全文摘要
本实用新型提供了一种大型塑料桶壁成型模具，包括：左圆弧块、右圆弧块、左支撑架、右支撑架、拉动组件、铰接杆、铰接件、第一连接杆、第二连接杆以及封堵件，左圆弧块一端与右圆弧块一端通过铰接件铰接，左圆弧块另一端与右圆弧块另一端之间缺口由封堵件封堵，在左圆弧块内壁上安装有左支撑架，在右圆弧块内壁上安装有右支撑架，在左支撑架或右支撑架上安装有拉动组件，拉动组件的输出部穿过铰接杆与封堵件连接，铰接杆一端铰接第一连接杆一端，第一连接杆另一端铰接左圆弧块，铰接杆另一端铰接至第二连接杆一端，第二连接杆另一端铰接至右圆弧块，解决现有技术中生产大型塑料桶壁不方便将塑料壁桶与模具脱离的问题。
主设计要求
1.一种大型塑料桶壁成型模具，其特征在于，包括：左圆弧块、右圆弧块、左支撑架、右支撑架、拉动组件、铰接杆、铰接件、第一连接杆、第二连接杆以及封堵件，左圆弧块一端与右圆弧块一端通过铰接件铰接，左圆弧块另一端与右圆弧块另一端之间缺口由封堵件封堵，在左圆弧块内壁上安装有左支撑架，在右圆弧块内壁上安装有右支撑架，在左支撑架或右支撑架上安装有拉动组件，拉动组件的输出部穿过铰接杆与封堵件连接，且铰接杆与拉动组件的输出部固定连接，铰接杆一端铰接第一连接杆一端，第一连接杆另一端铰接左圆弧块，铰接杆另一端铰接至第二连接杆一端，第二连接杆另一端铰接至右圆弧块，拉动组件用于驱动铰接杆以及封堵件向着靠近或远离左圆弧块与右圆弧块之间开口处的方向运动。
设计方案
1.一种大型塑料桶壁成型模具，其特征在于，包括：左圆弧块、右圆弧块、左支撑架、右支撑架、拉动组件、铰接杆、铰接件、第一连接杆、第二连接杆以及封堵件，左圆弧块一端与右圆弧块一端通过铰接件铰接，左圆弧块另一端与右圆弧块另一端之间缺口由封堵件封堵，在左圆弧块内壁上安装有左支撑架，在右圆弧块内壁上安装有右支撑架，在左支撑架或右支撑架上安装有拉动组件，拉动组件的输出部穿过铰接杆与封堵件连接，且铰接杆与拉动组件的输出部固定连接，铰接杆一端铰接第一连接杆一端，第一连接杆另一端铰接左圆弧块，铰接杆另一端铰接至第二连接杆一端，第二连接杆另一端铰接至右圆弧块，拉动组件用于驱动铰接杆以及封堵件向着靠近或远离左圆弧块与右圆弧块之间开口处的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种大型塑料桶壁成型模具，其特征在于，所述左支撑架包括：左支撑杆和支撑辅助杆，所述左支撑杆至少为一根，每一左支撑杆均安装在左圆弧块内壁上，每一左支撑杆靠近左圆弧块内壁的一面安装有至少一根支撑辅助杆的一端，每一辅助支撑杆的另一端均安装在左圆弧块内壁上；
所述右支撑架包括：右支撑杆和右支撑辅助杆，所述右支撑杆至少为一根，每一右支撑杆均安装在右圆弧块内壁上，每一右支撑杆靠近右圆弧块内壁的一面至少安装有一根右支撑辅助杆的一端，每一右辅助支撑杆的另一端均安装在右圆弧块内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种大型塑料桶壁成型模具，其特征在于，还包括：千斤顶，所述千斤顶至少为一个，每一千斤顶的一端均固定在右支撑杆上，每一千斤顶的另一端用于从模具径向上支撑左支撑杆。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种大型塑料桶壁成型模具，其特征在于，所述拉动组件为涡轮丝杆升降机，涡轮丝杆升降机包括：伺服电机、涡轮传动组件以及丝杆，所述涡轮传动组件安装在右支撑架或左支撑架上，伺服电机安装在涡轮传动组件上，涡轮传动组件上安装有至少一根丝杆，每一丝杆均穿过对应铰接杆与封堵件相连。
5.根据权利要求4所述的一种大型塑料桶壁成型模具，其特征在于，左圆弧块与右圆弧块的交接处为铰接连接处，左圆弧块背离铰接连接处的断面为第一倾斜面，右圆弧块背离铰接连接处的断面为第二倾斜面；
封堵件用于置入至第一倾斜面与第二倾斜面之间，第一倾斜面靠近铰接连接处边缘到第二倾斜面靠近铰接连接处边缘的距离为d1，第一倾斜面远离铰接连接处边缘到第二倾斜面远离铰接连接处边缘的距离为d2，d1>d2。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料桶生产领域，具体涉及一种大型塑料桶壁成型模具。
背景技术
在现有技术中生产塑料桶一般都是采用的注塑形式来实现的，但是在加工一些大型的塑料桶时由于注射模具不能各处都填充到材料，因此采用挤出机生产出来胶带，将未冷却胶带缠绕在注射模具上，冷却后所有缠绕的胶带聚合形成塑料桶壁，然后再通过焊接塑料的方式给塑料桶加上底座，虽然能够实现生产形成塑料桶，但是存在以下缺点：
需要的模具是非常庞大的，且在操作过程中也不方便；塑料桶壁完成成型过后需要将塑料桶壁从模具上取出在放置在冷却室内冷却，在脱模过程中因模具较大而导致模具难以与产品脱离，需要较大的动力设备才行，导致在从模具上取出塑料桶壁很不方便。
实用新型内容
本实用新型要提供一种大型塑料桶壁成型模具，解决现有技术中生产大型塑料桶壁不方便将塑料壁桶与模具脱离的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种大型塑料桶壁成型模具，包括：左圆弧块、右圆弧块、左支撑架、右支撑架、拉动组件、铰接杆、铰接件、第一连接杆、第二连接杆以及封堵件，左圆弧块一端与右圆弧块一端通过铰接件铰接，左圆弧块另一端与右圆弧块另一端之间缺口由封堵件封堵，在左圆弧块内壁上安装有左支撑架，在右圆弧块内壁上安装有右支撑架，在左支撑架或右支撑架上安装有拉动组件，拉动组件的输出部穿过铰接杆与封堵件连接，且铰接杆与拉动组件的输出部固定连接，铰接杆一端铰接第一连接杆一端，第一连接杆另一端铰接左圆弧块，铰接杆另一端铰接至第二连接杆一端，第二连接杆另一端铰接至右圆弧块，拉动组件用于驱动铰接杆以及封堵件向着靠近或远离左圆弧块与右圆弧块之间开口处的方向运动。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：当需要将塑料桶壁与模具脱离时，控制拉动组件，拉动封堵件以及铰接杆向着远离左圆弧块与右圆弧块之间开口处的方向运动，此时第一连接杆以及第二连接杆在铰接杆的带动下也跟着运动，第一连接杆以及第二连接杆分别拉动着左支撑架和右支撑架靠拢，即使得左圆弧块与右圆弧块相互靠拢，从而实现模具的缩小，方便取出塑料桶壁，解决了现有技术中生产大型塑料桶壁不方便将塑料壁桶与模具脱离的问题。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型一种大型塑料桶壁成型模具的结构示意图。
图2为本实用新型一种大型塑料桶壁成型模具的剖视图。
附图标记说明：左圆弧块1、右圆弧块2、铰接杆3、封堵件4、第一连接杆5、第二连接杆6、左支撑杆7、右支撑杆8、支撑辅助杆9、伺服电机10、涡轮传动组件11、丝杆12、千斤顶13、铰接件14。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1和图2所示，本实用新型提出了一种大型塑料桶壁成型模具，包括：左圆弧块1、右圆弧块2、左支撑架、右支撑架、拉动组件、铰接杆3、铰接件14、第一连接杆5、第二连接杆6以及封堵件4，左圆弧块1一端与右圆弧块2一端通过铰接件14铰接，左圆弧块1另一端与右圆弧块2另一端之间缺口由封堵件4封堵，在左圆弧块1内壁上安装有左支撑架，在右圆弧块2内壁上安装有右支撑架，在左支撑架或右支撑架上安装有拉动组件，拉动组件的输出部穿过铰接杆3与封堵件4连接，且铰接杆3与拉动组件的输出部固定连接，铰接杆3一端铰接第一连接杆5一端，第一连接杆5另一端铰接左圆弧块1，铰接杆3另一端铰接至第二连接杆6一端，第二连接杆6另一端铰接至右圆弧块2，拉动组件用于驱动铰接杆3以及封堵件4向着靠近或远离左圆弧块1与右圆弧块2之间开口处的方向运动。
所述左支撑架包括：左支撑杆7和支撑辅助杆9，所述左支撑杆7至少为一根，每一左支撑杆7均安装在左圆弧块1内壁上，每一左支撑杆7靠近左圆弧块1内壁的一面安装有至少一根支撑辅助杆9的一端，每一支撑辅助杆9的另一端均安装在左圆弧块1内壁上；右支撑架包括：右支撑杆8和右支撑辅助杆9，所述右支撑杆8至少为一根，每一右支撑杆8均安装在右圆弧块2内壁上，每一右支撑杆8靠近右圆弧块2内壁的一面至少安装有一根右支撑辅助杆9的一端，每一右支撑辅助杆9的另一端均安装在右圆弧块2内壁上。支撑辅助杆9的作用是防止因左支撑杆7或右支撑杆8，受到左圆弧块1或右圆弧块2的压力太大而损坏。
还包括：千斤顶13，所述千斤顶13至少为一个，每一千斤顶13的一端均固定在右支撑杆8上，每一千斤顶13的另一端用于从模具径向上支撑左支撑杆7。千斤顶13的作用是在模具的使用时支撑左支撑杆7和右支撑杆8，减少第一连接杆5以及第二连接杆6的压力，在对模具进行收缩取出塑料桶壁前，首先需要控制千斤顶13收缩然后才可以进行模具收缩工作。
所述拉动组件为涡轮丝杆12升降机，涡轮丝杆12升降机包括：伺服电机10、涡轮传动组件11以及丝杆12，所述涡轮传动组件11安装在右支撑架或左支撑架上，伺服电机10安装在涡轮传动组件11上，涡轮传动组件11上安装有至少一根丝杆12，每一丝杆12均穿过对应铰接杆3与封堵件4相连。通过伺服电机10来控制丝杆12的上升或下降的高度，从而精确的实现，模具的收缩或成型状态，通过设置多组丝杆12来提高，拉动或推动封堵件4的效果。
左圆弧块1与右圆弧块2的交接处为铰接连接处，左圆弧块1背离铰接连接处的断面为第一倾斜面，右圆弧块2背离铰接连接处的断面为第二倾斜面；封堵件4用于置入至第一倾斜面与第二倾斜面之间，第一倾斜面靠近铰接连接处边缘到第二倾斜面靠近铰接连接处边缘的距离为d1，第一倾斜面远离铰接连接处边缘到第二倾斜面远离铰接连接处边缘的距离为d2，d1>d2。方便在丝杆12拉动或是推动封堵件4的时候，左圆弧块1与右圆弧块2不会阻碍封堵件4向着靠近或远离左圆弧块1与右圆弧块2之间开口处的方向运动。
当需要将塑料桶壁与模具脱离时，控制拉动组件拉动封堵件4以及铰接杆3向着远离左圆弧块1与右圆弧块2之间开口处的方向运动，此时第一连接杆5以及第二连接杆6在铰接杆3的带动下也跟着运动，第一连接杆5以及第二连接杆6分别拉动着左支撑架和右支撑架靠拢，虽然此时左圆弧块1与右圆弧块2相互靠拢，由于第一倾斜面和第二倾斜面的作用，使得左圆弧块1与右圆弧块2不能够将封堵件4夹紧，因此封堵件4仍然到左圆弧块1与右圆弧块2之间有缝隙，使得封堵件4能够与左圆弧块1和右圆弧块2相互脱离，避免了封堵件4阻碍左圆弧块1与右圆弧块2相互靠近，即使得左圆弧块1与右圆弧块2相互靠拢，从而实现模具的缩小，方便取出塑料桶壁，解决了现有技术中生产大型塑料桶壁不方便将塑料壁桶与模具脱离的问题。当将塑料桶壁从模具上取出后，控制拉动组件推动动封堵件4以及铰接杆3，向着靠近左圆弧块1与右圆弧块2之间开口处的方向运动，当封闭组件、左圆弧块1与右圆弧块2组成一个圆筒的形状时，关闭拉动组件，从而实现模具的复原，方便下次使用，且此时，第一连接杆5、铰接杆3以及第二连接杆6位于同一直线上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822277551.9
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209240480U
授权时间:20190813
主分类号:B29C 53/82
专利分类号:B29C53/82;B29C33/44
范畴分类:17J;
申请人:重庆市韵诚塑料防腐设备有限公司
第一申请人:重庆市韵诚塑料防腐设备有限公司
申请人地址:402460 重庆市荣昌区昌州街道万福路636号
发明人:张力彬;胡周;雷涵;龚琪
第一发明人:张力彬
当前权利人:重庆市韵诚塑料防腐设备有限公司
代理人:林祖锋
代理机构:50213
代理机构编号:重庆中之信知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计