调节机构用于调节二者之间的间距。
在进一步的技术方案中，所述第一L型挡板临近两半固定挡板的侧边均设有向外凸伸的拉杆，两半固定挡板临近所述第一L型挡板的侧边均设有盲孔，所述的拉杆插置在所述盲孔内并由设置在半固定挡板上的蝶形螺栓压紧固定；
所述的连接板临近所述半固定挡板的侧边设有向外凸伸的拉杆，所述半固定挡板临近所述连接板的侧边设有盲孔，所述的拉杆插置在所述盲孔内并由设置在半固定挡板上的蝶形螺栓压紧固定。
在进一步的技术方案中，所述的通用治具还包括：
第二L型挡板，设置于两快拆挡板相靠近的两侧边之间。
在进一步的技术方案中，所述第二L型挡板临近两快拆挡板的侧边均设有向外凸伸的拉杆，两快拆挡板临近所述第二L型挡板的侧边均设有盲孔，所述的拉杆插置在所述盲孔内并由设置在所述快拆挡板上的蝶形螺栓压紧固定。
在进一步的技术方案中，所述底板的一侧铰接布置有可折叠把手，该可折叠把手绕其与所述底板的铰接轴转动至位于竖直方向的收纳位和位于水平方向的展开位。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型提供的玻璃叠片通用治具，实现了不同尺寸的玻璃均能在同一治具上进行叠片，实现通用型仅仅需要通过简单的调节即可，能快速换型，无需额外的工具；快速、高效的同时，又能通过通用型节约了生产成本。在具体的生产过程中，仅需简单的调整即可投入使用，通用型实现后，大大节约了治具的制作成本，利用生产线上治具的管理。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本实用新型提供的玻璃叠片通用治具的示意图；
图中标号说明：10-底板，11-T型槽，12-可折叠把手，20-半固定挡板，21-T型滑块，30-第一L型挡板，40-连接板，50-快拆挡板，60-快拆锁扣，70-拉杆，80-蝶形螺栓，90-第二L型挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体，进一步阐明本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有技术中，针对不同尺寸的玻璃需要制作专用的叠片治具，治具的制作，维保成本高，治具管理较为繁琐。本实用新型提供了一种玻璃叠片通用治具，针对不同尺寸的玻璃，该通用治具经简单的调整即可投入使用。
请参阅图1为本实用新型提供的一种玻璃叠片通用治具的示意图，该通用治具包括底板10、半固定挡板20、第一L型挡板30、连接板40和快拆挡板50。
所述的底板10作为玻璃叠合后的载体，其整体呈方形，且在所述底板10上板面的一组相邻侧边上设有开口指向向上的T型槽11，所述T型槽11的槽长方向与对应侧边的长度方向相垂直；所述的半固定挡板20设置有两块，其下侧边设置有倒置的T型滑块21，所述的T型滑块21与所述T型槽11的大小吻合使所述半固定挡板20向靠近或远离所述底板10中心的方向移动。在本实用新型的一个具体的实施方式中，每块半固定挡板20上的T型滑块21与所述底板10上的T型槽11设置有两组，如此，确保所述半固定挡板20移动的稳定性。
所述的第一L型挡板30设置于两半固定挡板20相临近的侧边之间，所述的连接板40设置于两块半固定挡板20相远离的侧边上，所述的第一L型挡板30与半固定挡板20之间，连接板40与半固定挡板20之间均设有调节机构用于调节二者之间的间距。
所述的快拆挡板50设置有两个，设置有两块且分别通过快拆锁扣60与所述的连接板40连接固定，且在快拆锁扣60锁紧固定后，位于所述底板10相对侧边上的半固定挡板20与快拆挡板50平行；
本实用新型提供的玻璃叠片通用治具在使用时处于半开状态，即所述的快拆挡板50并未装配在该治具上，仅通过两块半固定挡板20及设置在两块半固定挡板20相临近侧边上的第一L型挡板30实现玻璃叠片过程中的限位；两块半固定挡板20均能沿T型槽11的槽长方向滑动使其向靠近或远离底板10的中心位置移动，并且第一L型挡板30上设有调节机构以适应该位置调整；
在完成玻璃叠片后，将快拆挡板50装上，通过快拆锁扣60将其与连接板40锁紧连接，在治具搬运的过程中确保叠片玻璃不会发生移动。所述连接板40上也设有调节机构用于适应两块半固定挡板20相对位置的调整。
本实用新型中，通过两块可移动的半固定挡板20以及设置在第一L型挡板30与半固定挡板20之间的调节机构，使得该治具能够适应不同尺寸的玻璃的叠片；此外，由于两块半固定挡板20均是沿T型槽11进行移动，从而确保调节治具大小的过程中，待叠片玻璃与底板10的中心是对齐的。
进一步的，根据本实用新型，作为该调节机构的一种实施方式，所述第一L型挡板30临近两半固定挡板20的侧边均设有向外凸伸的拉杆70，两半固定挡板20临近所述第一L型挡板30的侧边均设有盲孔，所述的拉杆70插置在所述盲孔内并由设置在半固定挡板20上的蝶形螺栓80压紧固定；
所述的连接板40临近所述半固定挡板20的侧边设有向外凸伸的拉杆70，所述半固定挡板20临近所述连接板40的侧边设有盲孔，所述的拉杆70插置在所述盲孔内并由设置在半固定挡板20上的蝶形螺栓80压紧固定。
在确定待叠片玻璃的尺寸后，通过调节两半固定挡板20与底板10中心的距离，所述的第一L型挡板30上设有的拉杆70可适应该位置调整，且在调整好尺寸后，通过蝶形螺栓80将两半固定挡板20的相对位置进行固定，该两半固定挡板20即作为玻璃叠片过程中的限位板，确保玻璃叠合的整齐。叠片完成后，将连接板40调整到适合的位置并通过蝶形螺栓80进行固定，该位置的调整以能够适合快拆挡板50的装配为准，利用快拆锁扣60将快拆挡板50与连接板40进行锁紧固定即可。
进一步的，本实用新型中，所述的通用治具还包括第二L型挡板90，设置于两快拆挡板50相靠近的两侧边之间。
所述第二L型挡板90临近两快拆挡板50的侧边均设有向外凸伸的拉杆70，两快拆挡板50临近所述第二L型挡板90的侧边均设有盲孔，所述的拉杆70插置在所述盲孔内并由设置在所述快拆挡板50上的蝶形螺栓80压紧固定。
本实用新型中，所述底板10的一侧铰接布置有可折叠把手12，该可折叠把手12绕其与所述底板10的铰接轴转动至位于竖直方向的收纳位和位于水平方向的展开位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015833.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209583023U
授权时间:20191105
主分类号:B65G 49/06
专利分类号:B65G49/06
范畴分类:32F;
申请人:安徽胜利精密制造科技有限公司
第一申请人:安徽胜利精密制造科技有限公司
申请人地址:231300 安徽省六安市舒城杭埠经济开发区
发明人:张庆瑞;张建伟;倪创
第一发明人:张庆瑞
当前权利人:安徽胜利精密制造科技有限公司
代理人:张加宽
代理机构:34142
代理机构编号:合肥中博知信知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：通用论文;