全文摘要
本实用新型公开了一种蠕形油水分离管，它包括入液管、蠕形管体、泄液管和出水管，入液管的顶端设有漏斗状进液口，底部设有出液口，蠕形管体由分流段、缓冲段和汇流段组成，分流段与入液管的出液口连接将管路一分为二后连接缓冲段，缓冲段与汇流段连接，将管路合二为一进入泄液管，泄液管的下部从上到下呈渐缩形锥管结构，泄液管的中部设有出水管，泄液管的底部设有泄液口及泄液阀。本实用新型蠕形管体可使油水混合液经历动态缓冲过程，增加其在管路中的流动时长，在动态缓冲过程中，樟树精油有足够的时间上浮到水表面，达到“动态”静置效果，使分离更加彻底。
主设计要求
1.一种蠕形油水分离管，它包括入液管(1)、蠕形管体(2)、泄液管(4)和出水管(5)，其特征在于，入液管(1)的顶端设有漏斗状进液口，底部设有出液口，所述蠕形管体(2)由分流段、缓冲段和汇流段组成，分流段与入液管(1)的出液口连接将管路一分为二后连接缓冲段，缓冲段与汇流段连接，将管路合二为一进入泄液管(4)，泄液管(4)的下部从上到下呈渐缩形锥管结构，泄液管(4)的中部设有出水管(5)，泄液管(4)的底部设有泄液口及泄液阀(3)。
设计方案
1.一种蠕形油水分离管，它包括入液管(1)、蠕形管体(2)、泄液管(4)和出水管(5)，其特征在于，入液管(1)的顶端设有漏斗状进液口，底部设有出液口，所述蠕形管体(2)由分流段、缓冲段和汇流段组成，分流段与入液管(1)的出液口连接将管路一分为二后连接缓冲段，缓冲段与汇流段连接，将管路合二为一进入泄液管(4)，泄液管(4)的下部从上到下呈渐缩形锥管结构，泄液管(4)的中部设有出水管(5)，泄液管(4)的底部设有泄液口及泄液阀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，缓冲段由多段弧形弯管以及直管组成。
3.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，入液管(1)的外径为30mm、内径28mm，入液管(1)的进液口的外径60mm、内径为58mm。
4.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，蠕形管体(2)的管径与入液管(1)的管径一致。
5.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，泄液阀(3)包括阀杆和旋钮，阀杆杆身中间径向贯穿性开设有通孔(6)，阀杆的长度大于泄液管(4)的内径，且与泄液管(4)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，出水管(5)包括斜向上的连接段(51)、第一竖直段(52)、斜向下的过渡段(53)和平行于第一竖直段的第二竖直段(54)。
7.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，第一竖直段(52)的上端低于入液管(1)进液口的高度。
8.根据权利要求1所述的一种蠕形油水分离管，其特征在于，出水管(5)的外径为20mm、内径为18mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离管,具体是涉及樟树精油提取过程中油水分离的分离管。
背景技术
樟树精油是一种芳香类混合物，其常采用的提取方式为蒸馏提取，现有技术中为充分提取樟树枝叶中的精油，需对樟树精油进行长时间蒸馏，长时间的蒸馏操作，会产生大量油水混合液，采用普通油水分离管分离，易导致油水混合液溢出，分离率较低，且分离效率不高，针对上述问题有必要设计一种油水分离管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种蠕形油水分离管。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种蠕形油水分离管，它包括入液管、蠕形管体、泄液管和出水管，入液管的顶端设有漏斗状进液口，底部设有出液口，所述蠕形管体由分流段、缓冲段和汇流段组成，分流段与入液管的出液口连接将管路一分为二后连接缓冲段，缓冲段与汇流段连接，将管路合二为一进入泄液管，泄液管的下部从上到下呈渐缩形锥管结构，泄液管的中部设有出水管，泄液管的底部设有泄液口及泄液阀。
进一步，缓冲段由多段弧形弯管以及直管组成。
进一步，入液管的外径为30mm、内径28mm，入液管的进液口的外径60mm、内径为58mm。
进一步，蠕形管体的管径与入液管的管径一致。
进一步，泄液阀包括阀杆和旋钮，阀杆杆身中间径向贯穿性开设有通孔，阀杆的长度大于泄液管的内径，且与泄液管密封连接。
进一步，出水管包括斜向上的连接段、第一竖直段、斜向下的过渡段和平行于第一竖直段的第二竖直段。
进一步，第一竖直段的上端低于入液管进液口的高度。
进一步，出水管的外径为20mm、内径为18mm。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型入液管顶端的漏斗状进液口设计，可保证大量油水混合液进入油水分离管时不发生溅射及溢出现象，能够沿着管壁流入。
2、蠕形管体采用分段设计，分流段管路设计可将大量油水混合液分流，使每条支管路能相比主管路动能降低；缓冲段管路的多段圆弧与直管阶梯连接设计，可减缓液流速度，并保证液流在管路中无阻碍流动，避免发生由液体冲击导致的已分离油水再次混合的发生；汇流段设计可将已充分分离的液流汇合，蠕形管体的设计可使油水混合液经历动态缓冲过程，增加其在管路中的流动时长，在动态缓冲过程中，樟树精油有足够的时间上浮到水表面，达到“动态”静置效果，使分离更加彻底。
3、出水管是根据大流量油水分离中存在的溢出问题设计，经过蠕形管体“动态”静置后，油水分离管下方水会由出水管流出，出水管的第一竖直段的上端低于入液管进液口的高度，可以使整个油水分离管液面略低于出水管的第一竖直段而不发生溢出。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的主视图；
图3是本实用新型较佳实施例的俯视图；
图4是本实用新型较佳实施例的左视图；
图5是本实用新型较佳实施例中泄液阀的结构示意图；
其中：入液管1，蠕形管体2，泄液阀3，泄液管4，出水管5，通孔6，连接段51，第一竖直段52，过渡段53，第二竖直段54。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1：参见图1——图5所示的一种蠕形油水分离管，它包括入液管1、蠕形管体2、泄液管4和出水管5，入液管1的顶端设有漏斗状进液口，底部设有出液口，所述蠕形管体2由分流段、缓冲段和汇流段组成，分流段与入液管1的出液口连接将管路一分为二后连接缓冲段，缓冲段与汇流段连接，将管路合二为一进入泄液管4，泄液管4的下部从上到下呈渐缩形锥管结构，泄液管4的中部设有出水管5，泄液管4的底部设有泄液口及泄液阀3。
进一步，缓冲段由多段弧形弯管以及直管组成。
进一步，入液管1的外径为30mm、内径28mm，入液管1的进液口的外径60mm、内径为58mm。
进一步，蠕形管体2的管径与入液管1的管径一致。再进一步，出水管5的内径小于蠕形管体2的内径。
进一步，出水管5包括斜向上的连接段51、第一竖直段52、斜向下的过渡段53和平行于第一竖直段的第二竖直段54。
进一步，第一竖直段52的上端低于入液管1进液口的高度。
进一步，出水管5的外径为20mm、内径为18mm。
图5所示，泄液阀3包括阀杆和旋钮，阀杆杆身中间径向贯穿性开设有通孔6，阀杆的长度大于泄液管4的内径，且与泄液管4密封连接，泄液阀3处于关闭状态时，通孔6为横向状态；泄液阀处于开启状态时，通孔6为竖直状态。
本实用新型操作过程：在樟树精油提取过程开始前，关闭泄液阀3，把精油蒸馏提取装置的冷凝液出液口贴合入液管1的漏斗状进液口内壁，大量油水混合液顺着入液管1内壁无冲击流入蠕形管体2上端，油水混合液经过蠕形管体2分流段将主液流分为两部分进入蠕形管体2的缓冲段，油水混合物经由缓冲段滞留缓冲作用，油水得到充分”动态”静置分离，分离的油水经由蠕形管体2汇流段合并为一条主流路，此时精油已浮于水表面，经过一段时间分离，蠕形管体2内的液面逐渐上升，当液面高度与出水管5第一竖直段52的高度一致时，蠕形管体下段存有的水将通过出水管5流出，而蠕形管体2液面也将不再上升，
待排水到达一定时间后，观察蠕形管体内部，蠕形管体上部分将为精油，下部分将为残余的水，打开泄液阀3将下部分残余水放出后，关闭泄液阀3，将蠕形油水分离管移至精油收集瓶口，打开泄液阀3，将精油放出，完成大流量油水混合液的分离以及樟树精油的提取。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822239090.6
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209378502U
授权时间:20190913
主分类号:B01D 17/02
专利分类号:B01D17/02;B01D17/025;B01D17/032
范畴分类:23A;
申请人:南昌工程学院
第一申请人:南昌工程学院
申请人地址:330000 江西省南昌市高新区天祥大道289号
发明人:卢全国;刘方晨;金志农;祝志芳;杨武;高震东;李月
第一发明人:卢全国
当前权利人:南昌工程学院
代理人:施秀瑾
代理机构:36115
代理机构编号:南昌新天下专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：油水分离论文;