导读:本文包含了外补液胀形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:大型护环,外补液胀形,有限元模拟,模型
外补液胀形论文文献综述
田晓佳[1]（2016）在《护环外补液胀形的过程控制参数研究》一文中研究指出护环外补液胀形法制造护环时具有成型过程容易控制、模具通用性强、结构紧凑、成型精度高、废品率低等优点,而成为现阶段强化大型护环的主要方法。护环外补液胀形过程受到很多因素的影响,环坯成形过程容易出现形状缺陷,因此在环坯胀形过程中控制好各个影响参数对成形出高质量的护环至关重要。本文主要采用有限元模拟的方法研究护环外补液胀形时各个参数的作用,以成形出质量最佳的护环。对以往的护环外补液胀形有限元模拟模型做了进一步的改进,引入了成形过程中模具的作用,使护环外补液胀形模型更接近真实生产情况,以使模拟结果更真实可靠。利用有限元软件ABAQUS对护环胀形过程进行模拟分析。建立了采用外补液胀形法胀形护环时的有限元模型,取不同的模角度数和模具压力曲线进行模拟,通过模拟结果确定了环坯最合理的端面模角和模具压力与高压液体胀形压力的匹配曲线。在确定了主要参数的条件下,又模拟分析了护环外补液胀形过程中摩擦系数、锥形斜面宽度以及出现凹鼓形形状缺陷时增加阻力环高度的影响规律,通过模拟确定出最合理的参数值。最终综合各个合理参数值胀形出了形状最佳的护环。(本文来源于《燕山大学》期刊2016-05-01）
任运来,牛龙江,陈志英,叶志强,任杰[2]（2013）在《护环外补液胀形的尺寸计算》一文中研究指出护环是发电机组中最重要的零件之一,针对护环外补液胀形技术理论分析在指导实际生产的不足,利用塑性力学的变分原理,研究外补液胀形过程中护环毛坯形状尺寸的规律。预设护环外补液胀形运动学容许的速度场,通过马尔柯夫变分原理建立了真实速度场,解析式表明质点径向速度分量与半径成双曲线函数关系。由应变速率场求得应变增量场,并以体积不变条件作为补充方程,得到了内径与高度的微分方程,进而求解得到护环液压胀形过程中径向尺寸与高度的解析关系,试验结果与理论计算结果对比表明,该式可用于计算护环外补液胀形的瞬时尺寸。(本文来源于《上海电机学院学报》期刊2013年06期）
靳兵花[3]（2011）在《Mn18Cr18N护环外补液胀形参数可行域研究》一文中研究指出护环是发电机的重要部件,受力状态复杂,其完整性是保证发电机安全可靠运行的关键。Mn18Cr18N护环材料属于奥氏体不锈钢,只能采用变形强化的方法提高其强度,目前,护环的强化以外补液胀形法为主。在胀形过程中,护环成形受多个工艺参数影响,若各参数匹配不当,则护环毛坯胀形过程中易出现凸鼓形、凹鼓形等形状缺陷,这些缺陷将致使护环力学性能不均匀,增大后续加工中的加工余量,当这些缺陷严重时,甚至会造成护环报废。为保证护环的生产质量,研究并获得外补液胀形各参数的可行域显得尤为重要。本文利用弹塑性力学的相关理论,针对给定护环工件,计算了护环胀形内压的解析解;推导了护环胀形强化前毛坯尺寸的计算公式;对外补液胀形进行了力学分析。利用有限元方法,以ANSYS软件为平台,考虑护环的实际受力情况,通过建立多个有限元模型,分别分析了各参数对护环胀形的影响;得出了给定尺寸护环的变形强化压力曲线,最佳模角,最佳阻力环高度;获得了满足密封条件和液压控制精度要求的胀形压力和密封锥面接触压力的理想控制曲线及上下限曲线。根据上述研究结果,设计了外补液胀形装置相应的电液控制系统,确定了主要的液压元件,给出了液压系统参数。(本文来源于《燕山大学》期刊2011-05-01）
朱磊[4]（2005）在《300MWMn18Cr18N护环外补液胀形工艺及设备研究》一文中研究指出护环是发电机组中的关键部件之一,其制造等级是一个国家大型电站设备制造水平的标志,目前国内 Mn18Cr18N 材料 300MW 以上护环仍需全部进口,因此开展大型护环制造技术的研究,在理论、技术以及政治经济上都具有非常重要的意义。护环工作时承受较大载荷,需要有较高的强度;为了避免涡流热效应,护环必须使用奥氏体钢,因此只能用加工硬化的方法来提高其强度。外补液胀形法是一种先进的护环强化工艺,影响成形的因素很多,对它们的影响规律进行分析有着重要的生产指导作用。针对 300MWMn18Cr18N 护环的生产,介绍了大型护环的生产工艺过程及易出现的工艺问题,介绍了外补液胀形工艺的原理、设备,毛坯变形规律,胀形过程中的尺寸检测方法,以及该工艺的优点。利用解析的方法分析了 300MWMn18Cr18N 护环毛坯胀形过程中毛坯完全屈服所需要的内压力和胀形至成品所需要的最大胀形内压;利用通用商业软件 ANSYS 分析胀形过程中的各种参数对护环毛坯成形的影响,应力分布及塑性区扩展情况,确定了生产 300MW 护环的模具的最佳模角和阻力环的尺寸,推导了毛坯尺寸的计算公式。利用通用商业软件 ANSYS 对不同结构的承力框架的危险点进行了应力和变形分析,给出了 300MW 护环胀形专用承力框架的结构与尺寸。(本文来源于《燕山大学》期刊2005-04-01）
杨兵[5]（1999）在《采用外补液液压胀形法修复有尺寸缺陷的护环》一文中研究指出阐述发电机上的护环锻件在冷变形强化过程中由于控制不当 ,而产生尺寸缺陷等质量问题 ,采用外补液液压胀形法加以修复的方法(本文来源于《大型铸锻件》期刊1999年04期）
倪洪启,杨煜生,李春科[6]（1997）在《在护环外补液胀形工艺中护环阻力环的设计方法》一文中研究指出提出了形状参数的概念,并推导出了形状参数的计算公式,较好地解决了在外补液胀形过程中护环阻力环设计的问题。(本文来源于《大型铸锻件》期刊1997年01期）
杨煜生,陶永发,曲东方,冯建国[7]（1992）在《护环液压胀形法的新发展及外补液胀形法的生产应用》一文中研究指出本文论述了现有液压胀形法生产护环所存在的不足,介绍了新一代液压胀形工艺即外补液胀形的原理、优点,以及在我国首次生产应用中所显示出的明显的技术经济效益。(本文来源于《大型铸锻件》期刊1992年03期）
钟秉书[8]（1988）在《外补液护环液压胀形工艺模拟试验研究通过技术鉴定》一文中研究指出由东北重型机械学院和第一重型机器厂承担的“外补液护环液压胀形工艺”中的模拟试验研究于1987年12月25日通过重型局主持的技术鉴定。外补液护环胀形法是一种新的发电机护环强化成形工艺,打破了护环生产依赖大型水压(本文来源于《大型铸锻件》期刊1988年04期）
外补液胀形论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
护环是发电机组中最重要的零件之一,针对护环外补液胀形技术理论分析在指导实际生产的不足,利用塑性力学的变分原理,研究外补液胀形过程中护环毛坯形状尺寸的规律。预设护环外补液胀形运动学容许的速度场,通过马尔柯夫变分原理建立了真实速度场,解析式表明质点径向速度分量与半径成双曲线函数关系。由应变速率场求得应变增量场,并以体积不变条件作为补充方程,得到了内径与高度的微分方程,进而求解得到护环液压胀形过程中径向尺寸与高度的解析关系,试验结果与理论计算结果对比表明,该式可用于计算护环外补液胀形的瞬时尺寸。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
外补液胀形论文参考文献
[1].田晓佳.护环外补液胀形的过程控制参数研究[D].燕山大学.2016
[2].任运来,牛龙江,陈志英,叶志强,任杰.护环外补液胀形的尺寸计算[J].上海电机学院学报.2013
[3].靳兵花.Mn18Cr18N护环外补液胀形参数可行域研究[D].燕山大学.2011
[4].朱磊.300MWMn18Cr18N护环外补液胀形工艺及设备研究[D].燕山大学.2005
[5].杨兵.采用外补液液压胀形法修复有尺寸缺陷的护环[J].大型铸锻件.1999
[6].倪洪启,杨煜生,李春科.在护环外补液胀形工艺中护环阻力环的设计方法[J].大型铸锻件.1997
[7].杨煜生,陶永发,曲东方,冯建国.护环液压胀形法的新发展及外补液胀形法的生产应用[J].大型铸锻件.1992
[8].钟秉书.外补液护环液压胀形工艺模拟试验研究通过技术鉴定[J].大型铸锻件.1988