全文摘要
本实用新型涉及无粘结预应力钢绞线开合器，包括分线器和用于安装到工作台上的底座，分线器包括内圈、外圈和设置在内圈与外圈之间的轴承，内圈的内部具有一圆板部，圆板部上设有七个供钢丝穿过的钢丝穿孔，其中一钢丝穿孔设置在中心位置，另外六个钢丝穿孔环绕中心位置的钢丝穿孔等间隔设置，底座的顶面上设有供分线器安装的弧形凹陷，无粘结预应力钢绞线开合器还包括用于将分线器压在弧形凹陷上的压板，压板的横截面为Ω型结构，压板上设有螺丝穿孔，底座上设有压板安装孔和用于连接工作台的工作台连接孔。后面的钢绞线被分线器打开，前面的钢绞线又重新捻合，在钢绞线打开处涂油，涂油效果更好，并且该装置结构简单。
主设计要求
1.无粘结预应力钢绞线开合器，其特征在于：包括分线器和用于安装到工作台上的底座，分线器包括内圈、外圈和设置在内圈与外圈之间的轴承，内圈的内部具有一圆板部，圆板部上设有七个供钢丝穿过的钢丝穿孔，其中一钢丝穿孔设置在中心位置，另外六个钢丝穿孔环绕中心位置的钢丝穿孔等间隔设置，底座的顶面上设有供分线器安装的弧形凹陷，无粘结预应力钢绞线开合器还包括用于将分线器压在弧形凹陷上的压板，压板的横截面为Ω型结构，压板上设有螺丝穿孔，底座上设有压板安装孔和用于连接工作台的工作台连接孔。
设计方案
1.无粘结预应力钢绞线开合器，其特征在于：包括分线器和用于安装到工作台上的底座，分线器包括内圈、外圈和设置在内圈与外圈之间的轴承，内圈的内部具有一圆板部，圆板部上设有七个供钢丝穿过的钢丝穿孔，其中一钢丝穿孔设置在中心位置，另外六个钢丝穿孔环绕中心位置的钢丝穿孔等间隔设置，底座的顶面上设有供分线器安装的弧形凹陷，无粘结预应力钢绞线开合器还包括用于将分线器压在弧形凹陷上的压板，压板的横截面为Ω型结构，压板上设有螺丝穿孔，底座上设有压板安装孔和用于连接工作台的工作台连接孔。
2.根据权利要求1所述的无粘结预应力钢绞线开合器，其特征在于：轴承为深沟球轴承，外圈的内壁上靠右的位置设有用于对轴承的外圈进行挡止的内挡止台，内圈的外壁上靠左的位置设有用于对轴承的内圈进行挡止的外挡止台，轴承安装在内挡止台和外挡止台之间，外圈的内壁上靠左的位置设有一环槽，环槽中安装有用于对内圈的左端面进行挡止的卡圈。
3.根据权利要求2所述的无粘结预应力钢绞线开合器，其特征在于：轴承有两个，内圈上在两轴承之间安装隔环。
4.根据权利要求1-3任一项所述的无粘结预应力钢绞线开合器，其特征在于：底座上于弧形凹陷中设有橡胶垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢绞线生产设备领域，具体涉及一种无粘结预应力钢绞线开合器。
背景技术
无粘结钢绞线用通俗的解释就是，在钢绞线（可称裸线）上涂一层油脂和塑料护套，在工程施工中，打在混凝土里的无粘结钢绞线由于外面有油脂和护套，钢绞线和混凝土有隔离，可以自由松动，和混凝土保持没有粘结状态，故称无粘结钢绞线。目前涂油脂为在钢绞线表面进行涂，油脂流动性较低，无法进入钢绞线内部，效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无粘结预应力钢绞线开合器，用以解决油脂涂覆效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型的无粘结预应力钢绞线开合器采用以下的技术方案：无粘结预应力钢绞线开合器包括分线器和用于安装到工作台上的底座，分线器包括内圈、外圈和设置在内圈与外圈之间的轴承，内圈的内部具有一圆板部，圆板部上设有七个供钢丝穿过的钢丝穿孔，其中一钢丝穿孔设置在中心位置，另外六个钢丝穿孔环绕中心位置的钢丝穿孔等间隔设置，底座的顶面上设有供分线器安装的弧形凹陷，无粘结预应力钢绞线开合器还包括用于将分线器压在弧形凹陷上的压板，压板的横截面为Ω型结构，压板上设有螺丝穿孔，底座上设有压板安装孔和用于连接工作台的工作台连接孔。
有益效果：使用时先用螺栓将底座安装到工作台上，在将分线器放到底座上，盖上压板并用螺钉将压板固定，分线器被压板压紧固定在底座上，然后将钢绞线的七根钢丝分开后穿过七个钢丝穿孔，向前牵引钢绞线，分线器的内圈随钢丝的螺旋运动而转动，后面的钢绞线被分线器打开，前面的钢绞线又重新捻合，在钢绞线打开处涂油，钢绞线外部和内部全部都可以涂到。相比于现有技术，涂油效果更好，并且该装置结构简单，安装灵活，使用时装在工作台上，不用时拆下，非常方便。
进一步的，轴承为深沟球轴承，外圈的内壁上靠右的位置设有用于对轴承的外圈进行挡止的内挡止台，内圈的外壁上靠左的位置设有用于对轴承的内圈进行挡止的外挡止台，轴承安装在内挡止台和外挡止台之间，外圈的内壁上靠左的位置设有一环槽，环槽中安装有用于对内圈的左端面进行挡止的卡圈；结构简单，加工方便。
进一步的，轴承有两个，内圈上在两轴承之间安装隔环。
进一步的，底座上于弧形凹陷中设有橡胶垫；定位更加可靠，对分线器表面进行保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；
图1是无粘结预应力钢绞线开合器的具体实施例的主视图；
图2是图1沿A-A截面的剖视图；
图3是图1的俯视图。
图中：100-分线器、110-内圈、111-圆板部、112-钢丝穿孔、113-外挡止台、120-外圈、121-内挡止台、130-轴承、140-隔环、150-卡圈、200-底座、210-橡胶垫、220-连接螺丝、201-工作台连接孔、300-压板。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
无粘结预应力钢绞线开合器的具体实施例，如图1至图3所示，包括分线器100、底座200和压板300，分线器100包括内圈110、外圈120和设置在内圈110与外圈120之间的轴承130，轴承130为深沟球轴承，轴承130有两个，外圈120的内壁上靠右的位置设有用于对轴承130的外圈进行挡止的内挡止台121，内圈110的外壁上靠左的位置设有用于对轴承130的内圈进行挡止的外挡止台113，轴承130安装在内挡止台121和外挡止台113之间，两轴承130之间安装隔环140，外圈120的内壁上靠左的位置设有一环槽，环槽中安装有用于对内圈的左端面进行挡止的卡圈150。
内圈110的内部具有一圆板部111，圆板部111上设有七个供钢丝穿过的钢丝穿孔112，其中一钢丝穿孔112设置在中心位置，另外六个钢丝穿孔112环绕中心位置的钢丝穿孔等间隔设置。
底座200用于安装到工作台上，底座200的顶面上设有供分线器100安装的弧形凹陷，弧形凹陷中设有橡胶垫210，压板300用于将分线器100压在弧形凹陷上，压板100的横截面为Ω型结构，压板100中间部分的弧度与外圈120的弧度一致，压板100两侧设有螺丝穿孔，底座200上设有压板安装孔和用于连接工作台的工作台连接孔201。
使用时先用螺栓将底座200安装到工作台上，在将分线器100放到底座200上的弧形凹陷中，盖上压板300并用连接螺丝220将压板300固定在底座200上，分线器100被压板300压紧固定在底座200上，然后将钢绞线的七根钢丝分开后穿过七个钢丝穿孔112，向前牵引钢绞线，内圈110随钢丝的螺旋运动而转动，后面的钢绞线被分线器100打开，前面的钢绞线又重新捻合，在钢绞线打开处涂油，钢绞线外部和内部全部都可以涂到。相比于现有技术，涂油效果更好，并且该装置结构简单，安装灵活，使用时装在工作台上，不用时拆下，非常方便。
在其他实施例中，可以采用其他结构将轴承固定在分线器的内圈和外圈之间，同时轴承也可以替换成其他种类的轴承。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307530.9
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209958143U
授权时间:20200117
主分类号:D07B7/18
专利分类号:D07B7/18;D07B7/14
范畴分类:24P;
申请人:河南恒丰钢缆有限公司
第一申请人:河南恒丰钢缆有限公司
申请人地址:451200 河南省郑州市巩义市康店镇焦湾村
发明人:刘晓静;王韵达;邵晖
第一发明人:刘晓静
当前权利人:河南恒丰钢缆有限公司
代理人:刘彩霞
代理机构:41172
代理机构编号:郑州知一智业专利代理事务所(普通合伙) 41172
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计