一种星形结构的涡旋式压缩机论文和设计-牛立

全文摘要

本实用新型属于涡旋式压缩机领域，公开了一种星形结构的涡旋式压缩机，所述压缩机包括压缩机机头、星形结构体机架、联轴器、皮带轮、主轴，所述结构体机架为星形支架上均匀分布两个或两个以上压缩机头固定座，所述压缩机机头的轴伸端设有皮带轮，主轴固定在星形结构体机架的中心处，所述压缩机头的皮带轮与主轴的皮带轮经皮带连接，所述主轴的皮带轮为多槽皮带轮，每个涡旋式压缩机机头的皮带轮与主轴的多槽皮带轮错开连接，所述主轴另一端经皮带轮或联轴器与电机或发动机相连。该压缩机星形结构体上设置两个或两个以上的压缩机机头，配以相应皮带轮的主轴，实现了一台电机直连多个压缩机机头或者一台电机通过皮带传动连接多个压缩机机头。

主设计要求

1.一种星形结构的涡旋式压缩机，其特征在于：所述压缩机包括压缩机机头（1）、星形结构体机架（2）、联轴器（3）、皮带轮（4）、主轴（5），所述星形结构体机架（2）上均匀分布两个或两个以上压缩机机头固定座，所述星形结构体机架（2）上的每个压缩机机头固定座内固定一个压缩机机头（1），所述压缩机机头（1）的轴伸端设有皮带轮（4），主轴（5）固定在星形结构体机架（2）的中心处，主轴（5）的一端设有多槽皮带轮，所述压缩机机头的皮带轮与主轴的多槽皮带轮经皮带连接，所述主轴（5）的皮带轮为多槽皮带轮，每个涡旋式压缩机机头（1）的皮带轮与主轴（5）的皮带轮错开连接，所述主轴（5）另一端经多槽皮带轮或联轴器（3）与电机或发动机相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种星形结构的涡旋式压缩机，其特征在于：所述压缩机机头固定座为两个时，呈二角星形排布，所述压缩机机头固定座为三个时，呈三角星形排布，所述压缩机机头固定座为四个时，呈四角星形排布，所述压缩机机头固定座为五个以上时，呈多角星型排布。

3.根据权利要求1所述的一种星形结构的涡旋式压缩机，其特征在于：所述主轴另一端与电机或发动机经皮带轮连接时，电机或发动机与星形结构体机架（2）同侧设置，所述主轴另一端与电机或发动机经联轴器连接时，电机或发动机设置于星形结构体机架（2）的外侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种星形结构的涡旋式压缩机，其特征在于：所述压缩机为涡旋式压缩机。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于涡旋式压缩机领域，特别是涉及一种星形结构的涡旋式压缩机，可应用于机械工业，化工，医疗，食品，能源，交通运输，航空航天领域。

背景技术

涡旋式压缩机是国际上70年代开发应用的一种新型压缩机，涡旋式压缩机虽然早在1905年就已经发明，但真正投入使用是在80年代。尤其是近10年来，国外已成功地应用于空调、冷冻以及热泵等系统中，并显示出相对于其它类型压缩机更优越和独特的性能，进而引起了各国极大的关注，它以高效率，高可靠性，低能耗，低噪音，零件少，结构紧凑等突出优点引起许多国家的重视，被称为全新一代压缩机。相对于同容量往复式压缩机相比，体积小40%，重量减轻15%，零件数量减少85%，效率提高10%，扭矩变化幅度减小90%。

如何节能环保和提高效率成为压缩机发展的重要因素，在一些特定环境要求下，含油涡旋式压缩机已经无法满足使用要求。随着时代的发展和科技的进步，通过科研人员大量和深入的研究，无油涡旋式压缩机终于问世。无油涡旋式压缩机不但具有含油压缩机的所有优点，而且彻底摆脱了压缩机对润滑油的依赖。自此，涡旋式压缩机可分为含油、微油、无油涡旋式压缩机，并且无油涡旋式压缩机与含油涡旋压缩机，它们具有不可相比的特点：

1、无油涡旋压缩机可以提供绝对全无油的压缩空气。

2、无油涡旋压缩机完全摆脱了对润滑油的依赖，节能环保。

如何制造出高效的大排量无油涡旋式压缩机，使之成为无油涡旋式压缩机发展的重中之重。目前，现有的涡旋式压缩机多数采用一台电机直连一个压缩机机头或者一台电机通过皮带传动连接一个压缩机机头，或采用多台这样的结构组合成大排量压缩机，上述方法存在着不可避免的缺点：

1、由多台的一台电机直连一个压缩机机头或者一台电机通过皮带传动连接一个压缩机机头的结构组合而成的大排量的涡旋式压缩机，浪费了能源也加大了噪音和体积，在一些对体积有严格要求的地方，无法适用。

2、在很多需要大排量、大功率的场合下，由于上述结构的局限性，导致无法使用。

3、在矿山、舰船和道路施工等没有电力供应，无法使用电机作为动力的情况下，限制了涡旋式压缩机的使用范围。

4、每个压缩机机头都需配备一台电机，无形中使制造成本升高。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种星形结构的涡旋式压缩机，该压缩机星形结构体上设置两个或两个以上的压缩机机头，配以相应皮带轮的主轴，实现了一台电机直连多个压缩机机头或者一台电机通过皮带传动连接多个压缩机机头。

本实用新型技术方案是：

一种星形结构的涡旋式压缩机，所述压缩机包括压缩机机头、星形结构体机架、联轴器、皮带轮、主轴，所述星形结构体机架为星形结构体机架圆周上均匀分布两个或两个以上压缩机机头固定座，所述星形结构体机架上的每个压缩机机头固定座内固定一个压缩机机头，所述压缩机机头的轴伸端设有皮带轮，主轴固定在星形结构体机架的中心处，主轴的一端设有多槽皮带轮，所述压缩机头的皮带轮与主轴的多槽皮带轮经皮带连接，所述主轴的皮带轮为多槽皮带轮，每个涡旋式压缩机机头的皮带轮与主轴的皮带轮错开连接，所述主轴另一端经皮带轮或联轴器与电机或发动机相连。

所述的一种星形结构的涡旋式压缩机，所述压缩机机头固定座为两个时，呈二角星形排布，所述压缩机机头固定座为三个时，呈三角星形排布，所述压缩机机头固定座为四个时，呈四角星形排布，所述压缩机机头固定座为五个以上时，呈多角星型排布。

所述的一种星形结构的涡旋式压缩机，所述主轴另一端与电机或发动机经皮带轮连接时，电机或发动机与星形结构体机架同侧设置，所述主轴另一端与电机或发动机经联轴器连接时，电机或发动机设置于星形结构体机架的外侧。

所述的一种星形结构的涡旋式压缩机，所述压缩机为涡旋式压缩机。

本实用新型的优点与效果：

1、同现有由多台的一台电机直连一个压缩机机头或者一台电机通过皮带传动连接一个压缩机机头组成一体的结构方式相比，大大减少了噪音、体积和制造成本。

2、同现有的大流量涡旋式压缩机结构相比，本实用新型可以采用除电机外的其他动力设备作为动力，例如：发动机等等，解决了在无法使用电机的情况却需要大量压缩气体的问题。

3、同现有大流量涡旋式压缩机结构相比，本实用新型只采用一台电机（或发动机）作为动力，降低了生产成本。

4、实现以科学的结构集中提供大流量压缩气体，使涡旋式压缩机体积减小、成本降低，改变涡旋式压缩机单一依靠电机作为动力的情况。

附图说明：

图1 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机联轴器联接方式结构正视图（电机方向）；

图2 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机联轴器联接方式结构左视图（电机方向）；

图3为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机联轴器联接方式立体结构图（电机方向）；

图4 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机皮带轮方向结构正视图；

图5 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机皮带轮方向结构立体图；

图6 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机皮带轮联接方式结构正视图（电机方向）；

图7为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机皮带轮联接方式结构左视图（电机方向）；

图8 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机皮带轮联接方式结构立体图（电机方向）；

图9 为本实用新型星形结构的涡旋式压缩机三组机头结构体机架正视图。

图中部件：1为压缩机机头、2为星形结构体机架、3为联轴器、4为皮带轮、5为主轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。

一种星形结构的涡旋式压缩机，包括压缩机机头1、星形结构体机架2、联轴器3、皮带轮4和主轴5，压缩机机头1安装在星形结构体机架2上的压缩机机头固定座中，涡旋式压缩机机头轴伸端安装皮带轮4，主轴5通过星形结构体机架2固定，在主轴5的一端轴伸端设置皮带轮4（或者一端设有联轴器3），一端与对应涡旋压缩机机头1轴伸端皮带轮4采用皮带传动连接，另一端与电机（或发动机）连接。星形结构体机架底部可设有底座，底座上设有固定用的螺栓孔，底座可以为多组三角形的支架。

一种星形结构的涡旋式压缩机，包括固定压缩机机头用的星形结构体机架2、压缩机机头1、皮带轮4、主轴5，将压缩机机头1安装在星形结构体机架2上，压缩机机头轴伸处安装皮带轮。星形结构体机架2中心安装主轴5，主轴5两端设置皮带轮，一端与压缩机机头皮带轮相连，另一端与电机（或发动机）相联。

上述涡旋式压缩机组装方法是：

方法1、将压缩机机头1安装在星形结构体机架2上，压缩机机头1轴伸处安装皮带轮，星形结构体机架2中心安装有主轴5，主轴5两端安装皮带轮，一端通过皮带与电机（或发动机）相联接，另一端通过皮带与相对应的机头轴伸处皮带轮相联接，设备启动后，电机（或发动机）通过皮带传动，带动主轴高速旋转，主轴通过皮带带动压缩机机头皮带轮工作。

方法 2、将压缩机机头1安装在星形结构体机架2上，压缩机机头轴伸处安装皮带轮，星形结构体机架中心安装有主轴，主轴一端安装联轴器，通过联轴器与电机（或发动机）相联接，另一端安装多槽皮带轮，通过皮带与相对应的压缩机机头端皮带轮相联接，设备启动后，电机（或发动机）通过联轴器，带动主轴高速旋转，主轴通过皮带轮带动压缩机机头端皮带轮工作。

当电机（或发动机）启动后，通过皮带轮4（或者联轴器3）带动主轴5高速转动，主轴5通过皮带轮4带动涡旋式压缩机机头1工作。

涡旋式压缩机机头1与主轴5之间采用皮带传动，主轴5另一端与电机（或发动机）采用皮带传动或者联轴器联接，当电机（或发动机）起动时，带动主轴5高速转动，主轴5通过皮带传动传递到各涡旋式压缩机机头1上，带动涡旋式压缩机机头1开始工作。

在无法使用电机作为动力的情况下，可以使用其他动力（如发动机）作为动力。

实施例1

一种星形结构的涡旋式压缩机，所述压缩机包括压缩机机头1、星形结构体机架2、联轴器3、皮带轮4、主轴5，所述星形结构体机架2为星形支架，圆周上焊接两个压缩机固定座，所述压缩机固定座与压缩机外形相匹配，两个压缩机固定座左右对称设置，每个压缩机固定座内经螺钉固定一个涡旋式压缩机机头1，每个涡旋式压缩机机头1的轴伸端设有压缩机的皮带轮4，主轴5固定在星形结构体机架2的中心处，主轴的固定方式为现有技术。主轴与压缩机皮带轮同侧的一端设有主轴的皮带轮4，所述主轴5的皮带轮4为多槽皮带轮，其上有前后两个皮带轮凹槽，每个涡旋式压缩机机头1的皮带轮与主轴5的皮带轮错开连接，所述压缩机机头的皮带轮与主轴的多槽皮带轮经皮带连接，所述主轴5另一端经皮带轮与电机相连，所述电机与压缩机同侧布置。所述主轴5另一端设有联轴器3，联轴器与电机或发动机相连，此时电机或发动机于外侧设置。

实施例2

与实施例1的区别在于压缩机固定座为三个，呈三角星形分布。

实施例3

与实施例1的区别在于压缩机固定座为四个，呈四角星形分布。

实施例4

与实施例1的区别在于压缩机固定座为五个或更多，呈多角星型分布。

设计图

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