全文摘要
本实用新型公开了一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，包括床身，所述床身的上方一侧固定设有运丝机构，所述运丝机构的一侧固定焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部一侧固定焊接有丝架臂。有益效果：本实用新型门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，通过液压泵的工作，使得活塞在液压缸内上下运动，经由活塞杆带动配重块运动，使得张紧力达到平衡，达到张紧力恒定的效果，提高电极丝的稳定性。通过所设置的防松弹簧和防松板，将电极丝固定，提高电极丝的固定效果，加强电极丝的稳定性，有效提高电极丝的使用寿命。该设备可以有效提高电极丝的稳定性，可以减少电极丝断裂的情况发生。
主设计要求
1.一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，包括床身（1），所述床身（1）的上方一侧固定设有运丝机构（2），所述运丝机构（2）的一侧固定焊接有支撑立柱（3），所述支撑立柱（3）的顶部一侧固定焊接有丝架臂（4），所述丝架臂（4）的下方固定设有丝架（5），所述丝架（5）的下方固定设有电极丝防松机构（17），所述电极丝防松机构（17）的下方固定安装有电极丝（6），所述电极丝（6）的下方固定设有夹具（7），所述夹具（7）的下方固定安装有工作台（8）；所述运丝机构（2）包括滑板（9），所述滑板（9）的上下两端均固定设有张紧轮（10），所述滑板（9）的一侧固定安装有卷丝筒（11），所述卷丝筒（11）的一侧固定设有滑轮（12），所述滑轮（12）的下方固定连接有配重块（13），所述配重块（13）的下方固定安装有恒张力机构（14），所述滑板（9）的另一侧固定安装有副导轮（15），所述副导轮（15）的一侧固定设有下主导轮（16），所述下主导轮（16）的上方固定设有上主导轮（18）。
设计方案
1.一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，包括床身（1），所述床身（1）的上方一侧固定设有运丝机构（2），所述运丝机构（2）的一侧固定焊接有支撑立柱（3），所述支撑立柱（3）的顶部一侧固定焊接有丝架臂（4），所述丝架臂（4）的下方固定设有丝架（5），所述丝架（5）的下方固定设有电极丝防松机构（17），所述电极丝防松机构（17）的下方固定安装有电极丝（6），所述电极丝（6）的下方固定设有夹具（7），所述夹具（7）的下方固定安装有工作台（8）；
所述运丝机构（2）包括滑板（9），所述滑板（9）的上下两端均固定设有张紧轮（10），所述滑板（9）的一侧固定安装有卷丝筒（11），所述卷丝筒（11）的一侧固定设有滑轮（12），所述滑轮（12）的下方固定连接有配重块（13），所述配重块（13）的下方固定安装有恒张力机构（14），所述滑板（9）的另一侧固定安装有副导轮（15），所述副导轮（15）的一侧固定设有下主导轮（16），所述下主导轮（16）的上方固定设有上主导轮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，所述恒张力机构（14）包括液压泵（19），所述液压泵（19）的一侧固定设有固定座（20），所述固定座（20）的上方固定安装有液压缸（21），所述液压缸（21）内活动安装有活塞（22），所述活塞（22）的上方固定安装有活塞杆（23）。
3.根据权利要求1所述的一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，所述电极丝防松机构（17）包括防松箱（24），所述防松箱（24）的两侧均开设有防松腔体（25），所述防松腔体（25）内固定安装有弹簧导杆（26），所述弹簧导杆（26）外套设安装有防松弹簧（27），所述防松弹簧（27）的一侧固定安装有防松板（28）。
4.根据权利要求2所述的一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，所述液压缸（21）内开设有活塞腔体，所述活塞腔体与所述活塞（22）匹配设置，所述活塞（22）与所述液压缸（21）通过所述活塞腔体活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，所述防松腔体（25）与所述防松板（28）匹配设置，所述防松板（28）通过所述防松腔体（25）与所述防松箱（24）活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，所述防松弹簧（27）的一端与所述防松板（28）固定连接，所述防松弹簧（27）的另一端与所述防松箱（24）固定连接，且所述防松弹簧（27）处于压缩状态。
7.根据权利要求3所述的一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，其特征在于，所述防松板（28）内开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述弹簧导杆（26）匹配设置，所述弹簧导杆（26）与所述防松板（28）通过所述贯穿孔活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体来说，涉及一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备。
背景技术
线切割机床，属于电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。根据电极丝运动的方式可将数控电火花线切割机床分为两大类，即高速走丝线切割机床和慢走丝线切割机床。快走丝线切割机床是我国在20世纪60年代研制成功的，其主要特点是电极丝运行速度快(300～700m\/min)，加工速度较高，排屑容易，机构比较简单，价格相对便宜，因而在我国应用广泛。
在木板的门窗的加工过程中，需要进行对门窗进行边角固定，在边角固定的工件中进行固定，较多的是金属材质的，对金属固定件进行切割雕刻；
现阶段，在雕刻与切割的过程中雕刻不精准，且效率较低，对于珍贵的金属工件不能进行较好的加工。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，包括床身，所述床身的上方一侧固定设有运丝机构，所述运丝机构的一侧固定焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部一侧固定焊接有丝架臂，所述丝架臂的下方固定设有丝架，所述丝架的下方固定设有电极丝防松机构，所述电极丝防松机构的下方固定安装有电极丝，所述电极丝的下方固定设有夹具，所述夹具的下方固定安装有工作台；所述运丝机构包括滑板，所述滑板的上下两端均固定设有张紧轮，所述滑板的一侧固定安装有卷丝筒，所述卷丝筒的一侧固定设有滑轮，所述滑轮的下方固定连接有配重块，所述配重块的下方固定安装有恒张力机构，所述滑板的另一侧固定安装有副导轮，所述副导轮的一侧固定设有下主导轮，所述下主导轮的上方固定设有上主导轮。
进一步的，所述恒张力机构包括液压泵，所述液压泵的一侧固定设有固定座，所述固定座的上方固定安装有液压缸，所述液压缸内活动安装有活塞，所述活塞的上方固定安装有活塞杆。
进一步的，所述电极丝防松机构包括防松箱，所述防松箱的两侧均开设有防松腔体，所述防松腔体内固定安装有弹簧导杆，所述弹簧导杆外套设安装有防松弹簧，所述防松弹簧的一侧固定安装有防松板。
进一步的，所述液压缸内开设有活塞腔体，所述活塞腔体与所述活塞匹配设置，所述活塞与所述液压缸通过所述活塞腔体活动连接。
进一步的，所述防松腔体与所述防松板匹配设置，所述防松板通过所述防松腔体与所述防松箱活动连接。
进一步的，所述防松弹簧的一端与所述防松板固定连接，所述防松弹簧的另一端与所述防松箱固定连接，且所述防松弹簧处于压缩状态。
进一步的，所述防松板内开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述弹簧导杆匹配设置，所述弹簧导杆与所述防松板通过所述贯穿孔活动连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过液压泵的工作，使得活塞在液压缸内上下运动，经由活塞杆带动配重块运动，使得张紧力达到平衡，达到张紧力恒定的效果，提高电极丝的稳定性。
2、通过所设置的防松弹簧和防松板，将电极丝固定，提高电极丝的固定效果，加强电极丝的稳定性，有效提高电极丝的使用寿命。
3、该设备可以有效提高电极丝的稳定性，提升使用效果，可以减少电极丝断裂的情况发生，提高工作效率的同时，还能延长使用寿命，减少使用成本和维护成本，经济实用。
本实用新型对珍贵的复古门窗以及固定金属件进行加工雕刻，提高了门窗的雕刻的光洁度，且提高了作业的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的门窗木板多角度高精度安装槽切割设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的门窗木板多角度高精度安装槽切割设备的运丝机构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的门窗木板多角度高精度安装槽切割设备的恒张力机构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的门窗木板多角度高精度安装槽切割设备的防松机构示意图。
图中：
1、床身；2、运丝机构；3、支撑立柱；4、丝架臂；5、丝架；6、电极丝；7、夹具；8、工作台；9、滑板；10、张紧轮；11、卷丝筒；12、滑轮；13、配重块；14、恒张力机构；15、副导轮；16、下主导轮；17、电极丝防松机构；18、上主导轮；19、液压泵；20、固定座；21、液压缸；22、活塞；23、活塞杆；24、防松箱；25、防松腔体；26、弹簧导杆；27、防松弹簧；28、防松板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种门窗木板多角度高精度安装槽切割设备。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的门窗木板多角度高精度安装槽切割设备，包括床身1，床身1的上方一侧固定设有运丝机构2，运丝机构2的一侧固定焊接有支撑立柱3，支撑立柱3的顶部一侧固定焊接有丝架臂4，丝架臂4的下方固定设有丝架5，丝架5的下方固定设有电极丝防松机构17，电极丝防松机构17的下方固定安装有电极丝6，电极丝6的下方固定设有夹具7，夹具7的下方固定安装有工作台8；运丝机构2包括滑板9，滑板9的上下两端均固定设有张紧轮10，滑板9的一侧固定安装有卷丝筒11，卷丝筒11的一侧固定设有滑轮12，滑轮12的下方固定连接有配重块13，配重块13的下方固定安装有恒张力机构14，滑板9的另一侧固定安装有副导轮15，副导轮15的一侧固定设有下主导轮16，下主导轮16的上方固定设有上主导轮18。
其次，恒张力机构14包括液压泵19，液压泵19的一侧固定设有固定座20，固定座20的上方固定安装有液压缸21，液压缸21内活动安装有活塞22，活塞22的上方固定安装有活塞杆23，通过液压泵19的工作，使得活塞22在液压缸21内上下运动，经由活塞杆23带动配重块13运动，使得张紧力达到平衡，达到张紧力恒定的效果，提高电极丝6的稳定性。电极丝防松机构17包括防松箱24，防松箱24的两侧均开设有防松腔体25，防松腔体25内固定安装有弹簧导杆26，弹簧导杆26外套设安装有防松弹簧27，防松弹簧27的一侧固定安装有防松板28，通过所设置的防松弹簧27和防松板28，将电极丝6固定，提高电极丝6的固定效果，加强电极丝6的稳定性，有效提高电极丝6的使用寿命。液压缸21内开设有活塞腔体，活塞腔体与活塞22匹配设置，活塞22与液压缸21通过活塞腔体活动连接。通过以上机构，可以实现张紧力的恒定。防松腔体25与防松板28匹配设置，防松板28通过防松腔体25与防松箱24活动连接。防松弹簧27的一端与防松板28固定连接，防松弹簧27的另一端与防松箱24固定连接，且防松弹簧27处于压缩状态。防松板28内开设有贯穿孔，贯穿孔与弹簧导杆26匹配设置，弹簧导杆26与防松板28通过贯穿孔活动连接。通过以上机构，可以提高电极丝6的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920310375.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209754213U
授权时间:20191210
主分类号:B23H7/02
专利分类号:B23H7/02;B23H7/10;B23H11/00;B27M1/06
范畴分类:26H;
申请人:广东韵宅实业有限公司
第一申请人:广东韵宅实业有限公司
申请人地址:513000 广东省清远市英德市英红镇两德大道28号英德市宏星实业有限公司车间1、车间2
发明人:陈志坚
第一发明人:陈志坚
当前权利人:广东韵宅实业有限公司
代理人:洪安鹏
代理机构:44536
代理机构编号:广州正驰知识产权代理事务所(普通合伙) 44536
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计