全文摘要
本实用新型涉及机械零件加工领域，公开了一种CNC机内外观面打磨装置。该装置包括包括一个刀柄，所述刀柄的底部安装有一个圆柱形的打磨轮，所述打磨轮的外侧周围可拆卸地安装有打磨耗材，所述打磨耗材为圆筒状并且其外周面上设有一个竖直的开口，其中，还包括一台夹具和一个喷液管，所述夹具位于所述打磨耗材的下方，而所述喷液管与所述夹具相对。本实用新型中的CNC机内外观面打磨装置通过使用CNC设备进行内外观面打磨替代机械手抛光工作，使整个工序均在CNC设备上直接完成，不需要周转到其他设备，一方面，节省了人力物力，降低了加工成本，提高了生产加工的效率；另一方面，避免产品因为周转而产生磨损等问题，保证了产品的质量。
主设计要求
1.CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：包括一个刀柄(1)，所述刀柄(1)的底部安装有一个圆柱形的打磨轮(2)，所述打磨轮(2)的外侧周围可拆卸地安装有打磨耗材(3)，所述打磨耗材(3)为圆筒状并且其外周面上设有一个竖直的开口(31)，其中，还包括一台夹具(4)和一个喷液管，所述夹具(4)位于所述打磨耗材(3)的下方，而所述喷液管与所述夹具(4)相对。
设计方案
1.CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：包括一个刀柄(1)，所述刀柄(1)的底部安装有一个圆柱形的打磨轮(2)，所述打磨轮(2)的外侧周围可拆卸地安装有打磨耗材(3)，所述打磨耗材(3)为圆筒状并且其外周面上设有一个竖直的开口(31)，其中，还包括一台夹具(4)和一个喷液管，所述夹具(4)位于所述打磨耗材(3)的下方，而所述喷液管与所述夹具(4)相对。
2.根据权利要求1所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述刀柄(1)的顶部设有安装部(11)。
3.根据权利要求1所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(2)的顶部设有突出的连接部(21)。
4.根据权利要求1所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(2)和所述打磨耗材(3)通过魔术贴相连接。
5.根据权利要求1所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(2)的底端内部安装有一个弹片(5)，而在所述打磨轮(2)的侧面安装有一个铰链(6)，并且所述铰链(6)位于所述开口(31)中，其中，所述铰链(6)的底部设有一个向侧面突出的卡合部(61)，而所述卡合部(61)和所述弹片(5)能够相互卡合。
6.根据权利要求5所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述弹片(5)通过一个螺钉(22)安装在所述打磨轮(2)上，并且在所述螺钉(22)上的所述弹片(5)与所述打磨轮(2)之间套设有弹簧。
7.根据权利要求5所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述铰链(6)的顶端设有一个横向贯通的轴孔(62)，而在所述打磨轮(2)上设有与所述轴孔(62)相对的安装孔(23)，其中，一根销轴贯穿所述轴孔(62)和所述安装孔(23)，而所述铰链(6)能够围绕所述销轴进行转动。
8.根据权利要求1所述的CNC机内外观面打磨装置，其特征在于：所述打磨耗材(3)包括开粗耗材和收光耗材。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工领域，特别涉及一种CNC机内外观面打磨装置。
背景技术
在对一些零件壳类零件产品，比如手机中框的高亮表面处理等工作中，一般都是先使用CNC设备对其外形加工成型，然后使用机械手进行中抛光工作，以处理其表面，然后还要根据需要再进行精抛。然而，上述常规的加工方式存在着无法回避的弱点，即需要将产品在CNC设备和机械手等多种不同的设备之间进行频繁周转，一方面，会耗费较多的人力物力，使得加工效率低下，并且加工的成本较高；另一方面，在周转过程中容易产生产品磨损、定位失误等问题，从而降低了产品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种CNC机内外观面打磨装置。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种CNC机内外观面打磨装置，包括一个刀柄，所述刀柄的底部安装有一个圆柱形的打磨轮，所述打磨轮的外侧周围可拆卸地安装有打磨耗材，所述打磨耗材为圆筒状并且其外周面上设有一个竖直的开口，其中，还包括一台夹具和一个喷液管，所述夹具位于所述打磨耗材的下方，而所述喷液管与所述夹具相对。
本实用新型中的CNC机内外观面打磨装置通过使用CNC设备进行内外观面打磨替代机械手抛光工作，使整个工序均在CNC设备上直接完成，不需要周转到其他设备，一方面，节省了人力物力，降低了加工成本，提高了生产加工的效率；另一方面，避免产品因为周转而产生磨损等问题，保证了产品的质量。
在一些实施方式中，所述刀柄的顶部设有安装部。由此，安装部用于从上方对整个打磨装置进行固定安装，并保证打磨装置本身能够稳定地进行运作。
在一些实施方式中，所述打磨轮的顶部设有突出的连接部。由此，打磨轮通过连接部安装在刀柄的底部，同时保证打磨轮自身能够进行水平方向转动。
在一些实施方式中，所述打磨轮和所述打磨耗材通过魔术贴相连接。由此，通过魔术贴可以将方便地将打磨轮和打磨耗材进行连接和拆分，保证加工的效率。
在一些实施方式中，所述打磨轮的底端内部安装有一个弹片，而在所述打磨轮的侧面安装有一个铰链，并且所述铰链位于所述开口中，其中，所述铰链的底部设有一个向侧面突出的卡合部，而所述卡合部和所述弹片能够相互卡合。由此，可以将铰链卡合安装在打磨轮上，并从开口处对打磨耗材进行卡位固定。
在一些实施方式中，所述弹片通过一个螺钉安装在所述打磨轮上，并且在所述螺钉上的所述弹片与所述打磨轮之间套设有弹簧。由此，通过设置螺钉和弹簧将弹片安装在打磨轮上，可以更加方便使用弹片地对铰链的底端进行卡合和分离。
在一些实施方式中，所述铰链的顶端设有一个横向贯通的轴孔，而在所述打磨轮上设有与所述轴孔相对的安装孔，其中，一根销轴贯穿所述轴孔和所述安装孔，而所述铰链能够围绕所述销轴进行转动。由此，需要时可以将铰链底部脱离弹片，然后顶部则围绕销轴转动使底部扬起，以方便对打磨耗材进行安装和拆卸。
在一些实施方式中，所述打磨耗材包括开粗耗材和收光耗材。由此，通过依次使用开粗耗材和收光耗材对产品进行打磨，配合切削液可以有效对产品进行打磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的CNC机内外观面打磨装置的结构示意图；
图2为图1所示打磨轮部位的结构示意图；
图3为图2所示打磨轮部位除去打磨轮后的结构示意图；
图4为铰链旋转时的结构示意图。
图中：刀柄1，打磨轮2，打磨耗材3，夹具4，弹片5，铰链6，产品7，安装部11，连接部21，螺钉22，安装孔23，开口31，卡合部61，轴孔62。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的CNC机内外观面打磨装置。如图1所示，该装置包括一个位于顶部的刀柄1，刀柄1的顶部设有一个安装部11，刀柄1通过安装部11安装在CNC机的加工头上；而在刀柄1的底部安装有一个打磨轮2。
打磨轮2的整体呈圆柱形，其顶端与刀柄1相连接，并且绕自身中轴进行转动，而在打磨轮2的侧面设置有竖直的侧槽，侧槽内设有一根竖直的铰链6，并且铰链6的顶部与打磨轮2活动连接。
在打磨轮2的外侧周围能够安装打磨耗材3，其中，打磨耗材3整体呈圆筒状，其外侧面为较为粗糙的打磨面，而其内侧面则通过魔术贴与打磨轮2的外侧面相连接，从而能够方便地进行安装和拆卸。而在打磨耗材3的外周面上设有一个竖直的开口31，该开口31与打磨轮2的侧面的侧槽相对应，当将铰链6安装到侧槽中时，铰链6的一侧位于侧槽内，另一侧则突出在侧槽的外侧并且位于开口31内，从而能够从开口31处对打磨耗材3进行卡位。
刀柄1、打磨轮2和打磨耗材3共同组成了该打磨装置，可以将该打磨装置安装到CNC机的加工头上，其位于安装产品7的夹具4上方。此外，还需要设置一根喷液管，喷液管的管口与夹具4相对，并且能够对夹具4上的产品7进行喷液。
图2显示了图1中的打磨轮部位的各部件包括铰链的结构，图3显示了图2中的打磨轮部位除去打磨轮后的结构，图4则显示了铰链旋转时的结构。如图2-4所示，打磨轮2的顶部设有一个突出的连接部21，打磨轮2通过连接部21与刀柄1相连接，并且绕自身中轴进行转动。而打磨轮2的底端是内陷的，并且在其中安装有一个弹片5，其中，一颗螺钉22从下向上将弹片5安装在打磨轮2的底端内部，而在螺钉22上还套设有一个弹簧，弹簧位于弹片5和打磨轮2之间。
铰链6的底部设有一个向侧面突出，即伸向打磨轮2的底端的卡合部61，卡合部61的末端能够与弹片5的底面能够相互卡合安装，并且能够方便地相互脱离。而在铰链6的顶端设有一个横向贯通的轴孔62，同时在打磨轮2上的侧槽的两端均设有与轴孔62相对的安装孔23，可以用一根水平的销轴贯穿轴孔62和各安装孔23，并且销轴与铰链6并不固定，当铰链6的卡合部61与弹片5脱离时，其能够围绕销轴进行旋转。
在向打磨轮2的外部安装打磨耗材3时，可以先使铰链6底部的卡合部61与弹片5脱离，并将铰链6围绕销轴向上方旋转；然后将打磨耗材3套在打磨轮2的外周，并通过魔术贴将两者进行连接，其中，打磨耗材3上的开口31与打磨轮2上的侧槽相对准；再然后将铰链6反向旋转直到竖直，并使其底部的卡合部61与弹片5相互卡合，则此时，铰链6本体能够从开口31处进入到侧槽中，从而对打磨耗材3进行卡位。优选地，打磨耗材3的开口的两侧内端也可以伸入到打磨轮2上的侧槽中，可以提高，铰链6的卡位效果，但同时，需要在开口的两侧内端开设相应的缺口，以避开销轴。
在对产品7进行加工的过程中，当在CNC机上对位于夹具4上的产品7加工成型后需要对其进行抛光时，保持夹具4和产品7的位置不动，将由刀柄1、打磨轮2和打磨耗材3组成的打磨装置安装到CNC机的加工头上，然后操作使打磨轮2和打磨耗材3进行转动，并控制打磨装置移动直到打磨耗材3的表面与产品7相接触，同时从喷液管对产品7喷射切削液相配合，即可实现在不需要将产品7从CNC机转移到其他加工设备的情况下对其进行打磨抛光。其中，可以依次更替使用开粗耗材和收光耗材等不同的打磨耗材3对产品7进行中抛和精抛等工作。
本实用新型中的CNC机内外观面打磨装置通过使用CNC设备进行内外观面打磨替代机械手抛光工作，使整个工序均在CNC设备上直接完成，不需要周转到其他设备，一方面，节省了人力物力，降低了加工成本，提高了生产加工的效率；另一方面，避免产品因为周转而产生磨损等问题，保证了产品的质量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019773.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209754795U
授权时间:20191210
主分类号:B24B19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B41/06
范畴分类:26F;
申请人:东莞市欧比迪精密五金有限公司
第一申请人:东莞市欧比迪精密五金有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市横沥镇田坑村高新工业园2号
发明人:郜晋锋;曾奎;凡习稳;陈耀生
第一发明人:郜晋锋
当前权利人:东莞市欧比迪精密五金有限公司
代理人:邢若兰;高之波
代理机构:11400
代理机构编号:北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：夹具论文;