全文摘要
一种纸板堆放除湿装置，包括机座，输送机构，除湿机构，堆放机构和上料机械手；所述输送机构设置在所述机座上端，所述除湿机构所述输送机构上；所述输送机构运送纸板经过所述除湿机构，所述除湿机构除去纸板的湿气；所述堆放机构和所述上料机械手设置在所述输送机构的输入端，纸板堆放在所述堆放机构上，所述上料机械手转送纸板至所述输送机构上。本实用新型所述的纸板堆放除湿装置集堆放、上料和除湿功能于一体，代替人工操作，提高工作效率，同时防止员工烫伤，保证员工的健康安全，大大地降低生产成本。
主设计要求
1.一种纸板堆放除湿装置，其特征在于：包括机座(1)，输送机构(2)，除湿机构(3)，堆放机构(4)和上料机械手(5)；所述输送机构(2)设置在所述机座(1)上端，所述机座(1)上设置有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)位于所述输送机构(2)下方，所述除湿机构(3)包括第一加热装置(30)，第二加热装置(31)和壳体(32)；所述第一加热装置(30)设置在所述第一安装槽(10)内，所述壳体(32)设置在所述输送机构(2)上，所述第二加热装置(31)设置在所述壳体(32)内；所述输送机构(2)运送纸板经过所述除湿机构(3)，所述第一加热装置(30)和所述第二加热装置(31)加热、除去纸板的湿气；所述堆放机构(4)和所述上料机械手(5)设置在所述输送机构(2)的输入端，纸板堆放在所述堆放机构(4)上，所述上料机械手(5)转送纸板至所述输送机构(2)上。
设计方案
1.一种纸板堆放除湿装置，其特征在于：包括机座(1)，输送机构(2)，除湿机构(3)，堆放机构(4)和上料机械手(5)；所述输送机构(2)设置在所述机座(1)上端，所述机座(1)上设置有第一安装槽(10)，所述第一安装槽(10)位于所述输送机构(2)下方，所述除湿机构(3)包括第一加热装置(30)，第二加热装置(31)和壳体(32)；所述第一加热装置(30)设置在所述第一安装槽(10)内，所述壳体(32)设置在所述输送机构(2)上，所述第二加热装置(31)设置在所述壳体(32)内；所述输送机构(2)运送纸板经过所述除湿机构(3)，所述第一加热装置(30)和所述第二加热装置(31)加热、除去纸板的湿气；所述堆放机构(4)和所述上料机械手(5)设置在所述输送机构(2)的输入端，纸板堆放在所述堆放机构(4)上，所述上料机械手(5)转送纸板至所述输送机构(2)上。
2.根据权利要求1所述的纸板堆放除湿装置，其特征在于：所述堆放机构(4)包括载料架(40)，抬料板(41)和升降驱动机构(42)；所述抬料板(41)设置在所述载料架(40)内，纸板堆放在所述抬料板(41)上；所述升降驱动机构(42)驱动所述抬料板(41)上升，顶起纸板；所述载料架(40)设置有限位挡板(40a)。
3.根据权利要求2所述的纸板堆放除湿装置，其特征在于：所述载料架(40)的一侧壁设置有第二安装槽(40b)，所述第二安装槽(40b)沿所述载料架(40)的轴向设置，所述载料架(40)的另一侧壁设置有第三安装槽(40c)，所述第二安装槽(40b)和所述第三安装槽(40c)相互平行；所述升降驱动机构(42)包括升降丝杆副(42a)，驱动块(42b)，驱动电机(42c)和升降导轨(42d)；所述升降导轨(42d)设置在所述第二安装槽(40b)内，所述驱动块(42b)沿所述升降导轨(42d)滑动，所述驱动块(42b)与所述抬料板(41)的底部固定连接；所述升降丝杆副(42a)设置在所述第三安装槽(40c)内，所述升降丝杆副(42a)的螺母与所述驱动块(42b)固定连接；所述驱动电机(42c)驱动所述升降丝杆副(42a)的丝杆旋转。
4.根据权利要求1所述的纸板堆放除湿装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括驱动机构(20)，多个输送辊(21)，第一安装架(22)和第二安装架(23)；所述输送辊(21)转动连接在所述第一安装架(22)和所述第二安装架(23)之间，多个所述输送辊(21)并列设置；所述驱动机构(20)驱动所述输送辊(21)旋转。
5.根据权利要求4所述的纸板堆放除湿装置，其特征在于：所述上料机械手(5)包括第一支架(50)，第二支架(51)，第一导轨(52)，第二导轨(53)，横梁(54)，驱动气缸(55)，连接板(56)和吸嘴(57)；所述第一支架(50)设置在所述第一安装架(22)上，所述第二支架(51)设置在所述第二安装架(23)上，所述第一导轨(52)设置在所述第一支架(50)上，所述第二导轨(53)设置在所述第二支架(51)上，所述第一导轨(52)和所述第二导轨(53)相互平行，所述横梁(54)沿所述第一导轨(52)和所述第二导轨(53)滑动，所述驱动气缸(55)设置在所述横梁(54)的侧壁上，所述连接板(56)设置在所述驱动气缸(55)的推杆上，所述吸嘴(57)设置在所述连接板(56)上。
6.根据权利要求5所述的纸板堆放除湿装置，其特征在于：所述驱动气缸(55)的数量为两件，所述吸嘴(57)的数量为两件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纸板设备技术领域，尤其涉及一种纸板堆放除湿装置。
背景技术
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g\/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
纸板使用的纤维是一种亲水性的物质，天生吸水性强；梅雨季节等潮湿天气，空气中的相对湿度过高时，堆放在仓库里面的纸板与空气直接接触，会吸收空气中的水份，导致生产出来的是软绵绵的，达不到客户要求。
因此纸板在进行加工之前需要通过除湿工序来提高纸板硬度，以便加工，现有技术中的除湿工序大多都是人工将纸板放置在加热装置内进行除湿，这种除湿方式的效率太慢，严重延缓整个加工流程；同时，员工长期在加热装置内取放纸板，有可能被烫伤，对人体健康产生危害。
因此，针对上述的现有技术的问题，亟待研发一种纸板堆放除湿装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型主要提供一种集堆放、上料和除湿功能于一体的纸板堆放除湿装置，代替传统人工上料，节省成本，提高生产效率。
本实用新型解决现有问题所采用的技术方案是：一种纸板堆放除湿装置，包括机座，输送机构，除湿机构，堆放机构和上料机械手；所述输送机构设置在所述机座上端，所述机座上设置有第一安装槽，所述第一安装槽位于所述输送机构下方，所述除湿机构包括第一加热装置，第二加热装置和壳体；所述第一加热装置设置在所述第一安装槽内，所述壳体设置在所述输送机构上，所述第二加热装置设置在所述壳体内；所述输送机构运送纸板经过所述除湿机构，所述第一加热装置和所述第二加热装置除去纸板的湿气；所述堆放机构和所述上料机械手设置在所述输送机构的输入端，纸板堆放在所述堆放机构上，所述上料机械手转送纸板至所述输送机构上。
优选的，所述堆放机构包括载料架，抬料板和升降驱动机构；所述抬料板设置在所述载料架内，纸板堆放在所述抬料板上；所述升降驱动机构驱动所述抬料板上升，顶起纸板；所述载料架设置有限位挡板。
进一步地，所述载料架的一侧壁设置有第二安装槽，所述第二安装槽沿所述载料架的轴向设置，所述载料架的另一侧壁设置有第三安装槽，所述第二安装槽和所述第三安装槽相互平行；所述升降驱动机构包括升降丝杆副，驱动块，驱动电机和升降导轨；所述升降导轨设置在所述第二安装槽内，所述驱动块沿所述升降导轨滑动，所述驱动块与所述抬料板的底部固定连接；所述升降丝杆副设置在所述第三安装槽内，所述升降丝杆副的螺母与所述驱动块固定连接；所述驱动电机驱动所述升降丝杆副的丝杆旋转。
进一步地，所述输送机构包括驱动机构，多个输送辊，第一安装架和第二安装架；多个所述输送辊转动连接在所述第一安装架和所述第二安装架之间，多个所述输送辊并列设置；所述驱动机构驱动所述输送辊旋转。
进一步地，所述上料机械手包括第一支架，第二支架，第一导轨，第二导轨，横梁，驱动气缸，连接板和吸嘴；所述第一支架设置在所述第一安装架上，所述第二支架设置在所述第二安装架上，所述第一导轨设置在所述第一支架上，所述第二导轨设置在所述第二支架上，所述第一导轨和所述第二导轨相互平行，所述横梁沿所述第一导轨和所述第二导轨滑动，所述驱动气缸设置在所述横梁的侧壁上，所述连接板设置在所述驱动气缸的推杆上，所述吸嘴设置在所述连接板上。
进一步地，所述驱动气缸的数量为两件，所述吸嘴的数量为两件。
与现有技术相比，本实用新型的所述的纸板堆放除湿装置的有益效果如下：集堆放、上料和除湿功能于一体，代替人工操作，提高工作效率，同时防止员工烫伤，保证员工的健康安全，大大地降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的纸板堆放除湿装置的立体图；
图2是本实用新型所述的除湿机构3的侧面剖视图；
图3是本实用新型所述的堆放机构4的立体图；
图4是本实用新型所述的抬料板41拆除后堆放机构4的立体图；
图5是本实用新型所述的载料架40的立体图；
图6是本实用新型所述的机座1和输送机构2的立体图；
图7是本实用新型所述的上料机械手5的放大示意图；
附图标记说明：
机座1，第一安装槽10，输送机构2，驱动机构20，输送辊21，第一安装架22，第二安装架23，除湿机构3，第一加热装置30，第二加热装置31，壳体32，堆放机构4，载料架40，限位挡板40a，第二安装槽40b，第三安装槽40c，抬料板41，升降驱动机构42，升降丝杆副42a，驱动块42b，驱动电机42c，升降导轨42d，上料机械手5，第一支架50，第二支架51，第一导轨52，第二导轨53，横梁54，驱动气缸55，连接板56，吸嘴57。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述的实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1至图2，一种纸板堆放除湿装置，包括机座1，输送机构2，除湿机构3，堆放机构4和上料机械手5；所述输送机构2设置在所述机座1上端，所述机座1上设置有第一安装槽10，所述第一安装槽10位于所述输送机构2下方，所述除湿机构3包括第一加热装置30，第二加热装置31和壳体32；所述第一加热装置30设置在所述第一安装槽10内，所述壳体32设置在所述输送机构2上，所述第二加热装置31设置在所述壳体32内；所述输送机构2运送纸板经过所述除湿机构3，所述第一加热装置30和所述第二加热装置31加热、除去纸板的湿气；所述堆放机构4和所述上料机械手5设置在所述输送机构2的输入端，纸板堆放在所述堆放机构4上，所述上料机械手5转送纸板至所述输送机构2上。
参照图3至图5，所述堆放机构4包括载料架40，抬料板41和升降驱动机构42；所述抬料板41设置在所述载料架40内，纸板堆放在所述抬料板41上；所述升降驱动机构42驱动所述抬料板41上升，顶起纸板；所述载料架40设置有限位挡板40a。
优选的，所述载料架40的一侧壁设置有第二安装槽40b，所述第二安装槽40b沿所述载料架40的轴向设置，所述载料架40的另一侧壁设置有第三安装槽40c，所述第二安装槽40b和所述第三安装槽40c相互平行；所述升降驱动机构42包括升降丝杆副42a，驱动块42b，驱动电机42c和升降导轨42d；所述升降导轨42d设置在所述第二安装槽40b内，所述驱动块42b沿所述升降导轨42d滑动，所述驱动块42b与所述抬料板41的底部固定连接；所述升降丝杆副42a设置在所述第三安装槽40c内，所述升降丝杆副42a的螺母与所述驱动块42b固定连接；所述驱动电机42c驱动所述升降丝杆副42a的丝杆旋转。
抬料原理：所述驱动电机42c驱动丝杆旋转，螺母带动所述驱动块42b上升，所述抬料板41沿所述升降导轨42d滑动上升，将堆放在所述抬料板41上的纸板抬至载料架40的上端。
如图6所示，所述输送机构2包括驱动机构20，多个输送辊21，第一安装架22和第二安装架23；多个所述输送辊21转动连接在所述第一安装架22和所述第二安装架23之间，多个所述输送辊21并列设置；所述驱动机构20驱动所述输送辊21旋转；所述驱动机构20包括电机和传动皮带；多个所述输送辊21通过所述传动皮带转动连接，所述电机驱动一所述输送辊21旋转。
如图7所示，所述上料机械手5包括第一支架50，第二支架51，第一导轨52，第二导轨53，横梁54，驱动气缸55，连接板56和吸嘴57；所述第一支架50设置在所述第一安装架22上，所述第二支架51设置在所述第二安装架23上，所述第一导轨52设置在所述第一支架50上，所述第二导轨53设置在所述第二支架51上，所述第一导轨52和所述第二导轨53相互平行，所述横梁54沿所述第一导轨52和所述第二导轨53滑动，所述驱动气缸55设置在所述横梁54的侧壁，所述连接板56设置在所述驱动气缸55的推杆上，所述吸嘴57设置在所述连接板56上，所述吸嘴57与一负压机构连接，所述负压机构为空压机或高压气泵；所述横梁54沿导轨滑动，气缸驱动所述连接板56往下移动，带动所述吸嘴57往下吸附纸板。
进一步地，为了提高增强所述连接板56移动时的稳定性，所述驱动气缸55的数量为两件，所述吸嘴57的数量为两件。
工作原理：纸板堆放在所述抬料板41上，所述升降驱动机构42驱动所述抬料板41往上抬升纸板至所述载料架40的上端；所述吸嘴57吸附纸板，所述横梁54移动，所述吸嘴57将纸板放置在所述输送机构2的输入端；所述输送机构2运送纸板至所述除湿机构3，所述第一加热装置30和所述第二加热装置31加热、除去纸板的湿气，除去纸板中的湿气。
此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822277848.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209535959U
授权时间:20191025
主分类号:B65D 81/18
专利分类号:B65D81/18;B65G47/90
范畴分类:34B;
申请人:东莞骏成纸业有限公司
第一申请人:东莞骏成纸业有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市凤岗镇天堂围村西旺工业区
发明人:杨银桥
第一发明人:杨银桥
当前权利人:东莞骏成纸业有限公司
代理人:卿高山
代理机构:44284
代理机构编号:东莞市科安知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计