全文摘要
本实用新型公开了一种油烟分离集油槽，包括竖直设置的筒体，集油板，锥形罩和集油盒；筒体的底部开口端固定有集油板；在集油板的中央开设有进烟口，集油板的上方通过支柱固定有开口向下的锥形罩，锥形罩遮盖于进烟口的上方；筒体下部侧壁开设有出油口，出油口外侧的筒体外壁固定有集油盒；在进烟口的孔口上边缘固定有进烟口挡油环。通过设置锥形罩在进烟口的上方遮盖，从离心油烟分离盘的滴落的油滴会直接落到锥形罩上，顺着外锥面落下至集油板上，而且通过设置锥形罩，油烟附着与锥形罩内锥面后，顺着锥面滴落至集油板上，阻挡油滴从下方进烟口滴落至外部，保证不会漏油；并且通过设置进烟口挡油环，阻挡油滴从进烟口流出。
主设计要求
1.一种油烟分离集油槽，其特征在于：包括竖直设置的筒体，集油板，锥形罩和集油盒；所述筒体的底部开口端固定有所述集油板；在所述集油板的中央开设有进烟口，所述集油板的上方通过支柱可拆卸连接有开口向下的所述锥形罩，所述锥形罩遮盖于所述进烟口的上方；所述筒体下部侧壁开设有出油口，所述出油口外侧的所述筒体外壁固定有所述集油盒；在所述进烟口的孔口上边缘固定有进烟口挡油环。
设计方案
1.一种油烟分离集油槽，其特征在于：包括竖直设置的筒体，集油板，锥形罩和集油盒；
所述筒体的底部开口端固定有所述集油板；在所述集油板的中央开设有进烟口，所述集油板的上方通过支柱可拆卸连接有开口向下的所述锥形罩，所述锥形罩遮盖于所述进烟口的上方；
所述筒体下部侧壁开设有出油口，所述出油口外侧的所述筒体外壁固定有所述集油盒；
在所述进烟口的孔口上边缘固定有进烟口挡油环。
2.根据权利要求1所述的一种油烟分离集油槽，其特征在于：在所述集油板和所述锥形罩之间设有挡板，所述挡板通过所述支柱可拆卸连接在所述集油板上端，在所述挡板的中央开设有与所述进烟口同心设置的过烟口；所述锥形罩通过所述支柱可拆卸连接在所述挡板的上端，所述锥形罩遮盖于所述过烟口的上方；在所述过烟口的孔口上边缘固定有过烟口挡油环；
在所述集油板上方的所述挡板的下板面上固定有与所述过烟口挡油环同轴设置的挡板挡油环；所述挡板挡油环的内径大于所述过烟口挡油环的外径。
3.根据权利要求2所述的一种油烟分离集油槽，其特征在于：所述挡板为一个以上；一个以上的所述挡板上的所述过烟口口径由下到上逐级缩小；一个以上的所述挡板中，位于上方所述挡板挡油环的内径大于位于下方所述过烟口挡油环的外径。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及油烟分离领域，具体涉及一种油烟分离集油槽。
背景技术：
在目前的离心油烟分离器使用过程中，离心油烟分离盘转动，在离心力作用下，将油烟中混合的油滴拦截，向径向方向甩出，然后通过下方的收油盒将分离的油收集。在使用过程中，一部分已经液化的油会被离心油烟分离盘甩落，由于离心油烟分离器的进风口下方无阻挡，油滴会直接掉落到离心油烟分离器外部，造成油烟污染，较难清洗。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种保证进烟量并且防止离心油烟分离器漏油的油烟分离集油槽。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种油烟分离集油槽，包括竖直设置的筒体，集油板，锥形罩和集油盒；
所述筒体的底部开口端固定有所述集油板；在所述集油板的中央开设有进烟口，所述集油板的上方通过支柱可拆卸连接有开口向下的所述锥形罩，所述锥形罩遮盖于所述进烟口的上方；
所述筒体下部侧壁开设有出油口，所述出油口外侧的所述筒体外壁固定有所述集油盒；
在所述进烟口的孔口上边缘固定有进烟口挡油环。
优选的，在所述集油板和所述锥形罩之间设有挡板，所述挡板通过所述支柱可拆卸连接在所述集油板上端，在所述挡板的中央开设有与所述进烟口同心设置的过烟口；所述锥形罩通过所述支柱可拆卸连接在所述挡板的上端，所述锥形罩遮盖于所述过烟口的上方；在所述过烟口的孔口上边缘固定有过烟口挡油环；
在所述集油板上方的所述挡板的下板面上固定有与所述过烟口挡油环同轴设置的挡板挡油环；所述挡板挡油环的内径大于所述过烟口挡油环的外径。
优选的，所述挡板为一个以上；一个以上的所述挡板上的所述过烟口口径由下到上逐级缩小；一个以上的所述挡板中，位于上方所述挡板挡油环的内径大于位于下方所述过烟口挡油环的外径。
本实用新型的优点：通过设置锥形罩在进烟口的上方遮盖，从离心油烟分离盘的滴落的油滴会直接落到锥形罩上，顺着外锥面落下至集油板上，而且通过设置锥形罩，油烟附着与锥形罩内锥面后，顺着锥面滴落至集油板上，阻挡油滴从下方进烟口滴落至外部，保证不会漏油；并且通过设置进烟口挡油环，阻挡油滴从进烟口流出，而且可以防止油滴在下落的过程中飞溅起的小油滴从进烟口滴落；通过集油盒进行油的收集，方便清理。
附图说明：
图1是本实用新型实施例1结构示意图；
图2是本实用新型实施例2结构示意图。
图中：筒体1、集油板2、锥形罩3、集油盒4、进烟口5、支柱6、出油口7、进烟口挡油环8、挡板9、过烟口10、过烟口挡油环11、挡板挡油环12、离心油烟分离器13。
具体实施方式：
实施例1：如图1所示，一种油烟分离集油槽，
包括竖直设置的筒体1，集油板2，锥形罩3和集油盒4；
筒体1的底部开口端固定有集油板2；在集油板2的中央开设有进烟口5，集油板2的上方通过支柱6可拆卸连接有开口向下的锥形罩3，通过设置可拆卸的锥形罩3，方便清洗，锥形罩3遮盖于进烟口5的上方；
筒体1下部侧壁开设有出油口7，出油口7外侧的筒体1外壁固定有集油盒4；
在进烟口5的孔口上边缘固定有进烟口挡油环8。
通过设置锥形罩3在进烟口5的上方遮盖，从离心油烟分离盘13的滴落的油滴会直接落到锥形罩3上，顺着外锥面落下至集油板2上，而且通过设置锥形罩3，油烟附着与锥形罩3内锥面后，顺着锥面滴落至集油板2上，阻挡油滴从下方进烟口5滴落至外部，保证不会漏油；并且通过设置进烟口挡油环8，阻挡油滴从进烟口5流出，而且可以防止油滴在下落的过程中飞溅起的小油滴从进烟口5滴落；通过集油盒4进行油的收集，方便清理。
工作原理：使用时，将筒体1固定在离心油烟分离器13的下方，油烟从集油板2和锥形罩3之间的缝隙进入筒体1内，离心油烟分离器13进行分离；离心油烟分离器13分离的油大部分顺着筒体1内壁流到集油板2后，从出油口7进入集油盒4，小部分直接从离心油烟分离器13的离心油烟分离盘滴落的油滴会直接掉落至锥形罩3上，顺着锥形罩3滴落至集油板2上。
实施例2：如图2所示，一种油烟分离集油槽，其整体结构与实施例1相同不同点在于：在集油板2和锥形罩3之间设有挡板9，挡板9通过支柱6可拆卸连接在集油板2上端，在挡板9的中央开设有与进烟口5同心设置的过烟口10；锥形罩3通过支柱6可拆卸连接在挡板9的上端，通过设置可拆卸的锥形罩3和挡板9，方便清洗，锥形罩3遮盖于过烟口10的上方；在过烟口10的孔口上边缘固定有过烟口挡油环11；
在集油板2上方的挡板9的下板面上固定有与过烟口挡油环11同轴设置的挡板挡油环12；挡板挡油环12的内径大于过烟口挡油环11的外径。
挡板9为一个以上；一个以上的挡板9上的过烟口10口径由下到上逐级缩小；一个以上的挡板9中，位于上方挡板挡油环12的内径大于位于下方过烟口挡油环11的外径。
通过设置一个以上的挡板9，从锥形罩3边缘滴落的油滴会直接掉落至挡板9上，再通过挡板挡油环12滴落至下一个挡板9上，最后滴落至集油板2上，通过挡板9的逐级缓冲，减少油滴在下落时飞溅起的小油滴，减少小油滴从进烟口5中飞溅出的概率；而且通过支柱6撑起每一级挡板9，挡板9之间留有缝隙，可以增大空气的吸入量，提高离心油烟分离器13的效率；
通过设置位于上方挡板挡油环12的内径大于位于下方过烟口挡油环11的外径，保证油滴从挡板挡油环12滴落时，会滴落在过烟口挡油环11的外侧，防止漏油。
工作原理：使用时，将筒体1固定在离心油烟分离器13的下方，油烟从集油板2与挡板9、挡板9与挡板9以及挡板9与锥形罩3之间的缝隙进入筒体1内，离心油烟分离器13进行分离；离心油烟分离器13分离的油大部分顺着筒体1内壁流到集油板2后，从出油口7进入集油盒4，小部分直接从离心油烟分离器13的离心油烟分离盘滴落的油滴会直接掉落至锥形罩3上，从锥形罩3边缘滴落的油滴会直接掉落至挡板9上，再通过挡板挡油环12滴落至下方的挡板9上，最后滴落至集油板2上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920339447.X
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209715421U
授权时间:20191203
主分类号:B04B5/08
专利分类号:B04B5/08;B04B11/06
范畴分类:41B;
申请人:内蒙古星力环境科技有限公司
第一申请人:内蒙古星力环境科技有限公司
申请人地址:010020 内蒙古自治区呼和浩特市新城区成吉思汗大街金茂中心一号楼108
发明人:邢文炳
第一发明人:邢文炳
当前权利人:内蒙古星力环境科技有限公司
代理人:钟子敏
代理机构:44280
代理机构编号:深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计