成型压延机论文和设计-赵永明

全文摘要

本实用新型公开了成型压延机,包括压延机成品收集装置,所述压延机成品收集装置包括紧固主体、调节主体、手把和收线主体,所述紧固主体设在压延机成品收集装置的内部,所述调节主体的前部外侧端螺纹安装在紧固主体的内侧端,所述手把的下端滑动插接在调节主体的前端,所述收线主体活动套接在调节主体的中部外侧端,所述紧固主体包括螺纹孔、飞轮和第一旋钮,所述第一旋钮设在紧固主体的内部,所述飞轮的内侧端固定连接在第一旋钮的前部外侧端,所述螺纹孔镂空开设在第一旋钮的前端,所述调节主体包括第一螺纹六棱柱、滑孔、第二螺纹六棱柱和第二旋钮。本实用新型方便了压延机收线辊的安装与拆卸,更好的满足使用需要。

主设计要求

1.成型压延机,包括压延机成品收集装置(1),其特征在于:所述压延机成品收集装置(1)包括紧固主体(2)、调节主体(3)、手把(4)和收线主体(5),所述紧固主体(2)设在压延机成品收集装置(1)的内部,所述调节主体(3)的前部外侧端螺纹安装在紧固主体(2)的内侧端,所述手把(4)的下端滑动插接在调节主体(3)的前端,所述收线主体(5)活动套接在调节主体(3)的中部外侧端,所述紧固主体(2)包括螺纹孔(6)、飞轮(7)和第一旋钮(8),所述第一旋钮(8)设在紧固主体(2)的内部,所述飞轮(7)的内侧端固定连接在第一旋钮(8)的前部外侧端,所述螺纹孔(6)镂空开设在第一旋钮(8)的前端,所述调节主体(3)包括第一螺纹六棱柱(9)、滑孔(10)、第二螺纹六棱柱(11)和第二旋钮(12),所述第一螺纹六棱柱(9)设在调节主体(3)的内部,所述滑孔(10)镂空开设在第一螺纹六棱柱(9)的前部上端,所述第二螺纹六棱柱(11)的后端固定连接在第一螺纹六棱柱(9)的前端,所述第二旋钮(12)的内侧端螺纹安装在第二螺纹六棱柱(11)的后部外侧端,所述收线主体(5)包括集线轴(13)、棱柱形滑孔(14)和挡板(15),所述集线轴(13)设在收线主体(5)的内部,所述棱柱形滑孔(14)镂空开设在集线轴(13)的前端,所述挡板(15)对称固定连接在集线轴(13)的两端。

设计方案

1.成型压延机,包括压延机成品收集装置(1),其特征在于:所述压延机成品收集装置(1)包括紧固主体(2)、调节主体(3)、手把(4)和收线主体(5),所述紧固主体(2)设在压延机成品收集装置(1)的内部,所述调节主体(3)的前部外侧端螺纹安装在紧固主体(2)的内侧端,所述手把(4)的下端滑动插接在调节主体(3)的前端,所述收线主体(5)活动套接在调节主体(3)的中部外侧端,所述紧固主体(2)包括螺纹孔(6)、飞轮(7)和第一旋钮(8),所述第一旋钮(8)设在紧固主体(2)的内部,所述飞轮(7)的内侧端固定连接在第一旋钮(8)的前部外侧端,所述螺纹孔(6)镂空开设在第一旋钮(8)的前端,所述调节主体(3)包括第一螺纹六棱柱(9)、滑孔(10)、第二螺纹六棱柱(11)和第二旋钮(12),所述第一螺纹六棱柱(9)设在调节主体(3)的内部,所述滑孔(10)镂空开设在第一螺纹六棱柱(9)的前部上端,所述第二螺纹六棱柱(11)的后端固定连接在第一螺纹六棱柱(9)的前端,所述第二旋钮(12)的内侧端螺纹安装在第二螺纹六棱柱(11)的后部外侧端,所述收线主体(5)包括集线轴(13)、棱柱形滑孔(14)和挡板(15),所述集线轴(13)设在收线主体(5)的内部,所述棱柱形滑孔(14)镂空开设在集线轴(13)的前端,所述挡板(15)对称固定连接在集线轴(13)的两端。

2.根据权利要求1所述的成型压延机,其特征在于:所述螺纹孔(6)的内侧端螺纹安装在调节主体(3)的前部外侧端,所述第一旋钮(8)的后端活动支撑在收线主体(5)的前端。

3.根据权利要求1所述的成型压延机,其特征在于:所述第一螺纹六棱柱(9)的棱边螺纹安装在螺纹孔(6)的内侧端。

4.根据权利要求1所述的成型压延机,其特征在于:所述滑孔(10)滑动套接在手把(4)的下端。

5.根据权利要求1所述的成型压延机,其特征在于:所述棱柱形滑孔(14)的内侧端滑动套接在第一螺纹六棱柱(9)和第二螺纹六棱柱(11)的外侧端。

6.根据权利要求1所述的成型压延机,其特征在于:所述挡板(15)的前端活动支撑在第一旋钮(8)的前端,所述挡板(15)的后端活动支撑在第二旋钮(12)的前端,所述第二旋钮(12)前端均匀固定安装有卡块,所述第二旋钮(12)通过卡块与挡板(15)前端滑动卡接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为成型压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械,通常压延机工作中依靠收集辊将成品收集,然而当辊卷满后需要拆卸更换空收线辊,当机械长期使用后产出方向及位置会有偏差,直接调节内部需要大量的维护时间,采用螺纹固定的收线辊在安装或拆卸时需要多次旋拧方能完成拆装工作,导致现有收线辊无法调试且拆装困难的问题,所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供成型压延机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:成型压延机,包括压延机成品收集装置,所述压延机成品收集装置包括紧固主体、调节主体、手把和收线主体,所述紧固主体设在压延机成品收集装置的内部,所述调节主体的前部外侧端螺纹安装在紧固主体的内侧端,所述手把的下端滑动插接在调节主体的前端,所述收线主体活动套接在调节主体的中部外侧端,所述紧固主体包括螺纹孔、飞轮和第一旋钮,所述第一旋钮设在紧固主体的内部,所述飞轮的内侧端固定连接在第一旋钮的前部外侧端,所述螺纹孔镂空开设在第一旋钮的前端,所述调节主体包括第一螺纹六棱柱、滑孔、第二螺纹六棱柱和第二旋钮,所述第一螺纹六棱柱设在调节主体的内部,所述滑孔镂空开设在第一螺纹六棱柱的前部上端,所述第二螺纹六棱柱的后端固定连接在第一螺纹六棱柱的前端,所述第二旋钮的内侧端螺纹安装在第二螺纹六棱柱的后部外侧端,所述收线主体包括集线轴、棱柱形滑孔和挡板,所述集线轴设在收线主体的内部,所述棱柱形滑孔镂空开设在集线轴的前端,所述挡板对称固定连接在集线轴的两端。

优选的,所述螺纹孔的内侧端螺纹安装在调节主体的前部外侧端,所述第一旋钮的后端活动支撑在收线主体的前端。

优选的,所述第一螺纹六棱柱的棱边螺纹安装在螺纹孔的内侧端。

优选的,所述滑孔滑动套接在手把的下端。

优选的,所述棱柱形滑孔的内侧端滑动套接在第一螺纹六棱柱和第二螺纹六棱柱的外侧端。

优选的,所述挡板的前端活动支撑在第一旋钮的前端,所述挡板的后端活动支撑在第二旋钮的前端,所述第二旋钮前端均匀固定安装有卡块,所述第二旋钮通过卡块与挡板前端滑动卡接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

通过紧固主体方便了快速安装和拆卸,通过手把方便了紧固主体的紧固工作,通过螺纹孔方便了第一旋钮与调节主体螺纹安装,通过飞轮方便了第一旋钮储存动能,通过第一螺纹六棱柱和第二螺纹六棱柱方便了收线主体的滑动工作,且方便了第一旋钮和第二旋钮的螺纹调节工作,通过滑孔方便了手把的插接工作,通过集线轴方便了成品的收卷工作,通过第二旋钮前端的卡块方便了第二旋钮与收线主体卡接,防止调试后第二旋钮受偏向转力移动位置,提高了第二旋钮调试成果的稳定度,解决了现有收线辊无法调试且拆装困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图;

图2为本实用新型的紧固主体结构示意图;

图3为本实用新型的调节主体结构示意图;

图4为本实用新型的收线主体结构示意图。

图中:1-压延机成品收集装置、2-紧固主体、3-调节主体、4-手把、5-收线主体、6-螺纹孔、7-飞轮、8-第一旋钮、9-第一螺纹六棱柱、10-滑孔、11-第二螺纹六棱柱、12-第二旋钮、13-集线轴、14-棱柱形滑孔、15-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:成型压延机,包括压延机成品收集装置1,压延机成品收集装置1包括紧固主体2、调节主体3、手把4和收线主体5,紧固主体2设在压延机成品收集装置1的内部,调节主体3的前部外侧端螺纹安装在紧固主体2的内侧端,手把4的下端滑动插接在调节主体3的前端,收线主体5活动套接在调节主体3的中部外侧端,紧固主体2包括螺纹孔6、飞轮7和第一旋钮8,第一旋钮8设在紧固主体2的内部,飞轮7的内侧端固定连接在第一旋钮8的前部外侧端,螺纹孔6镂空开设在第一旋钮8的前端,调节主体3包括第一螺纹六棱柱9、滑孔10、第二螺纹六棱柱11和第二旋钮12,第一螺纹六棱柱9设在调节主体3的内部,滑孔10镂空开设在第一螺纹六棱柱9的前部上端,第二螺纹六棱柱11的后端固定连接在第一螺纹六棱柱9的前端,第二旋钮12的内侧端螺纹安装在第二螺纹六棱柱11的后部外侧端,收线主体5包括集线轴13、棱柱形滑孔14和挡板15,集线轴13设在收线主体5的内部,棱柱形滑孔14镂空开设在集线轴13的前端,挡板15对称固定连接在集线轴13的两端,紧固主体2用于紧固调节主体3和收线主体5,手把4用于手动固定调节主体3防止调节主体3转动,收线主体5用于收集线状成品,通过紧固主体2方便了快速安装和拆卸,通过手把4方便了紧固主体2的紧固工作。

螺纹孔6的内侧端螺纹安装在调节主体3的前部外侧端,第一旋钮8的后端活动支撑在收线主体5的前端,螺纹孔6用于调节主体3螺纹连接,飞轮7用于储蓄动能延长第一旋钮8的转动时间,使手动快速转动飞轮7后能够带动第一旋钮8持续转动,从而使紧固主体2沿调节主体3前部外侧端移动工作,通过螺纹孔6方便了第一旋钮8与调节主体3螺纹安装,通过飞轮7方便了第一旋钮8储存动能,第一螺纹六棱柱9的棱边螺纹安装在螺纹孔6的内侧端,第一螺纹六棱柱9棱边上的螺纹用于螺纹孔6螺纹安装,第一螺纹六棱柱9的棱面用于收线主体5滑动工作,滑孔10用于手把4插接,使手扶手把4能够防止第一螺纹六棱柱9转动,第二螺纹六棱柱11的棱边螺纹用于第二旋钮12螺纹安装,第二螺纹六棱柱11的棱面用于收线主体5滑动工作,通过第一螺纹六棱柱9和第二螺纹六棱柱11方便了收线主体5的滑动工作,且方便了第一旋钮8和第二旋钮12的螺纹调节工作,通过滑孔10方便了手把4的插接工作,滑孔10滑动套接在手把4的下端,集线轴13用于收卷成品,棱柱形滑孔14用于沿第一螺纹六棱柱9和第二螺纹六棱柱11外侧端活动工作,挡板15用于支撑目标成品的边缘,防止集线轴13收集过程中目标成品由边缘脱离,通过集线轴13方便了成品的收卷工作,棱柱形滑孔14的内侧端滑动套接在第一螺纹六棱柱9和第二螺纹六棱柱11的外侧端,第二螺纹六棱柱11的后端用于连接压延机,使用中手动通过第二旋钮12调节收线主体5向后移动的范围,将收线主体5由第一螺纹六棱柱9前端套在第一螺纹六棱柱9和第二螺纹六棱柱11的外侧端,通过第二旋钮12前端的卡块与收线主体5前端滑动卡接,利用收线主体5防止第二旋钮12转动调节位置,再将紧固主体2套在第一螺纹六棱柱9的前部外侧端,手扶收线主体5并快带转动紧固主体2直至紧固主体2挤压收线主体5的前端完成收线主体5的安装工作,同理反向操作完成对收线主体5的拆卸工作,通过第二旋钮12前端的卡块方便了第二旋钮12与收线主体5卡接,防止调试后第二旋钮12受偏向转力移动位置,提高了第二旋钮12调试成果的稳定度,挡板15的前端活动支撑在第一旋钮8的前端,挡板15的后端活动支撑在第二旋钮12的前端,第二旋钮12前端均匀固定安装有卡块,第二旋钮12通过卡块与挡板15前端滑动卡接。

工作原理:紧固主体2用于紧固调节主体3和收线主体5,手把4用于手动固定调节主体3防止调节主体3转动,收线主体5用于收集线状成品,螺纹孔6用于调节主体3螺纹连接,飞轮7用于储蓄动能延长第一旋钮8的转动时间,使手动快速转动飞轮7后能够带动第一旋钮8持续转动,从而使紧固主体2沿调节主体3前部外侧端移动工作,第一螺纹六棱柱9棱边上的螺纹用于螺纹孔6螺纹安装,第一螺纹六棱柱9的棱面用于收线主体5滑动工作,滑孔10用于手把4插接,使手扶手把4能够防止第一螺纹六棱柱9转动,第二螺纹六棱柱11的棱边螺纹用于第二旋钮12螺纹安装,第二螺纹六棱柱11的棱面用于收线主体5滑动工作,集线轴13用于收卷成品,棱柱形滑孔14用于沿第一螺纹六棱柱9和第二螺纹六棱柱11外侧端活动工作,挡板15用于支撑目标成品的边缘,防止集线轴13收集过程中目标成品由边缘脱离,第二螺纹六棱柱11的后端用于连接压延机,使用中手动通过第二旋钮12调节收线主体5向后移动的范围,将收线主体5由第一螺纹六棱柱9前端套在第一螺纹六棱柱9和第二螺纹六棱柱11的外侧端,通过第二旋钮12前端的卡块与收线主体5前端滑动卡接,利用收线主体5防止第二旋钮12转动调节位置,再将紧固主体2套在第一螺纹六棱柱9的前部外侧端,手扶收线主体5并快带转动紧固主体2直至紧固主体2挤压收线主体5的前端完成收线主体5的安装工作,同理反向操作完成对收线主体5的拆卸工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

成型压延机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920072533.9

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:23(黑龙江)

授权编号:CN209580268U

授权时间:20191105

主分类号:B29C 43/24

专利分类号:B29C43/24;B29C43/32

范畴分类:17J;

申请人:黑龙江三杰科技有限公司

第一申请人:黑龙江三杰科技有限公司

申请人地址:157000 黑龙江省牡丹江市阳明区桦林镇临江村

发明人:赵永明

第一发明人:赵永明

当前权利人:黑龙江三杰科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  

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