全文摘要
本实用新型公开了一种连铸铸坯冷却装置，属于钢铁生产设备领域，包括主管路和支管路，主管路由八个完全相同的主管组成，支管路包括支管Ⅰ和支管Ⅱ，每个主管的中部连接一个支管Ⅰ或一个支管Ⅱ，支管Ⅰ和支管Ⅱ交替设置并且支管Ⅰ的长度大于支管Ⅱ的长度，支管Ⅰ从上到下依次连接有喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ和喷嘴Ⅲ，支管Ⅱ上连接有喷嘴Ⅳ。本实用新型结构简单，使用方便，铸坯冷却均匀，避免了铸坯由于冷却不均而造成的铸坯脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题。
主设计要求
1.一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：包括主管路和支管路，主管路由八个完全相同的主管（1-1）组成，支管路包括支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2），每个主管（1-1）的中部连接一个支管Ⅰ（2-1）或一个支管Ⅱ（2-2），支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2）交替设置并且支管Ⅰ（2-1）的长度大于支管Ⅱ（2-2）的长度，支管Ⅰ（2-1）从上到下依次连接有喷嘴Ⅰ（3-1）、喷嘴Ⅱ（3-2）和喷嘴Ⅲ（3-3），支管Ⅱ（2-2）上连接有喷嘴Ⅳ（3-4）。
设计方案
1.一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：包括主管路和支管路，主管路由八个完全相同的主管（1-1）组成，支管路包括支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2），每个主管（1-1）的中部连接一个支管Ⅰ（2-1）或一个支管Ⅱ（2-2），支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2）交替设置并且支管Ⅰ（2-1）的长度大于支管Ⅱ（2-2）的长度，支管Ⅰ（2-1）从上到下依次连接有喷嘴Ⅰ（3-1）、喷嘴Ⅱ（3-2）和喷嘴Ⅲ（3-3），支管Ⅱ（2-2）上连接有喷嘴Ⅳ（3-4）。
2.根据权利要求1所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2）均可拆卸的与主管（1-1）连接，喷嘴Ⅰ（3-1）、喷嘴Ⅱ（3-2）和喷嘴Ⅲ（3-3）均可拆卸的与支管Ⅰ（2-1）连接，喷嘴Ⅳ（3-4）可拆卸的与支管Ⅱ（2-2）连接。
3.根据权利要求2所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2）均通过丝扣与主管（1-1）连接，喷嘴Ⅰ（3-1）、喷嘴Ⅱ（3-2）和喷嘴Ⅲ（3-3）均通过丝扣与支管Ⅰ（2-1）连接，喷嘴Ⅳ（3-4）通过丝扣与支管Ⅱ（2-2）连接。
4.根据权利要求1所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：喷嘴Ⅰ（3-1）到主管（1-1）的距离与喷嘴Ⅳ（3-4）到主管（1-1）的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：喷嘴Ⅰ（3-1）到主管（1-1）的距离、喷嘴Ⅰ（3-1）到喷嘴Ⅱ（3-2）的距离以及喷嘴Ⅱ（3-2）到喷嘴Ⅲ（3-3）的距离均相同。
6.根据权利要求1所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：主管路、支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2）外均设有防护罩。
7.根据权利要求6所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：防护罩为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：支管Ⅰ（2-1）和支管Ⅱ（2-2）的材质均为铜，喷嘴Ⅰ（3-1）、喷嘴Ⅱ（3-2）、喷嘴Ⅲ（3-3）和喷嘴Ⅳ（3-4）的材质均为铜。
9.根据权利要求1所述的一种连铸铸坯冷却装置，其特征在于：主管路上设有流量阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种连铸铸坯冷却装置，属于钢铁生产设备技术领域。
背景技术
随着国民经济的日益发展，对连铸铸坯的要求也越来越高，在连铸生产过程中，通常需要对连铸铸坯冷却，以便于铸坯成型以及铸坯质量的控制，连铸成型过程实际上是由高温钢水向固态转变的凝固传热过程，因此铸坯的凝固传热过程中对于铸坯的脱方，变形，缩孔，内裂等等质量起着至关重要的影响，现铸坯的凝固传热过程大多采用水作为冷却介质，现有八机八流方坯连铸机的冷却装置一般在其结晶管的下部设有主管路，主管路上相间隔的主管上设有支管，支管上设有喷嘴，从喷嘴出来的冷却水喷向铸坯表面进行冷却，但现有冷却装置喷到铸坯的冷却水不仅偏小，并且铸坯冷却不均，因此实际生产中铸坯往往出现了脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种连铸铸坯冷却装置，结构简单，使用方便，铸坯冷却均匀，避免了铸坯由于冷却不均而造成的铸坯脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种连铸铸坯冷却装置，包括主管路和支管路，主管路由八个完全相同的主管组成，支管路包括支管Ⅰ和支管Ⅱ，每个主管的中部连接一个支管Ⅰ或一个支管Ⅱ，支管Ⅰ和支管Ⅱ交替设置并且支管Ⅰ的长度大于支管Ⅱ的长度，支管Ⅰ从上到下依次连接有喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ和喷嘴Ⅲ，支管Ⅱ上连接有喷嘴Ⅳ。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：支管Ⅰ和支管Ⅱ均可拆卸的与主管连接，喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ和喷嘴Ⅲ均可拆卸的与支管Ⅰ连接，喷嘴Ⅳ可拆卸的与支管Ⅱ连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：支管Ⅰ和支管Ⅱ均通过丝扣与主管连接，喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ和喷嘴Ⅲ均通过丝扣与支管Ⅰ连接，喷嘴Ⅳ通过丝扣与支管Ⅱ连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷嘴Ⅰ到主管的距离与喷嘴Ⅳ到主管的距离相同。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷嘴Ⅰ到主管的距离、喷嘴Ⅰ到喷嘴Ⅱ的距离以及喷嘴Ⅱ到喷嘴Ⅲ的距离均相同。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：主管路、支管Ⅰ和支管Ⅱ外均设有防护罩。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：防护罩为不锈钢材质。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：支管Ⅰ和支管Ⅱ的材质均为铜，喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ、喷嘴Ⅲ和喷嘴Ⅳ的材质均为铜。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：主管路上设有流量阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型的一种连铸铸坯冷却装置，结构简单，使用方便，铸坯冷却均匀，避免了铸坯由于冷却不均而造成的铸坯脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题。
主管路由八个完全相同的主管组成，支管路的支管Ⅰ和支管Ⅱ交替连接在主管的中部，增大了喷到铸坯上的冷却水量，喷嘴Ⅰ到主管的距离与喷嘴Ⅳ到主管的距离的距离相同，喷嘴Ⅰ到主管的距离、喷嘴Ⅰ到喷嘴Ⅱ的距离以及喷嘴Ⅱ到喷嘴Ⅲ的距离均相同，保证了喷射到铸坯上的冷却水均匀可靠，避免了由于冷却水喷洒不均匀而造成的铸坯脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题。
支管Ⅰ和支管Ⅱ均可拆卸的与主管连接，喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ和喷嘴Ⅲ均可拆卸的与支管Ⅰ连接，喷嘴Ⅳ可拆卸的与支管Ⅱ连接，当支管或喷嘴损坏后可以进行替换而不必将整个装置进行报废，节省了生产成本，并且支管Ⅰ和支管Ⅱ的材质均为铜，喷嘴Ⅰ、喷嘴Ⅱ、喷嘴Ⅲ和喷嘴Ⅳ的材质均为铜，不易生锈，结实耐用。
主管路、支管Ⅰ和支管Ⅱ外均设有防护罩，一方面可以对主管路和支管路进行保护，另一方面外设保护罩可以起到支撑作用，使整个装置使用过程中，主管路和支管路不易出现扭曲变形，并且防护罩使用不锈钢材质，延长了整个装置的使用寿命，不会因为长期溅射到防护罩上水而生锈。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型下视图；
图3是本实用新型右视图；
其中，1-1、主管，2-1、支管Ⅰ，2-2、支管Ⅱ，3-1、喷嘴Ⅰ，3-2、喷嘴Ⅱ，3-3、喷嘴Ⅲ，3-4、喷嘴Ⅳ。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1至图3所示，一种连铸铸坯冷却装置，包括主管路和支管路，主管路由八个完全相同的主管1-1组成，支管路包括支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2，每个主管1-1的中部连接一个支管Ⅰ2-1或一个支管Ⅱ2-2，支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2交替设置并且支管Ⅰ2-1的长度大于支管Ⅱ2-2的长度，支管Ⅰ2-1从上到下依次连接有喷嘴Ⅰ3-1、喷嘴Ⅱ3-2和喷嘴Ⅲ3-3，支管Ⅱ2-2上连接有喷嘴Ⅳ3-4，喷嘴Ⅰ3-1到主管1-1的距离与喷嘴Ⅳ3-4到主管1-1的距离相同，并且喷嘴Ⅰ3-1到主管1-1的距离、喷嘴Ⅰ3-1到喷嘴Ⅱ3-2的距离以及喷嘴Ⅱ3-2到喷嘴Ⅲ3-3的距离均相同。主管路由八个完全相同的主管1-1组成，支管路的支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2交替连接在主管1-1的中部，增大了喷到铸坯上的冷却水量，喷嘴Ⅰ3-1到主管1-1的距离与喷嘴Ⅳ3-4到主管1-1的距离的距离相同，喷嘴Ⅰ3-1到主管1-1的距离、喷嘴Ⅰ3-1到喷嘴Ⅱ3-2的距离以及喷嘴Ⅱ3-2到喷嘴Ⅲ3-3的距离均相同，保证了喷射到铸坯上的冷却水均匀可靠，避免了由于冷却水喷洒不均匀而造成的铸坯脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题，为了便于控制进入主管路的水量，主管路上设有流量阀。
支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2均可拆卸的与主管1-1连接，喷嘴Ⅰ3-1、喷嘴Ⅱ3-2和喷嘴Ⅲ3-3均可拆卸的与支管Ⅰ2-1连接，喷嘴Ⅳ3-4可拆卸的与支管Ⅱ2-2连接，这样当支管或喷嘴损坏后可以进行替换而不必将整个装置进行报废，节省了生产成本，实际生产中，支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2均通过丝扣与主管1-1连接，喷嘴Ⅰ3-1、喷嘴Ⅱ3-2和喷嘴Ⅲ3-3均通过丝扣与支管Ⅰ2-1连接，喷嘴Ⅳ3-4通过丝扣与支管Ⅱ2-2连接。
主管路、支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2外均设有防护罩，一方面可以对主管路和支管路进行保护，另一方面外设保护罩可以起到支撑作用，使整个装置使用过程中，主管路和支管路不易出现扭曲变形。
为了提高整个设备的使用寿命，支管Ⅰ2-1和支管Ⅱ2-2的材质均为铜，喷嘴Ⅰ3-1、喷嘴Ⅱ3-2、喷嘴Ⅲ3-3和喷嘴Ⅳ3-4的材质均为铜，不易生锈，结实耐用，防护罩为不锈钢材质，不会因为长期溅射到防护罩上水而生锈，延长了整个装置的使用寿命。
本实用新型的一种连铸铸坯冷却装置，结构简单，使用方便，铸坯冷却均匀，避免铸坯了由于冷却不均而造成的铸坯脱方，变形，缩孔，内裂等质量问题。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920170812.9
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209753959U
授权时间:20191210
主分类号:B22D11/124
专利分类号:B22D11/124
范畴分类:25D;
申请人:新兴铸管股份有限公司
第一申请人:新兴铸管股份有限公司
申请人地址:056300 河北省邯郸市武安市上洛阳村北
发明人:魏鑫富;张忠良;李瑞;李美强
第一发明人:魏鑫富
当前权利人:新兴铸管股份有限公司
代理人:张锦红
代理机构:13123
代理机构编号:石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计