一种金属制品加工机床用自动料架底托论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种金属制品加工机床用自动料架底托,包括支撑托框,所述支撑托框的下端外表面固定连接有固定支撑腿,所述固定支撑腿的下端外表面设置有缓冲减震块,所述缓冲减震块的内部设置有安装螺钉,所述安装螺钉的中部外表面固定连接有减震缓冲片,所述减震缓冲片的下端外表面设置有缓冲弹簧,所述支撑托框的上端外表面固定安装有导向摆正壁,所述导向摆正壁的一侧内表面设置有导向圆轮。本实用新型所述的一种金属制品加工机床用自动料架底托,设有导向摆正壁、活动托杆与缓冲弹簧,能够防止金属制品从料架边缘掉落,并能方便人们拆卸与安装活动托杆,还可以减缓料架工作时的震动,带来更好的使用前景。

主设计要求

1.一种金属制品加工机床用自动料架底托,包括支撑托框(1),其特征在于:所述支撑托框(1)的下端外表面固定连接有固定支撑腿(5),所述固定支撑腿(5)的下端外表面设置有缓冲减震块(6),所述缓冲减震块(6)的内部设置有安装螺钉(14),所述安装螺钉(14)的中部外表面固定连接有减震缓冲片(13),所述减震缓冲片(13)的下端外表面设置有缓冲弹簧(12),所述支撑托框(1)的上端外表面固定安装有导向摆正壁(2),所述导向摆正壁(2)的一侧内表面设置有导向圆轮(7),所述支撑托框(1)的中部一侧内表面设置有六边安装头(9),所述六边安装头(9)的一端外表面固定连接有伸缩拉杆(11),所述伸缩拉杆(11)的外部设置有安装弹簧(10),所述伸缩拉杆(11)的一端外表面固定连接有拆卸拉扣(4),所述六边安装头(9)的另一端外表面设置有六边筒滚珠轴承(8),所述六边筒滚珠轴承(8)的外表面设置有活动托杆(3)。

设计方案

1.一种金属制品加工机床用自动料架底托,包括支撑托框(1),其特征在于:所述支撑托框(1)的下端外表面固定连接有固定支撑腿(5),所述固定支撑腿(5)的下端外表面设置有缓冲减震块(6),所述缓冲减震块(6)的内部设置有安装螺钉(14),所述安装螺钉(14)的中部外表面固定连接有减震缓冲片(13),所述减震缓冲片(13)的下端外表面设置有缓冲弹簧(12),所述支撑托框(1)的上端外表面固定安装有导向摆正壁(2),所述导向摆正壁(2)的一侧内表面设置有导向圆轮(7),所述支撑托框(1)的中部一侧内表面设置有六边安装头(9),所述六边安装头(9)的一端外表面固定连接有伸缩拉杆(11),所述伸缩拉杆(11)的外部设置有安装弹簧(10),所述伸缩拉杆(11)的一端外表面固定连接有拆卸拉扣(4),所述六边安装头(9)的另一端外表面设置有六边筒滚珠轴承(8),所述六边筒滚珠轴承(8)的外表面设置有活动托杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工机床用自动料架底托,其特征在于:所述导向圆轮(7)与导向摆正壁(2)之间设置有限位活动轴,所述导向圆轮(7)的中部外表面通过限位活动轴与导向摆正壁(2)的一侧内表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工机床用自动料架底托,其特征在于:所述六边筒滚珠轴承(8)与六边安装头(9)之间开设有六边安装孔,所述六边安装头(9)的一端外表面通过六边安装孔与六边筒滚珠轴承(8)的中部外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工机床用自动料架底托,其特征在于:所述六边安装头(9)与支撑托框(1)之间设置有定位安装筒,所述六边安装头(9)的一端外表面通过定位安装筒与支撑托框(1)的中部外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工机床用自动料架底托,其特征在于:所述六边安装头(9)的另一端外表面通过六边筒滚珠轴承(8)与活动托杆(3)的一端外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工机床用自动料架底托,其特征在于:所述伸缩拉杆(11)的一端外表面贯穿支撑托框(1)的一侧外表面,所述伸缩拉杆(11)的四周外表面与支撑托框(1)的一侧内表面活动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动料架底托领域,特别涉及一种金属制品加工机床用自动料架底托。

背景技术

一种金属制品加工机床用自动料架底托是一种用于机床在加工金属制品时自动料架的底托,它的出现可以很好的协助人们送料,它的结构简单,操作方便;现有的金属制品加工机床用自动料架底托在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,不能将金属制品摆置带底托料架上的中间位置,具有一定的不便,其次,不能方便人们拆卸与组装活动托杆,具有一定的不利影响,还有,当在使用过程中,不能缓冲自动料架的震动,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种金属制品加工机床用自动料架底托。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属制品加工机床用自动料架底托,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种金属制品加工机床用自动料架底托,包括支撑托框,所述支撑托框的下端外表面固定连接有固定支撑腿,所述固定支撑腿的下端外表面设置有缓冲减震块,所述缓冲减震块的内部设置有安装螺钉,所述安装螺钉的中部外表面固定连接有减震缓冲片,所述减震缓冲片的下端外表面设置有缓冲弹簧,所述支撑托框的上端外表面固定安装有导向摆正壁,所述导向摆正壁的一侧内表面设置有导向圆轮,所述支撑托框的中部一侧内表面设置有六边安装头,所述六边安装头的一端外表面固定连接有伸缩拉杆,所述伸缩拉杆的外部设置有安装弹簧,所述伸缩拉杆的一端外表面固定连接有拆卸拉扣,所述六边安装头的另一端外表面设置有六边筒滚珠轴承,所述六边筒滚珠轴承的外表面设置有活动托杆。

设置的六边筒滚珠轴承由轴承外壁、轴承滚珠与六边轴承内壁组成的,六边轴承内壁的内表面是正六边形,以便于起到滚动活动的作用,有利于人们的使用。

优选的,所述导向圆轮与导向摆正壁之间设置有限位活动轴,所述导向圆轮的中部外表面通过限位活动轴与导向摆正壁的一侧内表面活动连接。

优选的,所述六边筒滚珠轴承与六边安装头之间开设有六边安装孔,所述六边安装头的一端外表面通过六边安装孔与六边筒滚珠轴承的中部外表面可拆卸连接。

优选的,所述六边安装头与支撑托框之间设置有定位安装筒,所述六边安装头的一端外表面通过定位安装筒与支撑托框的中部外表面活动连接。

优选的,所述六边安装头的另一端外表面通过六边筒滚珠轴承与活动托杆的一端外表面活动连接。

优选的,所述伸缩拉杆的一端外表面贯穿支撑托框的一侧外表面,所述伸缩拉杆的四周外表面与支撑托框的一侧内表面活动连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种金属制品加工机床用自动料架底托,通过设置的导向摆正壁,金属制品在料架上运输时,将金属制品摆置料架的中部,避免金属制品从料架边缘掉落,通过设置的活动托杆,可以方便人们拆卸更换新的活动托杆,有利于人们的使用,缓冲弹簧的设置,在料架活动受到碰撞时,可以通过缓冲弹簧缓冲料架的震动,有利于人的使用,整个一种金属制品加工机床用自动料架底托结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种金属制品加工机床用自动料架底托的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属制品加工机床用自动料架底托的图1中导向摆正壁2的剖面图。

图3为本实用新型一种金属制品加工机床用自动料架底托的图1中活动托杆3的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种金属制品加工机床用自动料架底托的图1中缓冲减震块6的内部结构示意图。

图中:1、支撑托框;2、导向摆正壁;3、活动托杆;4、拆卸拉扣;5、固定支撑腿;6、缓冲减震块;7、导向圆轮;8、六边筒滚珠轴承;9、六边安装头;10、安装弹簧;11、伸缩拉杆;12、缓冲弹簧;13、减震缓冲片;14、安装螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种金属制品加工机床用自动料架底托,包括支撑托框1,支撑托框1的下端外表面固定连接有固定支撑腿5,固定支撑腿5的下端外表面设置有缓冲减震块6,缓冲减震块6的内部设置有安装螺钉14,安装螺钉14的中部外表面固定连接有减震缓冲片13,减震缓冲片13的下端外表面设置有缓冲弹簧12,支撑托框1的上端外表面固定安装有导向摆正壁2,导向摆正壁2的一侧内表面设置有导向圆轮7,支撑托框1的中部一侧内表面设置有六边安装头9,六边安装头9的一端外表面固定连接有伸缩拉杆11,伸缩拉杆11的外部设置有安装弹簧10,伸缩拉杆11的一端外表面固定连接有拆卸拉扣4,六边安装头9的另一端外表面设置有六边筒滚珠轴承8,六边筒滚珠轴承8的外表面设置有活动托杆3。

导向圆轮7与导向摆正壁2之间设置有限位活动轴,导向圆轮7的中部外表面通过限位活动轴与导向摆正壁2的一侧内表面活动连接,有利于导向圆轮7将金属制品导至料架中间部位;六边筒滚珠轴承8与六边安装头9之间开设有六边安装孔,六边安装头9的一端外表面通过六边安装孔与六边筒滚珠轴承8的中部外表面可拆卸连接,避免六边安装头9跟随活动,影响六边安装头9的稳定;六边安装头9与支撑托框1之间设置有定位安装筒,六边安装头9的一端外表面通过定位安装筒与支撑托框1的中部外表面活动连接,有利于限制六边安装头9的位置;六边安装头9的另一端外表面通过六边筒滚珠轴承8与活动托杆3的一端外表面活动连接,有利于金属制品在上面的活动;伸缩拉杆11的一端外表面贯穿支撑托框1的一侧外表面,伸缩拉杆11的四周外表面与支撑托框1的一侧内表面活动连接,有利于人们拆卸与安装。

需要说明的是,本实用新型为一种金属制品加工机床用自动料架底托,在使用时,我们将金属制品放置在料架上面,在自动送料的过程中,可以由导向摆正壁2上面的导向圆轮7将金属制品导向至料架的中部,避免金属制品从料架的边缘处掉落,导致金属制品摔坏,有利于人们的使用,在活动托杆3出现损坏时,我们可以拉动拆卸拉扣4,带动伸缩拉杆11的伸缩,再带动六边安装头9的缩进,我们可以活动托杆3取下,在更换新的活动托杆3后,新的活动托杆3可以通过六边筒滚珠轴承8与六边安装头9之间活动滚动,有利于人们的使用,在料架自动送料时,由于工作产生的震动时,可以通过缓冲弹簧12减缓料架的震动,有利于人们的使用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

一种金属制品加工机床用自动料架底托论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920288603.4

申请日:2019-03-07

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:12(天津)

授权编号:CN209632611U

授权时间:20191115

主分类号:B23Q 7/00

专利分类号:B23Q7/00

范畴分类:26H;

申请人:天津市金星龙华科技有限公司

第一申请人:天津市金星龙华科技有限公司

申请人地址:300203 天津市东丽区成林道万新综合市场停车场西侧10米

发明人:孙善永

第一发明人:孙善永

当前权利人:天津市金星龙华科技有限公司

代理人:邢江峰

代理机构:11582

代理机构编号:北京久维律师事务所 11582

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

一种金属制品加工机床用自动料架底托论文和设计
下载Doc文档

猜你喜欢