全文摘要
本实用新型公开了一种PCB板防氧化生产线，包括依次连接且相互分隔的酸洗区、第一水洗区、防氧化区、第二水洗区和干板区；所述酸洗区前设有进料端，所述干板区后设有出料端；进料端与出料端之间安装有导轨，导轨上安装有用于夹持PCB板的移动夹具；从进料端直至出料端采用全自动化生产，由移动夹具夹住PCB板依次通过酸洗区、第一水洗区、防氧化区、第二水洗区和干板区，无需人手操作，节约人力成本，提高生产效率和产品质量。
主设计要求
1.一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，包括依次连接且相互分隔的酸洗区、第一水洗区、防氧化区、第二水洗区和干板区；所述酸洗区前设有进料端，所述干板区后设有出料端；进料端与出料端之间安装有导轨，导轨上安装有用于夹持PCB板的移动夹具；所述酸洗区包括酸洗槽，酸洗槽内装有用于给PCB板酸洗的酸液；所述干板区安装有热风管道，热风管道与热风机连接，热风管道的出风口位于移动夹具的两侧。
设计方案
1.一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，包括依次连接且相互分隔的酸洗区、第一水洗区、防氧化区、第二水洗区和干板区；所述酸洗区前设有进料端，所述干板区后设有出料端；进料端与出料端之间安装有导轨，导轨上安装有用于夹持PCB板的移动夹具；所述酸洗区包括酸洗槽，酸洗槽内装有用于给PCB板酸洗的酸液；所述干板区安装有热风管道，热风管道与热风机连接，热风管道的出风口位于移动夹具的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，所述酸洗区与第一水洗区之间设有第一冷却区，所述防氧化区和第二水洗区之间设有第二冷却区。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，所述第一冷却区安装有第一冷却管道，第一冷却管道与第一风机连接；所述第二冷却区安装有第二冷却管道，第二冷却管道与第二风机连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，所述进料端安装有上板机。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，所述出料端安装有下板机。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，所述移动夹具包括在导轨上行进的移动轨车和夹臂，所述夹臂安装在移动轨车的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板防氧化生产线，其特征在于，所述第一水洗区和第二水洗区安装有平行的两根水洗管，所述水洗管上等距离分布着多个喷头。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线路板制作领域，特别是一种PCB板防氧化生产线。
背景技术
随着电子产品朝着高精度、高密度和高效率生产的快速发展，线路板作为基础电子元器件在制造工艺上也应该适应这个发展趋势。但是目前线路板在防氧化过程中大多为手工操作，这样不仅对生产工人的身体健康有影响，而且操作缓慢、生产效率低下，生产的产品质量无保证，这是现有技术所存在的不足之处。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种PCB板防氧化生产线，全过程自动化生产，提高生产效率和产品质量。
本实用新型实施例解决其问题所采用的技术方案是：
一种PCB板防氧化生产线，包括依次连接且相互分隔的酸洗区、第一水洗区、防氧化区、第二水洗区和干板区；所述酸洗区前设有进料端，所述干板区后设有出料端；进料端与出料端之间安装有导轨，导轨上安装有用于夹持PCB板的移动夹具；所述酸洗区包括酸洗槽，酸洗槽内装有用于给PCB板酸洗的酸液；所述干板区安装有热风管道，热风管道与热风机连接，热风管道的出风口位于移动夹具的两侧。
进一步，所述酸洗区与第一水洗区之间设有第一冷却区，所述防氧化区和第二水洗区之间设有第二冷却区。
进一步，所述第一冷却区安装有第一冷却管道，第一冷却管道与第一风机连接；所述第二冷却区安装有第二冷却管道，第二冷却管道与第二风机连接。
进一步，所述进料端安装有上板机。
进一步，所述出料端安装有下板机。
进一步，所述移动夹具包括在导轨上行进的移动轨车和夹臂，所述夹臂安装在移动轨车的两侧。
进一步，所述第一水洗区和第二水洗区安装有平行的两根水洗管，所述水洗管上等距离分布着多个喷头。
本实用新型实施例的有益效果是：从进料端直至出料端采用全自动化生产，由移动夹具夹住PCB板依次通过酸洗区、第一水洗区、防氧化区、第二水洗区和干板区，无需人手操作，节约人力成本，提高生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构图；
图2是本实用新型另一个实施例的结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型实施例提供了一种PCB板防氧化生产线，包括依次连接且相互分隔的酸洗区3、第一水洗区4、防氧化区5、第二水洗区6和干板区7；所述酸洗区3前设有进料端1，所述干板区7后设有出料端2；进料端1与出料端2之间安装有导轨，导轨上安装有用于夹持PCB板的移动夹具；所述酸洗区3包括酸洗槽，酸洗槽内装有用于给PCB板酸洗的酸液；所述干板区7安装有热风管道，热风管道与热风机连接，热风管道的出风口位于移动夹具的两侧。
在该实施例中，从进料端1直至出料端2采用全自动化生产，由移动夹具夹住PCB板依次通过酸洗区3、第一水洗区4、防氧化区5、第二水洗区6和干板区7，无需人手操作，节约人力成本，提高生产效率和产品质量。
参照图2，在另一个实施例中，所述酸洗区3与第一水洗区4之间设有第一冷却区8，所述防氧化区5和第二水洗区6之间设有第二冷却区9。通过增加第一冷却区8和第二冷却区9，使PCB板快速冷却，大幅降低电路板表面氧化的可能性。
进一步，所述第一冷却区8安装有第一冷却管道，第一冷却管道与第一风机连接；所述第二冷却区9安装有第二冷却管道，第二冷却管道与第二风机连接。
进一步，所述进料端1安装有上板机。所述出料端2安装有下板机。通过上板机和下板机实现自动化上板和下板，提高生产效率。
进一步，所述移动夹具包括在导轨上行进的移动轨车和夹臂，所述夹臂安装在移动轨车的两侧。夹臂将PCB板稳当夹住，避免PCB板在传输过程中掉落损坏；利用移动轨车进行同步传输。
进一步，所述第一水洗区4和第二水洗区6安装有平行的两根水洗管，所述水洗管上等距离分布着多个喷头。等距离分布的多个喷头喷出水，采用喷淋式水洗，使PCB板表面更清洁。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920011771.9
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209845472U
授权时间:20191224
主分类号:H05K3/24
专利分类号:H05K3/24
范畴分类:39D;
申请人:江门荣信电路板有限公司
第一申请人:江门荣信电路板有限公司
申请人地址:529000 广东省江门市江海区金瓯路296号
发明人:曾建华
第一发明人:曾建华
当前权利人:江门荣信电路板有限公司
代理人:梁嘉琦
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计