全文摘要
本实用新型公开了一种端部法兰密封件，包括密封圈基体，所述密封圈基体的前端面加工有圆弧凹槽，密封圈基体的外侧设置有副唇，副唇在密封圈基体的外侧形成坡度面和阶梯面。本端部法兰密封件，通过圆弧凹槽的设计取代传统矩形凹槽的设计，在用于法兰密封时，圆弧凹槽可有效承载高粘度流体的冲压力，同时，圆弧面也能够加快流体的流速，避免流体残存在密封件的沟槽内，提高流体流动效率；而副唇的设计既增强了与法兰之间连接的牢固度，也增强了整个密封件的密封效果，其中，坡度面与阶梯面的设计，使得密封圈基体安装在法兰内不易变形、移位，提高密封件使用的持久性。
主设计要求
1.一种端部法兰密封件，包括密封圈基体(1)，其特征在于：所述密封圈基体(1)的前端面加工有圆弧凹槽(2)，圆弧凹槽(2)在密封圈基体(1)上一体成型；所述密封圈基体(1)的外侧还设置有副唇(3)，副唇(3)一体成型在距密封圈基体(1)后端面的三分之一处；所述副唇(3)与密封圈基体(1)前端面的外侧之间形成坡度面(4)，副唇(3)与密封圈基体(1)后端面的外侧之间形阶梯面(5)。
设计方案
1.一种端部法兰密封件，包括密封圈基体(1)，其特征在于：所述密封圈基体(1)的前端面加工有圆弧凹槽(2)，圆弧凹槽(2)在密封圈基体(1)上一体成型；所述密封圈基体(1)的外侧还设置有副唇(3)，副唇(3)一体成型在距密封圈基体(1)后端面的三分之一处；所述副唇(3)与密封圈基体(1)前端面的外侧之间形成坡度面(4)，副唇(3)与密封圈基体(1)后端面的外侧之间形阶梯面(5)。
2.根据权利要求1所述的一种端部法兰密封件，其特征在于：所述密封圈基体(1)为环形结构，其前后端面均采用倒角设计。
3.根据权利要求1所述的一种端部法兰密封件，其特征在于：所述圆弧凹槽(2)开设在密封圈基体(1)前端面的中心处，其深度延伸至密封圈基体(1)的四分之一处。
4.根据权利要求1所述的一种端部法兰密封件，其特征在于：所述副唇(3)为一凸起的尖角状结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及法兰密封技术领域，具体为一种端部法兰密封件。
背景技术
法兰是机械领域常见的连接件之一，当法兰在用于流体相关设备的装配时，大都需要对法兰进行密封，一般采用的是密封件填充。但是就目前的密封件而言，使用最多的就是一种加工有矩形凹槽的密封件，参阅图3；该矩形凹槽设计的密封件虽然可以达到密封的效果，但是在用于流体介质中，容易存在流体流速缓慢，流体残留在密封件内等现象，从而导致密封件使用效果差，在受流体压力冲压时，容易变形移位而达不到很好的密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端部法兰密封件，具有耐冲压、不易变形、密封效果好等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端部法兰密封件，包括密封圈基体，所述密封圈基体的前端面加工有圆弧凹槽，圆弧凹槽在密封圈基体上一体成型；所述密封圈基体的外侧还设置有副唇，副唇一体成型在距密封圈基体后端面的三分之一处；所述副唇与密封圈基体前端面的外侧之间形成坡度面，副唇与密封圈基体后端面的外侧之间形阶梯面。
优选的，所述密封圈基体为环形结构，其前后端面均采用倒角设计。
优选的，所述圆弧凹槽开设在密封圈基体前端面的中心处，其深度延伸至密封圈基体的四分之一处。
优选的，所述副唇为一凸起的尖角状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本端部法兰密封件，通过在密封圈基体前端面设置圆弧凹槽，取代传统矩形凹槽的设计，在用于法兰密封时，圆弧凹面能对流体压力进行切向力作用的分解，使得圆弧凹槽可有效承载高粘度流体的冲压力达40Mpa，同时，圆弧面也能够加快流体的流速，避免流体残存在密封件的沟槽内，提高流体流动效率。
2、本端部法兰密封件，在密封圈基体的外侧还设置有副唇，副唇在密封圈基体的外侧的前后形成一个坡度面和一个阶梯面，既增强了与法兰之间连接的牢固度，也增强了整个密封件的密封效果，而且坡度面与阶梯面的设计，使得密封圈基体安装在法兰内不易变形、移位，提高密封件使用的持久性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构安装示意图；
图3为传统密封圈结构示意图。
图中：1密封圈基体、2圆弧凹槽、3副唇、4坡度面、5阶梯面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种端部法兰密封件，包括密封圈基体1，密封圈基体1的前端面加工有圆弧凹槽2，圆弧凹槽2在密封圈基体1上一体成型；密封圈基体1的外侧还设置有副唇3，副唇3一体成型在距密封圈基体1后端面的三分之一处；副唇3与密封圈基体1前端面的外侧之间形成坡度面4，副唇3与密封圈基体1后端面的外侧之间形阶梯面5。
在上述实施例中，密封圈基体1为环形结构，其前后端面均采用倒角设计，减小密封件的受力面积，增强其安装牢固度。
在上述实施例中，圆弧凹槽2开设在密封圈基体1前端面的中心处，其深度延伸至密封圈基体1的四分之一处，通过圆弧凹槽2的设计，改变了传统矩形凹槽的设计，在用于法兰密封时，圆弧凹面能对流体压力进行切向力作用的分解，使得圆弧凹槽2可有效承载高粘度流体的冲压力达40Mpa，同时，圆弧面也能够加快流体的流速，避免流体残存在密封件的沟槽内，提高流动效率。
在上述实施例中，副唇3为一凸起的尖角状结构，通过副唇3的设计，使得副唇3在密封圈基体1的外侧的前后形成一个坡度面4和一个阶梯面5，既增强了与法兰之间连接的牢固度，也增强了整个密封件的密封效果，而且坡度面4与阶梯面5的设计，使得密封圈基体1安装在法兰内不易变形、移位，提高密封件使用的持久性。
综上所述：本端部法兰密封件，通过在密封圈基体1前端面设置圆弧凹槽2，取代传统矩形凹槽的设计，在用于法兰密封时，圆弧凹面能对流体压力进行切向力作用的分解，使得圆弧凹槽2可有效承载高粘度流体的冲压力达40Mpa，同时，圆弧面也能够加快流体的流速，避免流体残存在密封件的沟槽内，提高流体流动效率；其次，在密封圈基体1的外侧还设置有副唇3，副唇3在密封圈基体1的外侧的前后形成一个坡度面4和一个阶梯面5，既增强了与法兰之间连接的牢固度，也增强了整个密封件的密封效果，而且坡度面4与阶梯面5的设计，使得密封圈基体1安装在法兰内不易变形、移位，提高密封件使用的持久性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920032920.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209414829U
授权时间:20190920
主分类号:F16L 23/18
专利分类号:F16L23/18;F16J15/06
范畴分类:27G;
申请人:青岛山水密封科技有限公司
第一申请人:青岛山水密封科技有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市城阳区王沙路1172号
发明人:谢广景
第一发明人:谢广景
当前权利人:青岛山水密封科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计