导读:本文包含了退火工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:LiCoO2薄膜,表面形貌,硬度,杨氏模量
退火工艺论文文献综述
马一博,陈牧,颜悦,张晓锋,刘伟明[1]（2019）在《退火工艺对磁控溅射LiCoO_2薄膜形貌与力学性能的影响》一文中研究指出采用磁控溅射方法在单晶Si(100)上制备LiCoO_2薄膜并选择不同退火温度、保温时间和退火气氛对薄膜进行热处理,研究不同退火条件对LiCoO_2薄膜形貌、组成、晶体结构和力学性能的影响。结果表明:退火过程将LiCoO_2薄膜表面粗糙度从11.63 nm降低至6.13 nm,且退火气氛对LiCoO_2薄膜表面形貌影响最大;LiCoO_2薄膜退火产生Li_2O、CoO、Co_3O_4等副产物,薄膜组成被破坏;任一退火条件均能使LiCoO_2薄膜结晶,平均晶粒尺寸约为30 nm,退火温度对LiCoO_2薄膜晶粒尺寸和残余应力影响最大;LiCoO_2薄膜退火后,其硬度H、杨氏模量Er增大一个数量级,最优退火工艺下(600℃,60 min,纯O_2气氛),H~3/E_r~2比例为0.03 GPa,抵抗塑性变形能力好。(本文来源于《航空材料学报》期刊2019年06期）
张星,王淑华,侯明山[2]（2019）在《冷轧Q235钢带的退火工艺》一文中研究指出对冷轧Q235钢带进行了模拟退火试验和工业试制,结果表明:钢带退火再结晶温度约为600℃,随退火温度升高,钢带强度降低、伸长率升高;在较低温度下退火时,保温时间对钢带性能影响不明显,而在较高温度下长时间保温则会恶化钢带的综合性能。将根据试验结果制定的退火工艺应用于全氢罩式退火炉,试制的钢带性能与试验结果吻合较好,完全满足产品设计要求。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期）
杨国平,廖洪彬,王晓宇,盛倩,张宽[3]（2019）在《退火工艺对CLF-1低活化钢组织和力学性能的影响》一文中研究指出采用光学显微镜、透射电镜和力学性能测试等研究了完全退火和等温退火对CLF-1低活化钢组织和力学性能的影响。结果表明:CLF-1钢经完全退火和等温退火热处理后,微观组织均由回火马氏体转变为全等轴铁素体,晶粒均匀,晶界和晶内尺寸较大的棒状析出物由Fe、Cr、W、C组成,晶内细小的球状析出物由C、Ta、V组成;两种退火工艺均能降低CLF-1钢的硬度、屈服强度和抗拉强度,且伸长率可提高至30%以上,能够满足大塑性变形要求;相同厚度CLF-1钢,在满足大塑性变形的要求下等温退火可明显缩短热处理时间约9 h。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
邵毅,李彦默,刘晨曦,严泽生,刘永长[4]（2019）在《低碳铁素体不锈钢高频直缝电阻焊管退火工艺优化》一文中研究指出以使用高频直缝电阻焊连接的低碳铁素体不锈钢焊管为研究对象,对其进行不同温度的退火处理。通过OM、SEM、TEM和拉伸、冲击实验分别研究退火温度对低碳铁素体不锈钢高频直缝电阻焊接头组织和性能的影响。在高频直缝电阻焊过程中,低碳铁素体不锈钢管的焊缝区被迅速加热至奥氏体相区,较高的温度和压力使奥氏体晶粒粗化并发生畸变,空冷后转变为α-铁素体和马氏体组织。焊缝区硬度高约315 HV,而其在0℃下冲击值几乎为0。经950℃保温3 min退火处理后,焊缝区中马氏体组织全部分解,形成粒状贝氏体和α-铁素体组织,使其硬度降至约260 HV,同时将其在0℃下的冲击功从0 J提高至约23 J。(本文来源于《金属学报》期刊2019年11期）
赖春明,秦南,贾亚娟,张麦秋[5]（2019）在《退火工艺对AA3003铝合金累积迭轧板材组织性能的影响》一文中研究指出采用了金相、电子背散射衍射(EBSD)、硬度、拉伸、杯突等试验手段研究了累积迭轧AA3003铝合金板材退火处理后的微观组织和性能。结果表明,迭轧板材在退火过程中晶粒等轴化,迭轧道次越高,退火后晶粒越细小,且退火能促使迭轧板材界面的焊合。迭轧4道次的板材随着退火温度的提高,逐渐发生再结晶和晶粒长大,强度和硬度性能逐渐降低并趋于平稳,塑性和成形性能则逐渐改善。迭轧4道次的板材再结晶完成温度约为346℃,温度低于350℃时,厚向晶粒尺寸比较均匀,但表面层和中心层织构存在明显差异;温度达到450℃时,表面层的晶粒尺寸要明显大于中心层,厚度方向组织不均匀性加大,但其织构趋于一致。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年10期）
刘志桥,陈刚,张志建,李化龙[6]（2019）在《退火工艺对DP590双相钢组织与力学性能的影响》一文中研究指出利用实验室连续退火模拟机研究了冷却速度和退火温度对DP590双相钢组织与力学性能的影响。结果表明:随着冷却速度的增加,试样的屈服强度、抗拉强度呈上升的趋势,伸长率逐渐下降,但冷却速度在40℃/s以上时,抗拉强度趋于稳定。快冷后为获得铁素体+马氏体双相组织,所需的临界冷却速度为30℃/s;随着退火温度的升高,试样的屈服强度和抗拉强度先上升后下降,伸长率先下降后上升。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年10期）
李壮,张润奇,蔡一钦,刘庆琦,戴建科[7]（2019）在《退火工艺对热轧态TA2组织性能的影响》一文中研究指出以不同温度对热轧的工业纯钛TA2试样进行退火处理,进行硬度、拉力性能实验与组织检验。结果表明:热轧态TA2退火前硬度、强度最高、伸长率最低。退火后组织由长条状变形α晶粒转变为等轴α晶粒,硬度、强度降低,伸长率增高。在保温30 min下,明显发生再结晶的温度为550℃。当750℃退火后,再结晶几乎完成,获得几乎全部的尺寸较大的等轴晶粒。750℃退火后,试样抗拉强度、屈服强度和伸长率分别达到了403 MPa、279 MPa和30%较佳值。(本文来源于《沈阳航空航天大学学报》期刊2019年05期）
肖洋洋,詹华,崔磊,邹英,郑笑芳[8]（2019）在《1000MPa级微合金化冷轧双相钢退火工艺及强韧化机制》一文中研究指出采用连续退火模拟试验机研究连续退火工艺中两相区退火温度对高强冷轧DP1000钢的组织性能的影响规律,并利用扫描电镜、透射电镜及拉伸试验机进行了显微组织及力学性能检测。结果表明,试验钢的A_(c1)为708℃,A_(c3)为854℃。760℃时铁素体、马氏体呈条带状交替分布,恶化了其伸长率;在830℃马氏体沿铁素体晶界分布,并伴随少量的新生铁素体生成。铁素体体积分数由760℃的43.2%减少到830℃的25.2%,从而塑韧性显着下降。试验钢屈服强度与抗拉强度均随退火温度的升高而提升,而伸长率呈现先升高后降低的趋势。在790℃退火时强韧化效果最好,此时组织为细小均匀的铁素体和马氏体,马氏体均匀分布于铁素体基体中,其抗拉强度为1 097.3 MPa,屈服强度为592.7 MPa,断后伸长率为12.6%,屈强比为0.54,强塑积达13.826 GPa·%。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2019年10期）
李培,范胜杰,王连军,江莞[9]（2019）在《退火工艺对水热合成SnSe多晶材料热电性能的影响》一文中研究指出单晶SnSe是一种具有优异热电性能的新型中温热电材料,但是具有更广阔应用前景的多晶SnSe热电性能较低。采用水热法结合放电等离子烧结技术制备了p型SnSe多晶块体热电材料,利用XRD、FE-SEM、ZEM-3热电测试系统等研究了不同退火温度对SnSe多晶材料物相组成、微观结构和热电性能的影响。结果表明,合适的退火温度可以通过促进晶粒生长,减少晶格缺陷来调整载流子浓度和迁移率,提高材料的电导率,从而获得功率因子的显着提升。经过600℃退火处理后,SnSe多晶材料的电导率在773 K时最大值为3. 83μW/(cm·K~2),但其热导率几乎保持不变,与未退火样品相比ZT值(773 K)从0. 56提高到0. 63。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年10期）
李玉峰,阮强,陈安忠,潘吉祥[10]（2019）在《退火工艺对Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢组织和力学性能的影响》一文中研究指出利用实验室工业箱式电阻炉模拟生产现场,对Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢热轧卷和冷轧卷分别进行了不同工艺下的退火试验。结果表明:不同退火工艺下Cr-Mn-Ni-N不锈钢热轧卷和冷轧卷的组织和性能均存在一定的差异。退火温度和退火时间对热轧卷和冷轧卷的影响程度也存在差异,退火温度对热轧卷性能的影响强于退火时间;而对于冷轧卷,退火时间对性能的影响略强于退火温度。选用合适的退火工艺可保证卷材良好的性能,可以用来指导现场工业生产。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年22期）
退火工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对冷轧Q235钢带进行了模拟退火试验和工业试制,结果表明:钢带退火再结晶温度约为600℃,随退火温度升高,钢带强度降低、伸长率升高;在较低温度下退火时,保温时间对钢带性能影响不明显,而在较高温度下长时间保温则会恶化钢带的综合性能。将根据试验结果制定的退火工艺应用于全氢罩式退火炉,试制的钢带性能与试验结果吻合较好,完全满足产品设计要求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
退火工艺论文参考文献
[1].马一博,陈牧,颜悦,张晓锋,刘伟明.退火工艺对磁控溅射LiCoO_2薄膜形貌与力学性能的影响[J].航空材料学报.2019
[2].张星,王淑华,侯明山.冷轧Q235钢带的退火工艺[J].金属热处理.2019
[3].杨国平,廖洪彬,王晓宇,盛倩,张宽.退火工艺对CLF-1低活化钢组织和力学性能的影响[J].材料热处理学报.2019
[4].邵毅,李彦默,刘晨曦,严泽生,刘永长.低碳铁素体不锈钢高频直缝电阻焊管退火工艺优化[J].金属学报.2019
[5].赖春明,秦南,贾亚娟,张麦秋.退火工艺对AA3003铝合金累积迭轧板材组织性能的影响[J].金属热处理.2019
[6].刘志桥,陈刚,张志建,李化龙.退火工艺对DP590双相钢组织与力学性能的影响[J].金属热处理.2019
[7].李壮,张润奇,蔡一钦,刘庆琦,戴建科.退火工艺对热轧态TA2组织性能的影响[J].沈阳航空航天大学学报.2019
[8].肖洋洋,詹华,崔磊,邹英,郑笑芳.1000MPa级微合金化冷轧双相钢退火工艺及强韧化机制[J].钢铁研究学报.2019
[9].李培,范胜杰,王连军,江莞.退火工艺对水热合成SnSe多晶材料热电性能的影响[J].人工晶体学报.2019
[10].李玉峰,阮强,陈安忠,潘吉祥.退火工艺对Cr-Mn-Ni-N奥氏体不锈钢组织和力学性能的影响[J].热加工工艺.2019