全文摘要
本实用新型揭示了一种法兰连接机构，包括法兰盘(1)和与所述法兰盘(1)扣合的法兰盖(3)，所述法兰盘(1)设有安装凸台(11)，所述法兰盖(3)设有与所述安装凸台(11)相配接的安装槽(31)，其特征在于：所述安装凸台(11)的端面(111)上设有与所述安装槽(31)过盈配合的凸筋(112)。本实用新型法兰连接机构通过在法兰盘端面上设置凸筋，凸筋与法兰盖的安装槽过盈配合，凸筋在装配过程中更易形变，能够有效提高密封性，降低装配难度。
设计方案
1.一种法兰连接机构，包括法兰盘(1)和与所述法兰盘(1)扣合的法兰盖(3)，所述法兰盘(1)设有安装凸台(11)，所述法兰盖(3)设有与所述安装凸台(11)相配接的安装槽(31)，其特征在于：所述安装凸台(11)的端面(111)上设有与所述安装槽(31)过盈配合的凸筋(112)。
2.根据权利要求1所述的法兰连接机构，其特征在于：所述凸筋(112)沿着所述安装凸台(11)外轮廓分布在所述安装凸台(11)的端面(111)上。
3.根据权利要求1所述的法兰连接机构，其特征在于：所述凸筋(112)与所述安装槽(31)的内壁(311)过盈配合。
4.根据权利要求3所述的法兰连接机构，其特征在于：所述凸筋(112)与所述安装槽(31)的内壁(311)间的过盈量为0.3mm～1mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的法兰连接机构，其特征在于：所述法兰连接机构与电机(2)相固定连接。
6.根据权利要求5所述的法兰连接机构，其特征在于：所述安装凸台(11)用于收容所述电机(2)，且设有沿周向分布的若干U型槽(113)，所述电机(2)外侧设有与所述U型槽(113)相对应的凸起(21)，所述凸起(21)卡合在所述U型槽(113)内。
7.根据权利要求6所述的法兰连接机构，其特征在于：所述U型槽(113)上设有与所述安装槽(31)过盈配合的所述凸筋(112)。
8.根据权利要求6或7所述的法兰连接机构，其特征在于：所述U型槽(113)设有抵接面(1131)，所述凸起(21)的底部(211)与所述抵接面(1131)相接触。
9.根据权利要求6或7所述的法兰连接机构，其特征在于：所述U型槽(113)内设有减振垫(114)，所述减振垫(114)位于所述U型槽(113)与所述凸起(21)之间。
10.根据权利要求6或7所述的法兰连接机构，其特征在于：所述法兰盖(3)设有与所述U型槽(113)相扣合的定位部(32)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机装配技术领域，特别涉及一种法兰连接机构。
背景技术
鼓风机的电机在装配过程中，需要先将电机装入法兰盘中，再在法兰盘上装配法兰盖，通过法兰盘与法兰盖扣合到位，实现电机在法兰盘中固定的目的。设计时需要法兰盘和法兰盖端面间的配合间隙足够小，这样才能保证鼓风机不会漏风和产生异音。这种设计要求法兰盘和法兰盖有很高的注塑工艺，实际生产中很难满足技术要求，加工成本也会相应提高。此外，在后续鼓风机的装配中也会出现因间隙小而造成不易装配的问题，当配合间隙较大又会产生鼓风机漏风异音等产品不良问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种密封性佳的法兰连接机构。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰连接机构，包括法兰盘和与所述法兰盘扣合的法兰盖，所述法兰盘设有安装凸台，所述法兰盖设有与所述安装凸台相配接的安装槽，所述安装凸台的端面上设有与所述安装槽过盈配合的凸筋。
此外，本实用新型还提出如下优选附属技术方案，本发明还提出如下附属技术方案，这些附属技术方案是在上述方案的基础上与如下附属技术特征的任意组合且在技术方案上不产生矛盾或冲突而所构成的技术方案，这些技术方案均包括在本发明的保护范围内。附属技术特征如下：
所述凸筋沿着所述安装凸台外轮廓分布在所述安装凸台的端面上。
所述凸筋与所述安装槽的内壁过盈配合。
所述凸筋与所述安装槽31的内壁间的过盈量为0.3mm～1mm。
所述法兰连接机构与电机相固定连接。
所述安装凸台用于收容所述电机，且设有沿周向分布的若干U型槽，所述电机外侧设有与所述U型槽相对应的凸起，所述凸起卡合在所述U型槽内。
所述U型槽上设有与所述安装槽过盈配合的所述凸筋。
所述U型槽设有抵接面，所述凸起的底部与所述抵接面相接触。
所述U型槽内设有减振垫，所述减振垫位于所述U型槽与所述凸起之间。
所述法兰盖设有与所述U型槽相扣合的定位部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型法兰连接机构在法兰盘的安装凸台上设置有凸筋，凸筋与法兰盖的安装槽过盈配合，当法兰盘与法兰盖扣合时，凸筋挤压变形，以此提高了法兰盘与法兰盖间的密封性；
2.本实用新型法兰连接机构降低了法兰盘与法兰盖的注塑工艺，减少了生产成本，提高了生产效率；
3.本实用新型法兰连接机构能够保证法兰盘与法兰盖配接的密封性，有效解决了因电机漏风而造成鼓风机产生异音的问题，同时也方便鼓风机的后续装配，降低了装配难度，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型法兰连接机构的剖面示意图。
图2是图1法兰连接机构A处的局部放大图。
图3是本实用新型法兰连接机构的法兰盘的机构示意图。
图4是图3法兰盘B处的局部放大图。
图5是本实用新型法兰连接机构的电机的机构示意图。
图6是本实用新型法兰连接机构的法兰盘的俯视图。
图7是本实用新型法兰连接机构的法兰盖的俯视图。
图8是本实用新型法兰连接机构的电机与法兰盘的装配示意图。
图9是本实用新型法兰连接机构的电机、法兰盘以及法兰盖的装配示意图。
附图标记说明：1、法兰盘；2、电机；3、法兰盖；11、安装凸台；21、凸起；31、安装槽；111、端面；112、凸筋；113、U型槽；114、减振垫；211、底部；311、内壁；1131、抵接面。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示，一种法兰连接机构，包括法兰盘1、收容于法兰盘1内的电机2以及用于将电机2压紧在法兰盘1内的法兰盖3。法兰盘1设有收容电机2的安装凸台11，法兰盖3设有与安装凸台11相配接的安装槽31。
进一步参照图2至图4，安装凸台11的端面111与安装槽31相配接，端面111上设有凸筋112，凸筋112沿着安装凸台11的外轮廓分布在端面111上。凸筋112与安装槽31过盈配合，其过盈量为0.3mm～1mm。具体的，安装槽31包括与凸筋112过盈配合的内壁311，当法兰盘1与法兰盖3扣合时，内壁311挤压凸筋112，由于凸筋112较薄，容易发生弹性变形，因此，法兰盖1能够很容易的装入法兰盖3上，且由于凸筋112与内壁311紧密抵接，因此密封效果好，不易产生鼓风机漏风异音等产品不良问题。
进一步参照图5至图7，安装凸台11还包括沿周向分布的若干用于定位电机2和法兰盖3的U型槽113，U型槽113也设有与安装槽31过盈配合的凸筋112。U型槽113的数量可以为多个，本实施例中，U型槽113的数量为四个，且均匀分布在安装凸台11的周向。电机2外侧设有与U型槽113相对应的凸起21，电机2安装时，凸起21对应卡合在U型槽113内，能够实现电机2的周向限位。U型槽113设有抵接面1131，凸起21的底部211与抵接面1131相接触。优选的，U型槽113内还设有减振垫114，减振垫114位于U型槽113与凸起21之间，能够有效降低法兰盘1的振动。法兰盖3设有对应卡合U型槽113的定位部32，方便法兰盖3定位并压紧在法兰盘1上。
电机2安装时，先将减振垫114装入法兰盘相应的减振垫放置槽内，再将电机2装入法兰盘1的安装凸台11内，且电机2的凸起21与U型槽113相卡合，最后将法兰盖3扣合在法兰盘1上。在装配过程中，定位部32对应卡合在U型槽113内，同时安装凸台11端面111上的凸筋112以及U型槽113上的凸筋112均与安装槽31过盈配合。在法兰盖3压入过程中，由于凸筋112厚度与安装凸台11相比较薄，因此在受到外力挤压时，凸筋112容易挤压形变，从而提高了安装凸台11端面111与安装槽31间的紧密性，从而降低了鼓风机向外漏风的问题。
本实用新型的有益效果是：本实用新型法兰连接机构通过在法兰盘的安装凸台上设置凸筋，凸筋与法兰盖的安装槽过盈配合，在装配过程中凸筋受到挤压变形，提高了法兰盘与法兰盖间的密封性；
本实用新型法兰连接机构降低了法兰盘与法兰盖的注塑工艺，减少了生产成本，提高了生产效率；
本实用新型法兰连接机构能够保证法兰盘与法兰盖配接的密封性，有效解决了因电机漏风而造成鼓风机产生异音的问题。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920808926.1
申请日:2019-05-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209896843U
授权时间:20200103
主分类号:H02K7/00
专利分类号:H02K7/00
范畴分类:37P;
申请人:苏州金莱克汽车电机有限公司
第一申请人:苏州金莱克汽车电机有限公司
申请人地址:215129 江苏省苏州市高新区泰山路55号
发明人:倪祖根
第一发明人:倪祖根
当前权利人:苏州金莱克汽车电机有限公司
代理人:丁秀华
代理机构:32239
代理机构编号:苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计