中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司湖北宜昌443002
摘要：文章以九寨沟青龙水电站工程实例为依托，对技术管理措施在该工程引水隧洞施工中的具体应用进行论述。期望通过本文的研究能够为同类工程提供借鉴参考。
关键词：青龙水电站；施工；技术管理
1工程概况
九寨沟青龙水电站坐落于四川省白水江流域下游，该水电站为引水式开发，归属于梯级电站的范畴，发电是其最为主要的功能，站内共有三台水力发电机组，总装机容量为102MW。在该水电站中，除了首部枢纽之外，引水隧洞是施工重点环节，其位于白水江左岸，总体长度约为13.6km，隧洞的断面结构形式为马蹄形。下面本文对该水电站引水隧洞施工中技术管理措施的运用进行论述。
2技术管理措施在九寨沟青龙水电站施工中的应用
2.1隧洞开挖
2.1.1隧洞开挖的工艺流程如图1所示。
2.1.2进、出水口明挖。为加快施工进度，经过研究之后，决定采用小台阶法爆破的方式，对进、出水口进行明挖。在岩石上用风钻进行钻孔，孔深、孔距和排距分别为2.5m、1.0m、0.8m，每个孔的装药量控制在1.2-1.6kg。
2.1.3开挖引水隧洞。根据本工程中引水隧洞的特点，结合现场实际情况，经过研究之后，决定分两步对引水隧洞进行开挖施工，先在隧洞底部保留一个施工平台，待隧洞彻底贯穿后，采用反向开挖的方法挖除施工平台，而该平台以外的部分，则可以采用掏槽的方式进行开挖。
2.1.4进洞锁口。在对隧洞进行开挖的过程中，锁口是一道比较重要的工序，同时也是一项技术保障措施，具体的做法是在引水隧洞的边坡顶部开一条截水沟，这样能够有效避免雨水对边坡的冲刷，同时在截水沟外设置防护栏；进洞深度达到2-3m后，应及时在进口部分进行喷锚支护，借此来提高洞口的稳定性，防止洞口坍塌引起安全事故。
2.2引水隧洞支护
为确保施工作业安全有序进行，在隧洞开挖的过程中，对不稳定的岩石采用喷锚的方法进行支护，危岩及软弱段采用钢支撑进行临时支护。
2.2.1锚杆支护。施工中使用的锚杆为螺纹钢，直径22mm，水泥砂浆按预先设计好的配合比进行拌制。锚杆施工的技术要点如下：使用风钻进行钻孔，作业时要避免孔位出现超差的情况，根据设计要求，孔位的最大偏差不得超过100mm。成孔后，应对孔内残渣进行清除，根据设计长度先将锚杆制作好，并将拌合好的水泥砂浆用压浆泵送入孔内，当浆液从孔口溢出时，应立即拔出输浆管，并将锚杆插入孔内。
2.2.2喷射混凝土支护。对混凝土进行喷射施工前，必须将隧洞受喷面上的浮石清除干净，然后用风水对喷面进行冲洗，若是存在遇水容易出现软化现象的岩石，则可用压风对岩石表面进行清扫；喷面处理完毕后，按控制网格埋设厚度标志，以此来对混凝土喷射层的厚度进行控制，如果受喷面的面积比较大，可以采用分块的方法进行喷射作业，同时应在块间设置施工缝；混凝土喷射完毕2h之后，应进行养护。
2.2.3锚喷支护。在该工序中，挂网用的锚杆采用的是直径22的钢筋；铁丝网以人工的方式现场挂设，具体的工艺流程如图2所示。
混凝土喷射采用两台喷射机进行作业，施工中应严格按照喷射机的操作规程进行操作，施工人员应注意调整好喷头与受喷面之间的距离和角度，同时要确保供料的连续性，防止喷射中断；当喷射面形成后，应及时开启排水孔的孔塞，喷射混凝土的回弹率应控制在15%以内，由于喷射混凝土对温度的要求比较高，所以必须采取有效的方法和措施控制好温度。
2.3引水隧洞混凝土施工
引水隧洞混凝土的施工流程如图3所示。
2.3.1钢筋工程。本工程中使用的钢筋全部在工厂内按照图纸的要求加工制作成半成品，编号、挂牌，并用车辆将钢筋运至隧洞外，由工人搬运至作业面，在施工现场完成绑扎和焊接作业。采用单面焊的方法对钢筋接头进行焊接，长度应当不小于10d，受力钢筋保护层的厚度应当不小于50mm；对钢筋进行架设的过程中，可用锚杆加焊对钢筋进行固定，这样能够确保钢筋的定位准确。
2.3.2模板工程。本工程中采用的是钢模台车，主要由以下几个部分组成：模板部分、门架体、行走系统、支撑机构、平移系统及附属装置。大量的工程实践表明，在模板工程中使用钢模台车，装模和脱模的速度要比传统模板快2-3倍，所用的人力仅为传统模板的1/5。模板进行安装的过程中，应当避免开挖施工的干扰；拆除模板时，应严格按照SL677-2014的规定要求进行，拆下的模板如有变形应当在维修后方可继续使用，对于破损比较严重的模板，应及时运出施工现场。
2.3.3混凝土浇筑。在进行衬砌混凝土浇筑施工前，应当通过试验确定出最佳的配合比，然后按照该配合比对混凝土进行拌制，混凝土的拌制时间应当符合SL677-2014规范的规定要求。引水隧洞洞身衬砌混凝土的浇筑采用跳仓法，这样便于洞内各种施工材料的周转，浇筑顺序如下：先浇底板、再浇边墙、最后封拱；施工中，用导管完成混凝土的入仓，并用振捣棒对入仓的混凝土进行振捣，无法进行有效振捣的位置，可采用附着式振捣器进行振捣；为使浇筑的顶拱混凝土达到理想的密实度，施工时可对混凝土中的砂率和拌合水的用量进行适当调整，并通过延长拌和时间，提高混凝土的和易性。混凝土浇筑完毕后，按照规范要求进行洒水养护，以此来确保其表面润湿，防止早期开裂。若是在冬季进行混凝土浇筑，应提高混凝土的出机温度，借此来减少温度损失.
2.4隧洞回填灌浆
2.4.1埋设灌浆管。对灌浆管进行预埋的过程中，如果存在溶洞，则至少需要埋设2个灌浆管，其位置可根据现场的实际情况进行确定。
2.4.2分区。对隧洞顶拱进行回填灌浆使，可采用分区的方法进行作业，单个区段的长度应当控制在50m以内，各个区段的端部应当进行严密封堵。灌浆作业从低端向较高的一端逐步推进。
2.4.3成孔。采用风钻钻进成孔，孔深应当进入到岩石内10cm以上。
2.4.4灌浆。回填灌浆应严格按照相关规范标准的规定要求进行作业，灌浆时应对压力进行有效控制，防止压力过大造成衬砌损坏；在设计压力下，当灌浆孔停止吸收浆液后，再延长5min便可结束灌浆，随后进行机械浓浆封孔。
结论
综上所述，九寨沟青龙水电站引水隧洞的施工是一项较为复杂且系统的工作，为确保施工有序进行，可将技术管理措施在各个工序中进行合理运用，由此除了能够提高施工质量之外，还能减少安全事故的发生。
参考文献：
[1]刘兆麟.青龙水电站溢流堰预制混凝土模板设计与施工[J].水电与新能源,2015(7):84-86.