全文摘要
本实用新型公开了防堵排水板，包括防水板边框，所述防水板边框的内部对称安装固定有锥形凸台，所述锥形凸台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部顶端位置设置有防护机构，所述防护机构包括通孔、加强杆、支撑滤环、十字交叉加强杆、弧形固定板、空腔和加强斜圈；该实用新型的锥形凸台通过空腔形成双层中空结构，可以减少生产排水板材料的用量，降低生产成本，且通过加强斜圈增加了锥形凸台和排水板的强度，有效降低排水板变形的几率，避免排水通道受阻的情况，并通过加强杆和十字交叉加强杆可以缓冲掉对排水板的部分压力和降低排水板变形的几率，同时能够有效的支撑无纺滤水布，避免排水通道受阻，提高了排水的效率却延长了排水板的使用寿命。
主设计要求
1.防堵排水板，包括防水板边框(3)，所述防水板边框(3)的内部对称安装固定有锥形凸台(6)，所述锥形凸台(6)的上表面开设有凹槽(4)，两个所述锥形凸台(6)之间连接有连接板(14)，所述锥形凸台(6)通过连接板(14)对称安装固定在防水板边框(3)的内部，所述锥形凸台(6)的内部底端开设有漏水孔，其特征在于：所述凹槽(4)的内部顶端位置设置有防护机构，所述防护机构包括通孔(11)、加强杆(12)、支撑滤环(13)、十字交叉加强杆(15)、弧形固定板(16)、空腔(18)和加强斜圈(19)，所述加强杆(12)对称安装固定在凹槽(4)的内部顶端位置，两个所述加强杆(12)之间的夹角为一百二十度，所述加强杆(12)的一端安装固定在凹槽(4)的内表面另一端连接有支撑滤环(13)，所述支撑滤环(13)的上表面开设有通孔(11)，四个所述锥形凸台(6)之间连接有十字交叉加强杆(15)，所述弧形固定板(16)安装固定在十字交叉加强杆(15)的夹角之间，所述空腔(18)开设在锥形凸台(6)的内部，所述加强斜圈(19)对称安装固定在空腔(18)的内部，所述防水板边框(3)的侧面设置有连接机构。
设计方案
1.防堵排水板，包括防水板边框(3)，所述防水板边框(3)的内部对称安装固定有锥形凸台(6)，所述锥形凸台(6)的上表面开设有凹槽(4)，两个所述锥形凸台(6)之间连接有连接板(14)，所述锥形凸台(6)通过连接板(14)对称安装固定在防水板边框(3)的内部，所述锥形凸台(6)的内部底端开设有漏水孔，其特征在于：所述凹槽(4)的内部顶端位置设置有防护机构，所述防护机构包括通孔(11)、加强杆(12)、支撑滤环(13)、十字交叉加强杆(15)、弧形固定板(16)、空腔(18)和加强斜圈(19)，所述加强杆(12)对称安装固定在凹槽(4)的内部顶端位置，两个所述加强杆(12)之间的夹角为一百二十度，所述加强杆(12)的一端安装固定在凹槽(4)的内表面另一端连接有支撑滤环(13)，所述支撑滤环(13)的上表面开设有通孔(11)，四个所述锥形凸台(6)之间连接有十字交叉加强杆(15)，所述弧形固定板(16)安装固定在十字交叉加强杆(15)的夹角之间，所述空腔(18)开设在锥形凸台(6)的内部，所述加强斜圈(19)对称安装固定在空腔(18)的内部，所述防水板边框(3)的侧面设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的防堵排水板，其特征在于：所述连接机构包括第一T型连接槽(1)、第一T型连接块(5)、固定凸起(10)和固定槽(17)，所述第一T型连接槽(1)对称开设在防水板边框(3)的上表面边缘位置处，所述第一T型连接块(5)对称安装固定在防水板边框(3)的侧面并位于第一T型连接槽(1)的对立面，所述第一T型连接块(5)与第一T型连接槽(1)相匹配卡合，所述固定凸起(10)的安装固定在第一T型连接块(5)的下表面并与另一块防水板边框(3)上的固定槽(17)相匹配卡合，所述固定槽(17)开设在第一T型连接槽(1)的内部底端位置。
3.根据权利要求1所述的防堵排水板，其特征在于：所述防水板边框(3)的上表面边缘位置处对称开设有第二T型连接槽(2)，所述防水板边框(3)的侧面对称安装固定有第二T型连接块(7)并位于第二T型连接槽(2)的对立面，所述第二T型连接槽(2)的内部结构与第一T型连接槽(1)相同，所述第二T型连接块(7)的结构相同并与第二T型连接槽(2)相匹配卡合固定。
4.根据权利要求1所述的防堵排水板，其特征在于：所述锥形凸台(6)的外表面对称安装固定有外加强筋(8)。
5.根据权利要求1所述的防堵排水板，其特征在于：两个所述锥形凸台(6)之间底部位置处连接空心连接管(9)，所述空心连接管(9)的内部开设有流水孔。
6.根据权利要求1所述的防堵排水板，其特征在于：所述防水板边框(3)的上侧放置有无纺滤水布。
7.根据权利要求1所述的防堵排水板，其特征在于：所述防水板边框(3)的下侧通过锥形凸台(6)组合形成排水槽，所述锥形凸台(6)的底端设置有弧形凸起。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于排水板技术领域，具体涉及防堵排水板。
背景技术
排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯(PVC)为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，幅宽有1～3米，长度有4～10米或者以上。
现有的塑料排水板在使用过程中经过挤压容易扭曲弯折，排水时软质土地中的水分将透过无纺布之后再经过排水槽排出，但是在使用时，无纺布在泥土的压迫下容易压入凹槽内部，从而阻碍排水效果导致排水效率大大降低，的问题，为此我们提出防堵排水板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防堵排水板，以解决上述背景技术中提出现有的塑料排水板在使用过程中经过挤压容易扭曲弯折，排水时软质土地中的水分将透过无纺布之后再经过排水槽排出，但是在使用时，无纺布在泥土的压迫下容易压入凹槽内部，从而阻碍排水效果导致排水效率大大降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵排水板，包括防水板边框，所述防水板边框的内部对称安装固定有锥形凸台，所述锥形凸台的上表面开设有凹槽，两个所述锥形凸台之间连接有连接板，所述锥形凸台通过连接板对称安装固定在防水板边框的内部，所述锥形凸台的内部底端开设有漏水孔，所述凹槽的内部顶端位置设置有防护机构，所述防护机构包括通孔、加强杆、支撑滤环、十字交叉加强杆、弧形固定板、空腔和加强斜圈，所述加强杆对称安装固定在凹槽的内部顶端位置，两个所述加强杆之间的夹角为一百二十度，所述加强杆的一端安装固定在凹槽的内表面另一端连接有支撑滤环，所述支撑滤环的上表面开设有通孔，四个所述锥形凸台之间连接有十字交叉加强杆，所述弧形固定板安装固定在十字交叉加强杆的夹角之间，所述空腔开设在锥形凸台的内部，所述加强斜圈对称安装固定在空腔的内部，所述防水板边框的侧面设置有连接机构。
优选的，所述连接机构包括第一T型连接槽、第一T型连接块、固定凸起和固定槽，所述第一T型连接槽对称开设在防水板边框的上表面边缘位置处，所述第一T型连接块对称安装固定在防水板边框的侧面并位于第一T型连接槽的对立面，所述第一T型连接块与第一T型连接槽相匹配卡合，所述固定凸起的安装固定在第一T型连接块的下表面并与另一块防水板边框上的固定槽相匹配卡合，所述固定槽开设在第一T型连接槽的内部底端位置。
优选的，所述防水板边框的上表面边缘位置处对称开设有第二T型连接槽，所述防水板边框的侧面对称安装固定有第二T型连接块并位于第二T型连接槽的对立面，所述第二T型连接槽的内部结构与第一T型连接槽相同，所述第二T型连接块的结构相同并与第二T型连接槽相匹配卡合固定。
优选的，所述锥形凸台的外表面对称安装固定有外加强筋。
优选的，两个所述锥形凸台之间底部位置处连接空心连接管，所述空心连接管的内部开设有流水孔。
优选的，所述防水板边框的上侧放置有无纺滤水布。
优选的，所述防水板边框的下侧通过锥形凸台组合形成排水槽，所述锥形凸台的底端设置有弧形凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该实用新型的锥形凸台通过空腔形成双层中空结构，可以减少生产排水板材料的用量，降低生产成本，且通过加强斜圈增加了锥形凸台和排水板的强度，有效降低排水板变形的几率，避免排水通道受阻的情况，并通过加强杆和十字交叉加强杆可以缓冲掉对排水板的部分压力和降低排水板变形的几率，同时能够有效的支撑无纺滤水布，避免排水通道受阻，提高了排水的效率却延长了排水板的使用寿命。
(2)该实用新型的固定凸起的安装固定在第一T型连接块的下表面并与另一块防水板边框上的固定槽相匹配卡合，便于两个防水板边框之间相互拼接固定，且增加工人的工作效率，同时通过固定凸起与固定槽卡合固定防止相邻的两个防水板边框连接时窜动，增加两个防水板边框连接的牢固性，同时方便后期防水板边框拆卸维修更换，降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防水板边框侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；
图4为本实用新型的锥形凸台局部侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的两个防水板边框连接局部侧视剖面结构示意图；
图中：1、第一T型连接槽；2、第二T型连接槽；3、防水板边框；4、凹槽；5、第一T型连接块；6、锥形凸台；7、第二T型连接块；8、外加强筋；9、空心连接管；10、固定凸起；11、通孔；12、加强杆；13、支撑滤环；14、连接板；15、十字交叉加强杆；16、弧形固定板；17、固定槽；18、空腔；19、加强斜圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：防堵排水板，包括防水板边框3，防水板边框3的内部对称安装固定有锥形凸台6，锥形凸台6的上表面开设有凹槽4，两个锥形凸台6之间连接有连接板14，锥形凸台6通过连接板14对称安装固定在防水板边框3的内部，锥形凸台6的内部底端开设有漏水孔，凹槽4的内部顶端位置设置有防护机构，防护机构包括通孔11、加强杆12、支撑滤环13、十字交叉加强杆15、弧形固定板16、空腔18和加强斜圈19，加强杆12对称安装固定在凹槽4的内部顶端位置，两个加强杆12之间的夹角为一百二十度，加强杆12的一端安装固定在凹槽4的内表面另一端连接有支撑滤环13，支撑滤环13的上表面开设有通孔11，四个锥形凸台6之间连接有十字交叉加强杆15，弧形固定板16安装固定在十字交叉加强杆15的夹角之间，有助于增加十字交叉加强杆15的稳固性，空腔18开设在锥形凸台6的内部，加强斜圈19对称安装固定在空腔18的内部，锥形凸台6通过空腔18形成双层中空结构，可以减少生产排水板材料的用量，降低生产成本，且通过加强斜圈19增加了锥形凸台6和排水板的强度，有效降低排水板变形的几率，避免排水通道受阻的情况，并通过加强杆12和十字交叉加强杆15可以缓冲掉对排水板的部分压力和降低排水板变形的几率，同时能够有效的支撑无纺滤水布，避免排水通道受阻，提高了排水的效率却延长了排水板的使用寿命，防水板边框3的侧面设置有连接机构。
本实施例中，优选的，连接机构包括第一T型连接槽1、第一T型连接块5、固定凸起10和固定槽17，第一T型连接槽1对称开设在防水板边框3的上表面边缘位置处，第一T型连接块5对称安装固定在防水板边框3的侧面并位于第一T型连接槽1的对立面，第一T型连接块5与第一T型连接槽1相匹配卡合，固定凸起10的安装固定在第一T型连接块5的下表面并与另一块防水板边框3上的固定槽17相匹配卡合，固定槽17开设在第一T型连接槽1的内部底端位置，便于两个防水板边框3之间相互拼接固定，且增加工人的工作效率，同时通过固定凸起10与固定槽17卡合固定防止相邻的两个防水板边框3连接时窜动，增加两个防水板边框3连接的牢固性，同时方便后期防水板边框3拆卸维修更换，降低维修成本。
本实施例中，优选的，防水板边框3的上表面边缘位置处对称开设有第二T型连接槽2，防水板边框3的侧面对称安装固定有第二T型连接块7并位于第二T型连接槽2的对立面，第二T型连接槽2的内部结构与第一T型连接槽1相同，第二T型连接块7的结构相同并与第二T型连接槽2相匹配卡合固定，便于两个防水板边框3之间相互连接固定。
本实施例中，优选的，锥形凸台6的外表面对称安装固定有外加强筋8，有助于增加锥形凸台6的稳定性和耐用性，防止锥形凸台6被压变形影响排水板的排水效率。
本实施例中，优选的，两个锥形凸台6之间底部位置处连接空心连接管9，空心连接管9的内部开设有流水孔，有助于将所有的锥形凸台6之间相互连通并避免一个锥形凸台6损坏导致水排不出去。
本实施例中，优选的，防水板边框3的上侧放置有无纺滤水布，防止泥土进入锥形凸台6的内部影响排水板排水效率。
本实施例中，优选的，防水板边框3的下侧通过锥形凸台6组合形成排水槽，锥形凸台6的底端设置有弧形凸起，有助于水在防水板边框3的下侧排出并汇聚到下水道。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把两个防水板边框3对齐摆放在一起，随后把一个防水板边框3侧面的第一T型连接块5插入另一个防水板边框3上表面边缘位置处第一T型连接槽1的内部，同时让固定凸起10与固定槽17卡合固定，随后把无纺滤水布放置在防水板边框3的上侧，并通过加强杆12和十字交叉加强杆15能够有效的支撑无纺滤水布，可以缓冲掉对排水板的部分压力和降低排水板变形的几率，同时通过空腔18内部的加强斜圈19增加了锥形凸台6和排水板的强度，有效降低排水板变形的几率，随后可使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101569.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209669845U
授权时间:20191122
主分类号:E02D 3/10
专利分类号:E02D3/10
范畴分类:36C;36E;
申请人:王伟林
第一申请人:王伟林
申请人地址:264006 山东省烟台市开发区金沙江路87号
发明人:王伟林
第一发明人:王伟林
当前权利人:王伟林
代理人:陈娟
代理机构:53113
代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所 53113
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计