全文摘要
本实用新型属于台球生产设备技术领域，且公开了一种台球生产加工专用烤箱，包括箱体，所述箱体的内部开设有内腔，所述内腔的一侧通过铰链转动连接有挡板，所述箱体靠近内腔的一侧位置处安装有控制器，所述挡板相对于箱体的一侧安装有把手，且挡板一侧靠近把手的下方位置处安装有观察窗，所述内腔的内部安装有第一隔板，所述第一隔板的底部安装有加热管，且第一隔板的顶部设置有烤盘，所述加热管与控制器电性连接，所述烤盘的内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有横板，本实用新型设置了横板、卡槽、第二隔板和限位槽，防止台球烘烤时容易粘连在一起，无需使用者后期二次加工，减少使用者的工作步骤，提高使用者的工作效率。
设计方案
1.一种台球生产加工专用烤箱，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部开设有内腔（2），所述内腔（2）的一侧通过铰链转动连接有挡板（4），所述箱体（1）靠近内腔（2）的一侧位置处安装有控制器（3），所述挡板（4）相对于箱体（1）的一侧安装有把手（9），且挡板（4）一侧靠近把手（9）的下方位置处安装有观察窗（5），所述内腔（2）的内部安装有第一隔板（10），所述第一隔板（10）的底部安装有加热管（11），且第一隔板（10）的顶部设置有烤盘（12），所述加热管（11）与控制器（3）电性连接，其特征在于：所述烤盘（12）的内壁两侧均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内部安装有横板（17），所述横板（17）的顶部开设有限位槽（15），所述限位槽（15）的内部安装有第二隔板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种台球生产加工专用烤箱，其特征在于：所述箱体（1）相邻于控制器（3）的两侧均通过螺栓固定连接有插杆（7），且箱体（1）两侧靠近插杆（7）的上方位置处均通过螺栓固定连接有限位板（8），所述限位板（8）上开设有插孔（18）。
3.根据权利要求1所述的一种台球生产加工专用烤箱，其特征在于：所述烤盘（12）的两侧均安装有拉把（13），所述拉把（13）上开设有卡槽（14）。
4.根据权利要求2所述的一种台球生产加工专用烤箱，其特征在于：所述插杆（7）上套设有防滑套（6），所述防滑套（6）的直径小于插孔（18）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种台球生产加工专用烤箱，其特征在于：所述第一隔板（10）共设置有两个，且两个第一隔板（10）纵向安装于内腔（2）的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于台球生产设备技术领域，具体涉及一种台球生产加工专用烤箱。
背景技术
台球生产设备是用于台球生产过程中需要使用的设备，现在的台球都是用合成树脂做的，主要有聚酯、不饱和聚酯、酚醛树脂、脲醛树脂等品种，不同材料的价格和档次相差很远，国际比赛的标准用球是用酚醛树脂做的。
但是目前市场上的台球生产加工专用烤箱没有设置防止台球烘烤时容易粘连在一起的结构，需要使用者后期二次加工，增加使用者的工作步骤，降低使用者的工作效率，没有设置将装置依据实际需求将装置进行堆叠安装的结构，装置会占用较大空间，降低空间利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台球生产加工专用烤箱，以解决上述背景技术中提出的需要使用者后期二次加工，增加使用者的工作步骤，降低使用者的工作效率和装置会占用较大空间，降低空间利用率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台球生产加工专用烤箱，包括箱体，所述箱体的内部开设有内腔，所述内腔的一侧通过铰链转动连接有挡板，所述箱体靠近内腔的一侧位置处安装有控制器，所述挡板相对于箱体的一侧安装有把手，且挡板一侧靠近把手的下方位置处安装有观察窗，所述内腔的内部安装有第一隔板，所述第一隔板的底部安装有加热管，且第一隔板的顶部设置有烤盘，所述加热管与控制器电性连接，所述烤盘的内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有横板，所述横板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有第二隔板。
优选的，所述箱体相邻于控制器的两侧均通过螺栓固定连接有插杆，且箱体两侧靠近插杆的上方位置处均通过螺栓固定连接有限位板，所述限位板上开设有插孔。
优选的，所述烤盘的两侧均安装有拉把，所述拉把上开设有卡槽。
优选的，所述插杆上套设有防滑套，所述防滑套的直径小于插孔的直径。
优选的，所述第一隔板共设置有两个，且两个第一隔板纵向安装于内腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了横板、卡槽、第二隔板和限位槽，将横板插入至卡槽中，所有横板固定完毕后，将第二隔板插入至限位槽中，通过横板和第二隔板形成的孔槽将原料进行隔离固定，解决了需要使用者后期二次加工，增加使用者的工作步骤，降低使用者工作效率的问题，防止台球烘烤时容易粘连在一起，无需使用者后期二次加工，减少使用者的工作步骤，提高使用者的工作效率。
（2）本实用新型设置了插杆、限位板和插孔，当使用者需要将装置堆叠安装时，将其中一个箱体通过插杆插入另一个箱体两侧的限位板，通过插孔将插杆固定，从而将装置堆叠安装，解决了装置会占用较大空间，降低空间利用率的问题，便于将装置依据实际需求将装置进行堆叠安装，降低装置占用空间，提高空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型挡板开启后的正视图；
图2为本实用新型挡板关闭后的正视图；
图3为本实用新型烤盘的俯视图；
图4为本实用新型限位板的俯视图；
图中：1-箱体；2-内腔；3-控制器；4-挡板；5-观察窗；6-防滑套；7-插杆；8-限位板；9-把手；10-第一隔板；11-加热管；12-烤盘；13-拉把；14-卡槽；15-限位槽；16-第二隔板；17-横板；18-插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种台球生产加工专用烤箱，包括箱体1，箱体1的内部开设有内腔2，内腔2的一侧通过铰链转动连接有挡板4，箱体1靠近内腔2的一侧位置处安装有控制器3，控制器3采用PLC CPU226可编辑控制器，输出频率为50KHZ，工作电压为220V，挡板4相对于箱体1的一侧安装有把手9，且挡板4一侧靠近把手9的下方位置处安装有观察窗5，内腔2的内部安装有第一隔板10，第一隔板10的底部安装有加热管11，且第一隔板10的顶部设置有烤盘12，加热管11与控制器3电性连接，烤盘12的内壁两侧均开设有卡槽14，卡槽14的内部安装有横板17，横板17的顶部开设有限位槽15，限位槽15的内部安装有第二隔板16，当使用者需要放置原料时，将横板17插入至卡槽14中，所有横板17固定完毕后，将第二隔板16插入至限位槽15中，通过横板17和第二隔板16形成的孔槽将原料进行隔离固定。
为了便于将箱体1进行连接，本实施例中，优选的，箱体1相邻于控制器3的两侧均通过螺栓固定连接有插杆7，且箱体1两侧靠近插杆7的上方位置处均通过螺栓固定连接有限位板8，限位板8上开设有插孔18，当使用者需要将装置进行堆叠安装时，将其中一个箱体1通过插杆7插入另一个箱体1两侧的限位板8，通过插孔18将插杆7进行固定，从而将装置进行堆叠安装。
为了便于移动拉把13，本实施例中，优选的，烤盘12的两侧均安装有拉把13，拉把13上开设有卡槽14。
为了便于安装插杆7，本实施例中，优选的，插杆7上套设有防滑套6，防滑套6的直径小于插孔18的直径。
为了便于对原料进行烘干，本实施例中，优选的，第一隔板10共设置有两个，且两个第一隔板10纵向安装于内腔2的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要将装置进行堆叠安装时，将其中一个箱体1通过插杆7插入另一个箱体1两侧的限位板8，通过插孔18将插杆7进行固定，从而将装置进行堆叠安装，装置安装完毕后，握住把手9将挡板4开启，当使用者需要放置原料时，将横板17插入至卡槽14中，所有横板17固定完毕后，将第二隔板16插入至限位槽15中，通过横板17和第二隔板16形成的孔槽将原料进行隔离固定，原料放置完毕后，将烤盘12放置第一隔板10的上方，关闭挡板4，通过控制器3启动加热管11，加热管11对原料进行烘干，加快原料的干燥速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077475.9
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209893833U
授权时间:20200103
主分类号:F26B9/06
专利分类号:F26B9/06;F26B23/06;F26B25/08
范畴分类:35E;
申请人:江苏欣颍新材料科技有限公司
第一申请人:江苏欣颍新材料科技有限公司
申请人地址:223100 江苏省淮安市洪泽开发区淮河路86号
发明人:方晓东
第一发明人:方晓东
当前权利人:江苏欣颍新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计