一种用于小微产品的裁切机构论文和设计-方永能

全文摘要

一种用于小微产品的裁切机构，涉及自动化设备领域。包括基座、送料板、第一夹块、第一驱动器、第二夹块、传动杆和第二驱动器。送料板架设于基座，送料板具有用于供料带通过的送料槽。第一夹块和第二夹块分设于送料板的两侧，第一夹块具有朝送料槽延伸的第一夹料杆，第二夹块具有朝送料槽延伸的第二夹料杆，送料板开设有供第一夹料杆和第二夹料杆穿过的让位通孔。第一夹块和第二夹块均可滑动地设于基座，第一夹块由第一驱动器驱动。传动杆一端铰接于基座，另一端铰接于第二驱动器的驱动部，传动杆的杆体同第二夹块相抵以用于推动第二夹块靠近第一夹块。第二夹块还配合有弹性件用于驱动其远离第一夹块。其结构简单，使用方便，具有非常高的裁切精度。

主设计要求

1.一种用于小微产品的裁切机构，其特征在于，包括：基座、送料板、第一夹块、第一驱动器、第二夹块、传动杆和第二驱动器；所述送料板架设于所述基座，所述送料板具有用于供料带通过的送料槽；所述第一夹块和所述第二夹块分设于所述送料板的两侧，所述第一夹块具有朝所述送料槽延伸的第一夹料杆，所述第二夹块具有朝所述送料槽延伸的第二夹料杆，所述送料板开设有供所述第一夹料杆和所述第二夹料杆穿过的让位通孔；所述第一夹块和所述第二夹块均可滑动地设于所述基座，所述第一夹块由所述第一驱动器驱动；所述传动杆一端铰接于所述基座，另一端铰接于所述第二驱动器的驱动部，所述传动杆的杆体同所述第二夹块相抵以用于推动所述第二夹块靠近所述第一夹块；所述第二夹块还配合有弹性件用于驱动其远离所述第一夹块。

设计方案

所述第一夹块和所述第二夹块均可滑动地设于所述基座，所述第一夹块由所述第一驱动器驱动；所述传动杆一端铰接于所述基座，另一端铰接于所述第二驱动器的驱动部，所述传动杆的杆体同所述第二夹块相抵以用于推动所述第二夹块靠近所述第一夹块；所述第二夹块还配合有弹性件用于驱动其远离所述第一夹块。

2.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述送料板还具有第一抵接板和第二抵接板，所述第一抵接板和所述第二抵接板分设于所述送料板的两侧并同所述送料板连接；所述第一抵接板的远离所述送料板的一侧具有用于同所述第一夹块配合的第一配合槽，所述第二抵接板的远离所述送料板的一侧具有用于同所述第二夹块配合的第二配合槽。

3.根据权利要求2所述的裁切机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹性件抵接于所述第二抵接板和所述第二夹块之间。

4.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述基座具有并列设置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板同所述第二挡板平行且间隔设置；所述第一驱动器的驱动部连接有条形滑板，所述条形滑板可滑动地设于所述基座并位于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述条形滑板同时与所述第一挡板和所述第二挡板贴合；所述第一夹块设于所述条形滑板的远离所述第一驱动器的一端；

所述送料板架设于所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述送料板同所述条形滑板间隔设置并位于所述条形滑板的远离所述基座的一侧，所述送料板沿所述条形滑板的宽度方向设置；

所述第二夹块可滑动地配合于所述第一挡板和所述第二挡板之间并位于所述第一挡板和所述第二挡板的远离所述基座的一侧，且所述第二夹块位于所述条形滑板的远离所述基座的一侧；所述传动杆的远离所述第二驱动器的一端铰接于所述第一挡板的远离所述基座的一侧侧壁。

5.根据权利要求4所述的裁切机构，其特征在于，所述基座还具有盖板，所述盖板设于所述第一挡板和所述第二挡板并将所述第一挡板和所述第二挡板之间间隙的远离所述基座一侧封闭；所述盖板开设有为所述传动杆让位的让位缺口。

6.根据权利要求4所述的裁切机构，其特征在于，所述基座还具有隔板，所述隔板连接于所述第一挡板和所述第二挡板之间，且所述隔板位于所述条形滑板和所述第二夹块之间，所述第二夹块可滑动地配合于所述隔板。

7.根据权利要求4所述的裁切机构，其特征在于，所述条形滑板开设有贯穿其自身的第一出料口，所述第一出料口位于所述第一夹块的靠近所述第一夹料杆的一侧；所述基座开设有贯穿其自身并用于同所述第一出料口配合的第二出料口，所述第二出料口位于所述送料板的远离所述第二夹块的一侧。

8.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述第二夹块的用于同所述传动杆相抵的侧壁呈外凸状的圆弧形。

9.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述第一驱动器和所述第二驱动器均为气缸，且二者均安装于所述基座。

10.根据权利要求1所述的裁切机构，其特征在于，所述传动杆的杆身做光滑处理。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体而言，涉及一种用于小微产品的裁切机构。

背景技术

在自动化生产过程中，经常会用到裁切机构，但是现有的裁切机构经常出现裁切错位导致产品受损的情况，在裁切小微产品时尤为严重。此外，现有的设备在裁切小微产品时，下刀经常不准确，精度低，直接影响了裁切质量。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁切机构，其结构简单，使用方便，同时具有非常高的裁切精度，能够避免划伤产品，非常适合对小微产品进行裁切。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于小微产品的裁切机构，其包括：基座、送料板、第一夹块、第一驱动器、第二夹块、传动杆和第二驱动器。送料板架设于基座，送料板具有用于供料带通过的送料槽。第一夹块和第二夹块分设于送料板的两侧，第一夹块具有朝送料槽延伸的第一夹料杆，第二夹块具有朝送料槽延伸的第二夹料杆，送料板开设有供第一夹料杆和第二夹料杆穿过的让位通孔。

第一夹块和第二夹块均可滑动地设于基座，第一夹块由第一驱动器驱动。传动杆一端铰接于基座，另一端铰接于第二驱动器的驱动部，传动杆的杆体同第二夹块相抵以用于推动第二夹块靠近第一夹块。第二夹块还配合有弹性件用于驱动其远离第一夹块。

进一步地，送料板还具有第一抵接板和第二抵接板，第一抵接板和第二抵接板分设于送料板的两侧并同送料板连接。第一抵接板的远离送料板的一侧具有用于同第一夹块配合的第一配合槽，第二抵接板的远离送料板的一侧具有用于同第二夹块配合的第二配合槽。

进一步地，弹性件为弹簧，弹性件抵接于第二抵接板和第二夹块之间。

进一步地，基座具有并列设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板同第二挡板平行且间隔设置。第一驱动器的驱动部连接有条形滑板，条形滑板可滑动地设于基座并位于第一挡板和第二挡板之间，条形滑板同时与第一挡板和第二挡板贴合。第一夹块设于条形滑板的远离第一驱动器的一端。

送料板架设于第一挡板和第二挡板之间，送料板同条形滑板间隔设置并位于条形滑板的远离基座的一侧，送料板沿条形滑板的宽度方向设置。第二夹块可滑动地配合于第一挡板和第二挡板之间并位于第一挡板和第二挡板的远离基座的一侧，且第二夹块位于条形滑板的远离基座的一侧。传动杆的远离第二驱动器的一端铰接于第一挡板的远离基座的一侧侧壁。

进一步地，基座还具有盖板，盖板设于第一挡板和第二挡板并将第一挡板和第二挡板之间间隙的远离基座一侧封闭。盖板开设有为传动杆让位的让位缺口。

进一步地，基座还具有隔板，隔板连接于第一挡板和第二挡板之间，且隔板位于条形滑板和第二夹块之间，第二夹块可滑动地配合于隔板。

进一步地，条形滑板开设有贯穿其自身的第一出料口，第一出料口位于第一夹块的靠近第一夹料杆的一侧。基座开设有贯穿其自身并用于同第一出料口配合的第二出料口，第二出料口位于送料板的远离第二夹块的一侧。

进一步地，第二夹块的用于同传动杆相抵的侧壁呈外凸状的圆弧形。

进一步地，第一驱动器和第二驱动器均为气缸，且二者均安装于基座。

进一步地，传动杆的杆身做光滑处理。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的裁切机构在进行裁切工作的过程中，连接有物料的料带由送料板的送料槽输送至第一夹块和第二夹块之间，当待裁切的物料运动至让位通孔处时，第一驱动器驱动第一夹块，第二驱动器驱动第二夹块，使第一夹块和第二夹块朝物料靠近，并使第一夹块的第一夹料杆和第二夹块的第二夹料杆同时抵接在物料的两侧。此时利用第二驱动器推动第二夹块朝第一夹块运动，在该过程中，使第一夹块和第二夹块保持对物料的夹持状态，因此，第一夹块会随着第二夹块的运动而一同运动。随着第一夹块和第二夹块夹持着物料一同朝第一夹块所在的一侧运动，物料会被从料带上截取下来，从而完成裁切。裁切完毕后，第一夹块和第二夹块复位，以进行下一次裁切动作。

在上述的裁切过程中，由于第一夹块和第二夹块是利用第一夹料杆的端壁和第二夹料杆的端壁来对物料进行夹持和定位，能够有效地避免物料在裁切过程中发生飞溅或者侧偏，从而保证断面的平整性和准确度。这非常适合用来对小微产品(例如：芯片等)进行裁切，能够有效防止在裁切过程中产品发生变形。

此外，第二夹块是由传动杆来传递推动力而被推向第一夹块的，由于传动杆的加入，使得第二驱动器能够更加精确地对第二夹块施力，同时借助传动杆的减速作用，能够大大提高推动第二夹块时的精度，提升对推动距离的把控效果，使裁切过程更加精确。

总体而言，本实用新型实施例提供的裁切机构结构简单，使用方便，同时具有非常高的裁切精度，能够避免划伤产品，非常适合对小微产品进行裁切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的裁切机构的示意图；

图2为图1中裁切机构拆去盖板后的示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图1中裁切机构的第一夹块和第二夹块的配合示意图；

图5为图1中裁切机构的内部结构示意图。

图标：裁切机构1000；基座100；第二出料口110；送料板200；让位通孔210；第一抵接板220；第一配合槽221；第二抵接板230；第二配合槽231；第一夹块310；第一夹料杆311；第一驱动器320；第二夹块330；第二夹料杆331；传动杆340；第二驱动器350；第一挡板410；第二挡板420；条形滑板430；第一出料口431；盖板440；让位缺口441；隔板450。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～4，本实施例提供一种用于小微产品的裁切机构1000。裁切机构1000包括：基座100、送料板200、第一夹块310、第一驱动器320、第二夹块330、传动杆340和第二驱动器350。

送料板200架设于基座100，送料板200具有用于供料带通过的送料槽。第一夹块310和第二夹块330分设于送料板200的两侧，第一夹块310具有朝送料槽延伸的第一夹料杆311，第二夹块330具有朝送料槽延伸的第二夹料杆331，送料板200开设有供第一夹料杆311和第二夹料杆331穿过的让位通孔210。

第一夹块310和第二夹块330均可滑动地设于基座100，第一夹块310由第一驱动器320驱动。传动杆340一端铰接于基座100，另一端铰接于第二驱动器350的驱动部，传动杆340的杆体同第二夹块330相抵以用于推动第二夹块330靠近第一夹块310。第二夹块330还配合有弹性件用于驱动其远离第一夹块310。

裁切机构1000在进行裁切工作的过程中，连接有物料的料带由送料板200的送料槽输送至第一夹块310和第二夹块330之间，当待裁切的物料运动至让位通孔210处时，第一驱动器320驱动第一夹块310，第二驱动器350驱动第二夹块330，使第一夹块310和第二夹块330朝物料靠近，并使第一夹块310的第一夹料杆311和第二夹块330的第二夹料杆331同时抵接在物料的两侧。此时利用第二驱动器350推动第二夹块330朝第一夹块310运动，在该过程中，使第一夹块310和第二夹块330保持对物料的夹持状态，因此，第一夹块310会随着第二夹块330的运动而一同运动。随着第一夹块310和第二夹块330夹持着物料一同朝第一夹块310所在的一侧运动，物料会被从料带上截取下来，从而完成裁切。裁切完毕后，第一夹块310和第二夹块330复位，以进行下一次裁切动作。

在上述的裁切过程中，由于第一夹块310和第二夹块330是利用第一夹料杆311的端壁和第二夹料杆331的端壁来对物料进行夹持和定位，能够有效地避免物料在裁切过程中发生飞溅或者侧偏，从而保证断面的平整性和准确度。这非常适合用来对小微产品(例如：芯片等)进行裁切，能够有效防止在裁切过程中产品发生变形。

此外，第二夹块330是由传动杆340来传递推动力而被推向第一夹块310的，由于传动杆340的加入，使得第二驱动器350能够更加精确地对第二夹块330施力，同时借助传动杆340的减速作用，能够大大提高推动第二夹块330时的精度，提升对推动距离的把控效果，使裁切过程更加精确。

总体而言，裁切机构1000结构简单，使用方便，同时具有非常高的裁切精度，能够避免划伤产品，非常适合对小微产品进行裁切。

进一步地，送料板200还具有第一抵接板220和第二抵接板230，第一抵接板220和第二抵接板230分设于送料板200的两侧并同送料板200连接。第一抵接板220的远离送料板200的一侧具有用于同第一夹块310配合的第一配合槽221，第二抵接板230的远离送料板200的一侧具有用于同第二夹块330配合的第二配合槽231。

通过以上设计，设置了第一抵接板220和第二抵接板230，能够有效地防止第一夹块310和第二夹块330对送料板200形成直接冲撞，避免送料板200受损。同时，第一配合槽221和第二配合槽231还能够对第一夹块310和第二夹块330二者的运动轨迹进行修正和限制，确保第一夹块310沿着第一配合槽221的位置准确地将第一夹料杆311推入让位通孔210对物料形成夹持，也确保第二夹块330沿着第二配合槽231的位置准确地将第二夹料杆331推入让位通孔210对物料形成夹持，避免发生错位使产品受力不均而损坏产品。

在本实施例中，为了确保第二夹块330能够更加顺畅地复位，可以把弹性件设置为为弹簧，而弹性件则抵接于第二抵接板230和第二夹块330之间，从而能够将完成裁切动作的第二夹块330重新推回到原位。

进一步地，基座100具有并列设置的第一挡板410和第二挡板420，第一挡板410同第二挡板420平行且间隔设置。第一驱动器320的驱动部连接有条形滑板430，条形滑板430可滑动地设于基座100并位于第一挡板410和第二挡板420之间，条形滑板430同时与第一挡板410和第二挡板420贴合。第一夹块310设于条形滑板430的远离第一驱动器320的一端。

送料板200架设于第一挡板410和第二挡板420之间，送料板200同条形滑板430间隔设置并位于条形滑板430的远离基座100的一侧，送料板200沿条形滑板430的宽度方向设置。第二夹块330可滑动地配合于第一挡板410和第二挡板420之间并位于第一挡板410和第二挡板420的远离基座100的一侧，且第二夹块330位于条形滑板430的远离基座100的一侧。传动杆340的远离第二驱动器350的一端铰接于第一挡板410的远离基座100的一侧侧壁。

通过以上设计，使得裁切机构1000的结构更为紧凑和稳定，第一挡板410和第二挡板420能够大大提升第一夹块310和第二夹块330在运动过程中的精确度，防止发生的侧偏和移位，保证具有更高的裁切精度。同时，以上结构也让第一夹块310和第二夹块330之间不会相互干扰，运动的独立性更高，相应的，设备可靠性也就得到了提升。

进一步地，基座100还具有盖板440，盖板440设于第一挡板410和第二挡板420并将第一挡板410和第二挡板420之间间隙的远离基座100一侧封闭。盖板440开设有为传动杆340让位的让位缺口441。如此设计，盖板440能够对裁切机构1000进行有效的保护，防止第一夹块310和第二夹块330收到外界干扰，同时也避免操作员不小心触碰到第一夹块310或者第二夹块330二被碰伤。此外，盖板440还对传动杆340形成了限制，使传动杆340只能够沿其转动轴心线在让位缺口441内进行转动，避免传动杆340的可活动范围过大而出现不可控的情况。

在本实施例中，基座100还具有隔板450，隔板450连接于第一挡板410和第二挡板420之间，且隔板450位于条形滑板430和第二夹块330之间，第二夹块330可滑动地配合于隔板450。隔板450可以将条形滑板430和第二夹块330彻底隔开，一方面避免条形滑板430和第二夹块330二者在运动过程中出现干扰，同时也进一步提升了第一挡板410和第二挡板420的稳定性，并且让第二夹块330能够受到更稳定的支撑，提高运行的稳定性。

结合图5，条形滑板430开设有贯穿其自身的第一出料口431，第一出料口431位于第一夹块310的靠近第一夹料杆311的一侧。基座100开设有贯穿其自身并用于同第一出料口431配合的第二出料口110，第二出料口110位于送料板200的远离第二夹块330的一侧。通过该设计，当第二夹块330推动第一夹块310朝第一夹块310所在的一侧运动并将物料裁切下来后，第一出料口431和第二出料口110会连通，此时，控制第二驱动器350并借助弹性件的回复力使第二夹块330复位，于是物料失去了夹持作用，物料就经第一出料口431和第二出料口110掉出，从而便于收集或者直接进入后续工序。当物料掉下后，第一驱动器320则驱动第一夹块310复位，以进行下一次裁切动作。

这样就把裁切和出料同时完成，并且出料不会带来额外的操作量，能够节约操作工序，提高裁切效率。

进一步地，第二夹块330的用于同传动杆340相抵的侧壁呈外凸状的圆弧形，且传动杆340的杆身做光滑处理，从而使传动杆340与第二夹块330之间的动力传输更加顺畅，机械磨损也更低。特别是机械摩擦减小，第二夹块330运动的灵敏度大大提高，便于更加精确地控制第二夹块330的运动和运动距离。

需要说明的是，第一驱动器320和第二驱动器350均为气缸，且二者均安装于基座100。裁切机构1000可以由PLC系统进行控制，实现自动化。

综上所述，裁切机构1000结构简单，使用方便，同时具有非常高的裁切精度，能够避免划伤产品，非常适合对小微产品进行裁切。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于小微产品的裁切机构论文和设计

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