全文摘要
本实用新型公开了一种油桶加热装置，包括密闭房、输送轨道、蒸汽罩和旋转升降机构，油桶置于输送轨道上；密闭房内设有蒸汽罩，蒸汽罩通过旋转升降机构固定在密闭房内，蒸汽罩包括送气管、隔热罩、喷管架和喷嘴，述喷管架设置在隔热罩的内壁上，与送气管相连；喷管架上设有多个高压喷嘴，喷嘴的喷嘴口朝向隔热罩内；送气管上装有高压泵和电磁阀，均与外部PLC控制系统相连。本实用新型通过设置封闭式的加热房用特制的蒸汽罩对油桶进行加热软化，结合伺服电机输送油桶，并设置回流管道将蒸汽及时回收再利用，整个系统结构简单，利用现有锅炉蒸汽，能耗低。
主设计要求
1.一种油桶加热装置，其特征是：包括密闭房、输送轨道、蒸汽罩和旋转升降机构，油桶置于输送轨道上；所述密闭房设有前后闸门，连接外部PLC控制系统，控制前后闸门开合，所述输送轨道从密闭房的前后闸门穿过密闭房内部，所述输送轨道由伺服电机控制前进；所述密闭房内设有蒸汽罩，所述蒸汽罩通过旋转升降机构固定在密闭房内，所述蒸汽罩包括送气管、隔热罩、喷管架和喷嘴，所述送气管是由硬管和软管两部分组成，所述硬管与外部蒸汽锅炉连接，所示软管连接硬管和隔热罩，所述喷管架设置在隔热罩的内壁上，与送气管相连；所述喷管架上设有多个高压喷嘴，喷嘴的喷嘴口朝向隔热罩内；所述送气管上装有高压泵和电磁阀，均与外部PLC控制系统相连。
设计方案
1.一种油桶加热装置，其特征是：包括密闭房、输送轨道、蒸汽罩和旋转升降机构，油桶置于输送轨道上；
所述密闭房设有前后闸门，连接外部PLC控制系统，控制前后闸门开合，所述输送轨道从密闭房的前后闸门穿过密闭房内部，所述输送轨道由伺服电机控制前进；
所述密闭房内设有蒸汽罩，所述蒸汽罩通过旋转升降机构固定在密闭房内，所述蒸汽罩包括送气管、隔热罩、喷管架和喷嘴，所述送气管是由硬管和软管两部分组成，所述硬管与外部蒸汽锅炉连接，所示软管连接硬管和隔热罩，所述喷管架设置在隔热罩的内壁上，与送气管相连；所述喷管架上设有多个高压喷嘴，喷嘴的喷嘴口朝向隔热罩内；所述送气管上装有高压泵和电磁阀，均与外部PLC控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种油桶加热装置，其特征在于：所述输送轨道上固定设有卡槽，卡槽内放置油桶；所述卡槽为可打开的多层箍套。
3.根据权利要求1所述的一种油桶加热装置，其特征在于：所示隔热罩为保温材质，其上开有进气口，送气管的软管一端与进气口相连，所示进气口设置在隔热罩的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种油桶加热装置，其特征在于：所述旋转升降机构为升降杆和旋转电机的组合，所述旋转电机安装在升降杆上，旋转轴连接隔热罩顶部中心，所述旋转电机为正反转电机，所述升降杆为架设在密闭房内侧壁上的光轴直线导轨，所述导轨上设有滑块，并连接有升降电机。
5.根据权利要求4所述的一种油桶加热装置，其特征在于：所述密闭房未开设闸门的左右两侧均设有光轴直线导轨，两导轨上的滑块共同连接一连杆，所述旋转电机固定在连杆中部。
6.根据权利要求1所述的一种油桶加热装置，其特征在于：所述隔热罩的内侧内壁上设置一竖向刮板，所述刮板为硅胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种油桶加热装置，其特征在于：所述密闭房上还开设有抽风机，所述抽风机通过外部管路与外部蒸汽锅炉相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及精细化工生产领域，尤其涉及一种油桶加热装置。
背景技术
油脂在是化工领域的常用生产原料，但是在冬季，油脂容易凝固，流动性差，不利于生产加工。油罐车的油脂可以通过油罐自身的加热层进行加热软化，但是装在油桶内的油酯，靠近桶壁处的油脂都会凝固，需要外部加热装置对油桶进行加热，使油脂软化，加热至油桶温度达到40～50℃左右，油脂才会软化，现有市面上常用的是油桶加热带，即将加热带捆绑在油桶外壁，用电加热，这种加热方式能耗大，加热时间长，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油桶加热装置，通过蒸汽加热油桶，其能耗低，加热软化油桶内的油脂的速度更快，成本低。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种油桶加热装置，其特征是：包括密闭房、输送轨道、蒸汽罩和旋转升降机构，油桶置于输送轨道上；
所述密闭房设有前后闸门，连接外部PLC控制系统，控制前后闸门开合，所述输送轨道从密闭房的前后闸门穿过密闭房内部，所述输送轨道由伺服电机控制前进；
所述密闭房内设有蒸汽罩，所述蒸汽罩通过旋转升降机构固定在密闭房内，所述蒸汽罩包括送气管、隔热罩、喷管架和喷嘴，所述送气管是由硬管和软管两部分组成，所述硬管与外部蒸汽锅炉连接，所示软管连接硬管和隔热罩，所述喷管架设置在隔热罩的内壁上，与送气管相连；所述喷管架上设有多个高压喷嘴，喷嘴的喷嘴口朝向隔热罩内；所述送气管上装有高压泵和电磁阀，均与外部PLC控制系统相连。
优选的，所述输送轨道上固定设有卡槽，卡槽内放置油桶；所述卡槽为可打开的多层箍套。
优选的，所示隔热罩为保温材质，其上开有进气口，送气管的软管一端与进气口相连，所示进气口设置在隔热罩的顶面。
优选的，所述旋转升降机构为升降杆和旋转电机的组合，所述旋转电机安装在升降杆上，旋转轴连接隔热罩顶部中心，所述旋转电机为正反转电机，所述升降杆为架设在密闭房内侧壁上的光轴直线导轨，所述导轨上设有滑块，并连接有升降电机。
优选的，所述密闭房未开设闸门的左右两侧均设有光轴直线导轨，两导轨上的滑块共同连接一连杆，所述旋转电机固定在连杆中部。
优选的，所述隔热罩的内侧内壁上设置一竖向刮板，所述刮板为硅胶材质。
优选的，所述密闭房上还开设有抽风机，所述抽风机通过外部管路与外部蒸汽锅炉相连。
本实用新型通过设置封闭式的加热房用特制的蒸汽罩对油桶进行加热软化，结合伺服电机输送油桶，并设置回流管道将蒸汽及时回收再利用，整个系统结构简单，利用现有锅炉蒸汽，能耗低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的动作状态示意图。
图3是本实用新型的剖视示意图。
图中，1密闭房、2输送轨道、3蒸汽罩、4旋转升降机构、5油桶、11抽风机、21卡槽、31送气管、32隔热罩、33喷管架、34喷嘴、35刮板、41升降杆、42旋转电机。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
图1～3是本实用新型的优选方案，包括密闭房1、输送轨道2、蒸汽罩3和旋转升降机构4，油桶5置于输送轨道2上。
密闭房1为保温房，设有前后闸门，连接外部PLC控制系统，控制前后闸门开合，闸门以升降开合为佳。输送轨道2紧贴于密闭房1的地面，从密闭房1的前后闸门穿过密闭房1内部，输送轨道2上固定设有卡槽21，卡槽21内放置油桶5；卡槽21为可打开的多层箍套，便于将油桶5送到输送轨道2上并固定。输送轨道2由伺服电机(图中未示出)控制前进。
密闭房1内设有蒸汽罩3，蒸汽罩3通过旋转升降机构4固定在密闭房1内，蒸汽罩3包括送气管31、隔热罩32、喷管架33和喷嘴34，送气管31是由硬管和软管两部分组成，硬管与外部蒸汽锅炉连接，软管则连接硬管和隔热罩32，隔热罩32为保温材质，其上开有进气口，送气管31的软管一端与进气口相连。本实施例，将进气口设置在隔热罩32的顶面，减少管路铺设。喷管架33设置在隔热罩32的内壁上，与隔热罩32的进气口及送气管31相连。喷管架33上设有多个高压喷嘴34，喷嘴34的喷嘴口朝向隔热罩32内。送气管31上装有高压泵和电磁阀(图中未示出)，均与外部PLC控制系统相连，保证喷嘴34的喷射压力并控制送气管31的蒸汽输送时间。
本实施例中，旋转升降机构4为升降杆41和旋转电机42的组合，旋转电机42安装在升降杆41上，旋转轴连接隔热罩32顶部中心，旋转电机42为正反转电机，升降杆41为架设在密闭房1内侧壁上的光轴直线导轨，导轨上设有滑块，并连接有升降电机(图中未示出)。为保证稳固性，在密闭房1未开设闸门的左右两侧均设有光轴直线导轨，两导轨上的滑块共同连接一连杆，旋转电机42固定在连杆中部。旋转升降机构3也可以由蜗轮蜗杆和锥齿轮组组成，或者其他常用升降旋转机构。旋转升降机构3与外部PLC控制系统相连。
输送轨道2将油桶5送入密闭房1内，送入至油桶5位于蒸汽罩3下方时，伺服电机就停止，送入密闭房1内的油桶5可以有多个或多组，对应相同数量的蒸汽罩3。旋转升降机构4将蒸汽罩3降下，直至罩住整个油桶5后停止降低。送气管31上的高压泵和电磁阀工作，喷嘴34开始对油桶5喷射蒸汽，旋转升降机构4的旋转电机42则往复转动，确保油桶5的每个面都被蒸汽覆盖，为防止软管缠绕在连杆或旋转电机42上，旋转电机42正转一圈后即反转。蒸汽罩3的旋转会带动内部蒸汽的气流旋转，因此蒸汽对油桶的覆盖更全面，加热效果好。加热时间根据不同油脂的不同软化速度决定。
蒸汽喷射到油桶5上，由于油桶5的温度低，蒸汽会凝固成水滴，附着在油桶5的外壁上，为避免油桶5离开密闭房1后又被水滴降温，隔热罩32的内侧内壁上设置一竖向刮板35，刮板为硅胶材质，在旋转电机42的带动下，水滴会被刮下。
为避免蒸汽浪费，密闭房1上还开设有抽风机11，蒸汽罩3升起后，抽风机11将密闭房1内的蒸汽抽离，由外部回流管路送回蒸汽锅炉内。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098081.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209427444U
授权时间:20190924
主分类号:B65D 88/74
专利分类号:B65D88/74
范畴分类:34B;
申请人:福建省格兰尼生物工程股份有限公司
第一申请人:福建省格兰尼生物工程股份有限公司
申请人地址:364000 福建省龙岩市新罗区东宝路336号东宝工业集中区二期7号厂房
发明人:邱建国;翁庆水;苏绍洋;梁玉龙
第一发明人:邱建国
当前权利人:福建省格兰尼生物工程股份有限公司
代理人:曾焕新
代理机构:35203
代理机构编号:厦门市新华专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计