全文摘要
本实用新型公开了一种直角Z字型挂板，包括上板体与下板体，所述上板体与下板体之间连接有减震机构，且减震机构是由压板、第二减震弹簧、和缓冲槽组成，所述下板体的顶端为减震机构的内部设置有压板。本实用新型中，在上板体与下板体之间的连接位置处设置了减震机构，当导线在挂接作业产生晃动时，在重力的作用下，会对下板体施加向下的作用力，这时通过第二减震弹簧的弹性作用力对向下压力进行减震缓冲，并在缓冲槽的配合下，对下板体进行缓冲调节，并且通过限位槽内的第一减震弹簧与限位支撑板的相互配合，对导线接触面进行二次缓冲，该挂板采用压力缓冲与接触面的张力调节，不但提高了导线工作的稳定性。
主设计要求
1.一种直角Z字型挂板，包括上板体(1)与下板体(3)，其特征在于，所述上板体(1)与下板体(3)之间连接有减震机构(2)，且减震机构(2)是由压板(12)、第二减震弹簧(11)、和缓冲槽(8)组成，所述下板体(3)的顶端为减震机构(2)的内部设置有压板(12)，且压板(12)的两端位于减震机构(2)的表面开设有缓冲槽(8)，所述减震机构(2)的底部位于压板(12)的底部安装有第二减震弹簧(11)，所述上板体(1)的顶部设有上连接部(7)，所述下板体(3)的顶部设置有下连接部(5)。
设计方案
1.一种直角Z字型挂板，包括上板体(1)与下板体(3)，其特征在于，所述上板体(1)与下板体(3)之间连接有减震机构(2)，且减震机构(2)是由压板(12)、第二减震弹簧(11)、和缓冲槽(8)组成，所述下板体(3)的顶端为减震机构(2)的内部设置有压板(12)，且压板(12)的两端位于减震机构(2)的表面开设有缓冲槽(8)，所述减震机构(2)的底部位于压板(12)的底部安装有第二减震弹簧(11)，所述上板体(1)的顶部设有上连接部(7)，所述下板体(3)的顶部设置有下连接部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种直角Z字型挂板，其特征在于，所述下连接部(5)的内部开设有限位槽(6)，且限位槽(6)的顶部表面设置有第一减震弹簧(10)，并且第一减震弹簧(10)的顶部设置有限位支撑板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种直角Z字型挂板，其特征在于，所述下连接部(5)的一侧贯穿设置有夹持调节螺杆(4)，且夹持调节螺杆(4)的一端设置有辅助夹持块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种直角Z字型挂板，其特征在于，所述上连接部(7)与下连接部(5)均贯穿设置有固定螺栓(13)，且固定螺栓(13)的一端螺纹连接有。
5.根据权利要求1所述的一种直角Z字型挂板，其特征在于，所述减震机构(2)的外部为矩形结构，所述第二减震弹簧(11)共设置有两个，且两个第二减震弹簧(11)关于减震机构(2)的中轴线对称。
6.根据权利要求2所述的一种直角Z字型挂板，其特征在于，所述第一减震弹簧(10)共设有多个，且多个第一减震弹簧(10)沿限位槽(6)的弧形面等距分布，所述限位支撑板(9)为弧形结构。
7.根据权利要求3所述的一种直角Z字型挂板，其特征在于，所述夹持调节螺杆(4)与辅助夹持块(14)均设有两个，且两个夹持调节螺杆(4)与辅助夹持块(14)均关于下连接部(5)的中轴线对称。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域，尤其涉及一种直角Z字型挂板。
背景技术
挂板是使用螺钉固定或螺栓组装的板形(单片或双片)连接件，或两端均为板形连接件的连接板。
目前使用的挂板，在对导线挂接使用的工作过程中，稳定性较低，在导线产生的晃动时，使用的挂板无法根据导线晃动的压力进行缓冲调节，长时间容易造成导线因晃动而产生损坏，并且传统的挂板在对导线挂接使用的过程中，对导线的辅助固定的能力较差，容易出现导线与挂板的接触面发生磨损现象，加速挂板与导线的损坏，增加了日后维护投入成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直角Z字型挂板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种直角Z字型挂板，包括上板体与下板体，所述上板体与下板体之间连接有减震机构，且减震机构是由压板、第二减震弹簧、和缓冲槽组成，所述下板体的顶端为减震机构的内部设置有压板，且压板的两端位于减震机构的表面开设有缓冲槽，所述减震机构的底部位于压板的底部安装有第二减震弹簧，所述上板体的顶部设有上连接部，所述下板体的顶部设置有下连接部。
优选的，所述下连接部的内部开设有限位槽，且限位槽的顶部表面设置有第一减震弹簧，并且第一减震弹簧的顶部设置有限位支撑板。
优选的，所述下连接部的一侧贯穿设置有夹持调节螺杆，且夹持调节螺杆的一端设置有辅助夹持块。
优选的，所述上连接部与下连接部均贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端螺纹连接有。
优选的，所述减震机构的外部为矩形结构，所述第二减震弹簧共设置有两个，且两个第二减震弹簧关于减震机构的中轴线对称。
优选的，所述第一减震弹簧共设有多个，且多个第一减震弹簧沿限位槽的弧形面等距分布，所述限位支撑板为弧形结构。
优选的，所述夹持调节螺杆与辅助夹持块均设有两个，且两个夹持调节螺杆与辅助夹持块均关于下连接部的中轴线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，在上板体与下板体之间的连接位置处设置了减震机构，当导线在挂接作业产生晃动时，在重力的作用下，会对下板体施加向下的作用力，这时通过第二减震弹簧的弹性作用力对向下压力进行减震缓冲，并在缓冲槽的配合下，对下板体进行缓冲调节，并且通过限位槽内的第一减震弹簧与限位支撑板的相互配合，对导线接触面进行二次缓冲，该挂板采用压力缓冲与接触面的张力调节，不但提高了导线工作的稳定性，使其挂接的导线能够保持在合适的张力环境下作业，避免了因晃动造成导线的损坏。
2、本实用新型中，在下板体的顶部设置了下连接部，且下连接部的内部设置了限位槽，通过限位槽的设置，可以对其穿过挂接的导线进行限位，并利用夹持调节螺杆与辅助夹持块的相互配合，对其限位的导线进行辅助夹持固定，不但提高的导线高空作业的稳定性，同时通过限位固定，可以有效避免了因导线晃动造成导线与挂板接触面的磨损，增强了对导线的保护，延长了挂板与导线的使用寿命，降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种直角Z字型挂板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种直角Z字型挂板减震机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种直角Z字型挂板下连接部的结构示意图。
图例说明：
1、上板体；2、减震机构；3、下板体；4、夹持调节螺杆；5、下连接部；6、限位槽；7、上连接部；8、缓冲槽；9、限位支撑板；10、第一减震弹簧；11、第二减震弹簧；12、压板；13、固定螺栓；14、辅助夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3，一种直角Z字型挂板，包括上板体1与下板体3，上板体1与下板体3之间连接有减震机构2，且减震机构2是由压板12、第二减震弹簧11、和缓冲槽8组成，下板体3的顶端为减震机构2的内部设置有压板12，且压板12的两端位于减震机构2的表面开设有缓冲槽8，减震机构2的底部位于压板12的底部安装有第二减震弹簧11，上板体1的顶部设有上连接部7，下板体3的顶部设置有下连接部5。
下连接部5的内部开设有限位槽6，且限位槽6的顶部表面设置有第一减震弹簧10，并且第一减震弹簧10的顶部设置有限位支撑板9，下连接部5的一侧贯穿设置有夹持调节螺杆4，且夹持调节螺杆4的一端设置有辅助夹持块14，上连接部7与下连接部5均贯穿设置有固定螺栓13，且固定螺栓13的一端螺纹连接有，减震机构2的外部为矩形结构，第二减震弹簧11共设置有两个，且两个第二减震弹簧11关于减震机构2的中轴线对称，第一减震弹簧10共设有多个，且多个第一减震弹簧10沿限位槽6的弧形面等距分布，限位支撑板9为弧形结构，夹持调节螺杆4与辅助夹持块14均设有两个，且两个夹持调节螺杆4与辅助夹持块14均关于下连接部5的中轴线对称。
通过设置两个夹持调节螺杆4与辅助夹持块14，可以在对导线固定的过程中受力更加均匀，并且方便对不同型号的导线进行夹持调节，辅助夹持块14为橡胶材质，可以增强接触面的摩擦力，提高夹持的稳定性。
工作原理：先将需要挂接的导线贯穿下连接部5，安放在限位槽6的内部，对其穿过挂接的导线进行限位，并利用夹持调节螺杆4与辅助夹持块14的相互配合，对其限位的导线进行辅助夹持固定，不但提高的导线高空作业的稳定性，同时通过限位固定，可以有效避免了因导线晃动造成导线与挂板接触面的磨损，增强了对导线的保护，延长了挂板与导线的使用寿命，降低维护成本，并且当导线在挂接作业产生晃动时，在重力的作用下，会对下板体3施加向下的作用力，这时通过第二减震弹簧11的弹性作用力，对向下压力进行减震缓冲，并在缓冲槽8的配合下，对下板体3进行缓冲调节，并且通过限位槽6内的第一减震弹簧10与限位支撑板9的相互配合对导线接触面进行二次缓冲，该挂板采用压力缓冲与接触面的张力调节，不但提高了导线工作的稳定性，使其挂接的导线能够保持在合适的张力环境下作业，避免了因晃动造成导线的损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920820596.8
申请日:2019-05-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209767101U
授权时间:20191210
主分类号:H02G7/00
专利分类号:H02G7/00;H02G7/05
范畴分类:37D;
申请人:四川省自贡市益州电力线路器材有限公司
第一申请人:四川省自贡市益州电力线路器材有限公司
申请人地址:643299 四川省自贡市富顺县富世镇宋渡社区安和东路南段18号
发明人:王明清
第一发明人:王明清
当前权利人:四川省自贡市益州电力线路器材有限公司
代理人:李龙
代理机构:51282
代理机构编号:成都智言知识产权代理有限公司 51282
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计