导读:本文包含了塑料烧结论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:激光,选区,聚苯乙烯,快速,工艺,原型,粉末。
塑料烧结论文文献综述
王斌,崔沛,戴亚春,骆志高[1]（2018）在《金属塑料复合材料压制烧结成型及性能》一文中研究指出根据金属塑料复合材料结构特点和性能要求,设计了压制烧结成型模具的整体结构,并设计了正交试验方案,然后进行制品的压制烧结成型实验,通过对成型温度、压力、时间以及升温速率四个工艺参数的控制,制备了16组不同的结合强度、摩擦系数以及耐磨性的金属塑料复合材料,并通过拉伸试验、摩擦磨损试验,研究了四个成型工艺参数对制品叁个性能评价指标的影响规律,确定了使叁个性能评价指标分别达到最佳时的叁组工艺参数组合。最后运用模糊数学综合评价方法将叁个性能评价目标转化为单一目标,并进行优化研究。结果表明,当成型温度为330℃、成型压力为9 MPa、成型时间为60 min、升温速率为6℃/min时,制品的综合性能最高。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2018年07期）
崔沛[2]（2018）在《金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型及工艺优化研究》一文中研究指出金属塑料自润滑复合材料是一种具有自润滑、耐磨损、抗冲击以及质量轻等性能的复合材料,其得到了广泛的应用。在实际的生产过程中,制品的成型工艺对其综合性能的影响最为直接。本文研究的目的在于成型一种结合强度高、摩擦磨损性能优良的金属塑料自润滑复合材料,研究压制烧结成型工艺参数对制品质量评价指标的影响,并对成型工艺进行优化分析。本文主要的研究内容与结果如下:(1)对金属塑料自润滑复合材料的烧结成型类型与各个烧结阶段的烧结特征进行理论研究,分析了压制烧结过程中的温度、压力以及时间工艺参数对制品性能的影响,从而确定制品压制烧结成型的工艺参数选取的范围,为本文压制成型实验提供理论指导。(2)结合正交试验与数值分析方法,引入金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型工艺参数优化所涉及的因素与评价指标,研究成型温度、成型压力、成型时间以及升温速率工艺参数对制品结合强度、摩擦系数、耐磨性的影响规律,并通过分析确定了工艺参数对评价指标的影响敏感性,得到了相应的因素水平影响图,确定使叁个性能评价指标分别达到最佳时的叁组工艺参数组合。并运用模糊数学综合评价方法,将多个目标转化为单个目标,建立多指标对应的制品综合性能的数学评价模型,得到了在所选的工艺参数范围内制品综合性能最佳时的工艺参数组合,并对优化结果进行实验验证分析。(3)利用BP神经网络的可预测性,运用Matlab软件进行模拟仿真优化,以成型温度、成型压力、成型时间及升温速率这四个工艺参数为输入因素,以结合强度、摩擦系数、耐磨性这叁个性能评价指标为输出参数,建立相应的BP神经网络,进行训练学习与模拟仿真,并对所得到的模型进行检验,得出该网络模型可以预测不同工艺参数组合下的制品性能评价指标值;最后运用数值拟合方法得出了工艺参数与结合强度、摩擦系数、耐磨性以及综合评价之间的四个拟合函数方程式,对拟合误差进行分析,并预测出了综合评价得分最高时的工艺参数组合。(4)对实验设备与实验原料性质进行分析,确定实验方案与成型工艺步骤,对材料进行预处理,并对压制烧结成型模具进行设计,根据正交试验方案在不同的工艺参数组合下进行压制烧结成型实验,对成型所得到的制品进行性能测试。研究结果表明:通过将工艺优化结果与实验测试结果对比分析,得出:所建立的BP神经网络模型的预测值与实验测试值的吻合度较高,表明该网络模型可以用来预测不同工艺参数组合下的制品性能评价指标值。数值拟合结果表明:当成型温度范围为332.32~oC~348.04~oC,成型压力范围为9.39MPa~9.84MPa,成型时间范围为48.87min~51.18min,升温速率范围为5.86~oC/min~6.14~oC/min,在此工艺参数范围内成型的金属塑料自润滑复合材料的综合性能最佳。(本文来源于《江苏大学》期刊2018-06-01）
周云花,吴云,高在勇,刘敏媛[3]（2017）在《废塑料用于烧结实验研究》一文中研究指出将叁种废塑料聚苯乙烯、聚丙烯和聚乙烯替代部分焦粉进行烧结研究,随着聚苯乙烯替代焦粉用量的增加,烧结矿转鼓强度先升高后降低,垂直烧结速度、成品率和利用系数均下降。聚苯乙烯等废塑料在烧结过程平均粒度要求比焦粉高。叁种塑料在适宜的置换比(0.62)和平均粒度下替换10%的焦粉进行烧结试验,烧结矿转鼓强度均有提高,利用系数保持相对稳定。(本文来源于《金属材料与冶金工程》期刊2017年03期）
崔瑞[4]（2011）在《工程塑料粉末激光烧结机理及工艺研究》一文中研究指出快速成型(Rapid Prototyping,简称RP)技术,是集CAD/CAM技术、激光应用技术、材料科学、光化学、数控技术等于一体的高新技术,有效地提高了生产效率和制造柔性。随着该技术的成熟,其典型工艺之一的选区激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS),具有成型材料广泛,生产周期短,工程应用前景良好等优点,受到越来越广泛的重视。本文通过工程塑料粉末激光烧结机理的分析,结合工程塑料粉末热物性参数随温度变化规律的探讨,研究了具有孔隙特性的粉末材料在激光作用下的叁维非稳态温度场;在此基础之上,进行了点、线、面的烧结,并进行了工艺参数的优化,实现了叁维实体结构的烧结成型;并根据激光烧结的原理及特点,设计了适用于工程塑料粉末叁维结构烧结成型的原型机。首先,通过对粉末激光烧结能量作用形式和过程的分析,理论和实验结合拟合得到了尼龙粉末热物性参数随温度变化的规律;通过对激光烧结瞬态作用的进一步分析,基于半无限大物体中的点热源及移动面热源作用模型,建立了激光烧结过程的叁维温度场模型。其次,通过塑料粉末叁维结构烧结成型的工艺过程及其功能分配的分析,完成了烧结成型原型机的设计,主要部件结构包括:光扫描二维工作台,供粉装置,加热保温装置,支承平台及机架结构等。最后,利用烧结叁维温度场建模的计算,结合点、线、面烧结工艺参数的优化(如:激光功率,扫描速度,扫描间距,铺粉层厚等),实现了叁维实体结构的烧结成型。通过以上工作,初步得到了尼龙粉末(PA6)的烧结成型规范,为叁维实体结构(零件)的烧结成型提供了很好的基础,同时,也将为其他工程塑料粉末材料的烧结成型及其工艺优化提供有益的参考。(本文来源于《中国科学技术大学》期刊2011-05-02）
王翔,崔瑞,杨浩[5]（2011）在《工程塑料粉末激光烧结叁维温度场的理论和实验研究》一文中研究指出粉末材料激光烧结的温度场对工艺参数优化和烧结成形物质量有着直接影响。从瞬时点热源叁维传热出发,建立了高斯面热源激光扫描烧结过程的非稳态导热温度场的叁维解析模型,利用理论和实验相结合,计算了随温度变化的尼龙粉末的有效导热系数,给出了热扩散率与激光烧结能量的关联表达式,通过温度场的模拟和实验结果的比较,验证了模型求解及参数拟合的有效性。(本文来源于《中国激光》期刊2011年01期）
孙世杰[6]（2010）在《Harbec塑料有限公司计划扩大直接激光烧结技术的应用》一文中研究指出总部位于美国纽约州安大略市(Ontario)的Harbec塑料有限公司已完成了对其直接激光烧结机进行的技术改造,经过Harbec塑料有限公司技术改造后的直接激光烧结机可以处理不锈钢、钴铬合金、马氏体钢和钛等材料。Harbec塑料有限公司方面宣称其在不断探(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2010年03期）
陶磊[7]（2010）在《尼龙6/铜复合粉末选区激光烧结制造塑料模具的研究》一文中研究指出在对产品需求快速且多变的当今,以选区激光烧结(SLS)为代表的快速成型技术(RP)由于其适用材料的多样性而越来越受到密切关注,并且被广泛应用于许多领域。本课题旨在发挥选区激光烧结对复杂形状制造的突出特点,研究采用机械混合方式混合铜和尼龙6粉末,制备适用于选区激光烧结的复合粉末,以实现快速无损制造塑料模具。主要研究内容以及结果如下:通过分析激光烧结成形机理以及烧结对材料的要求,确定了复合粉末的组成成分;研究尼龙6/铜粉末颗粒粒径以及尼龙6/铜粉粒径搭配对烧结成形的影响,引入粉末堆积理论确定了复合粉末各成分的粒径大小搭配和配比比例;对烧结件热失重(TG)检测,得到尼龙6/铜复合粉末的热稳定性为350℃,说明复合粉末能够满足制造塑料模具在热稳定性方面的要求;通过烧结件拉伸强度实验,得到采用NH4粉末烧结的烧结件拉伸强度已经能够满足制造部分塑料模具的力学性能要求;烧结件拉伸强度以及断裂伸长率实验结果表明,随着尼龙含量的减少,铜粉含量的增加在一定范围内对有助于烧结件力学性能的提高;SEM实验观察到在烧结件的内部,铜粉在局部还存在一定的团聚现象;通过激光能量密度对烧结件力学性能影响的研究,发现单纯改变激光功率或扫描速度对烧结影响是等效的;对烧结件尺寸精度的研究,发现随着尼龙含量的提高,水平方向上的尺寸误差增大,但是在高度方向上,尼龙含量对尺寸精度的影响不明显。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2010-06-01）
张建梅,云介平[8]（2009）在《ABS粉末塑料的选择性激光烧结成型工艺参数优化设计》一文中研究指出阐述了在快速成型设备上实现选择性激光烧结的成型机理,探讨了激光加热原理。对ABS粉末塑料的选区激光烧结过程的成型工艺参数进行了优化设计,对其中影响最大的参数(扫描速率、激光功率、预热温度)的匹配以及成型参数的选择进行了优化设计,得出一组最佳组合的工艺参数。(本文来源于《塑料》期刊2009年04期）
崔建芳,王振荣,白培康[9]（2009）在《塑料粉末选择性激光烧结成型精度实验研究》一文中研究指出采用正交方差分析法,对塑料粉末进行了烧结成型实验,实验发现,激光功率对烧结件密度的影响最大;而在对尺寸精度的影响上:对于X、Y平面方向,铺粉层厚的影响最大,在Z方向上,预热温度影响最大。通过对工艺参数影响规律的综合考虑,得到了激光烧结最佳工艺参数组合为,铺粉厚度0.15 mm,扫描速度1 600 mm/s,预热温度75℃,激光功率12 W。(本文来源于《铸造技术》期刊2009年07期）
崔建芳,白培康,王建宏[10]（2009）在《塑料粉末烧结件的增强后处理性能研究》一文中研究指出以聚苯乙烯(PS)粉末为基底材料的快速烧结原型件力学性能较差,通常达不到使用要求,为改善其力学性能,采用浸渍环氧树脂(EP)固化体系增强后处理的方法,使部分EP浸入原型件的空隙中,利用扫描电子显微镜对材料断裂面的形态结构进行了研究,并对测试件的拉伸性能、冲击性能等进行了测试,证明原型件经增强后处理,各项性能都得到了很大的改善。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2009年02期）
塑料烧结论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
金属塑料自润滑复合材料是一种具有自润滑、耐磨损、抗冲击以及质量轻等性能的复合材料,其得到了广泛的应用。在实际的生产过程中,制品的成型工艺对其综合性能的影响最为直接。本文研究的目的在于成型一种结合强度高、摩擦磨损性能优良的金属塑料自润滑复合材料,研究压制烧结成型工艺参数对制品质量评价指标的影响,并对成型工艺进行优化分析。本文主要的研究内容与结果如下:(1)对金属塑料自润滑复合材料的烧结成型类型与各个烧结阶段的烧结特征进行理论研究,分析了压制烧结过程中的温度、压力以及时间工艺参数对制品性能的影响,从而确定制品压制烧结成型的工艺参数选取的范围,为本文压制成型实验提供理论指导。(2)结合正交试验与数值分析方法,引入金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型工艺参数优化所涉及的因素与评价指标,研究成型温度、成型压力、成型时间以及升温速率工艺参数对制品结合强度、摩擦系数、耐磨性的影响规律,并通过分析确定了工艺参数对评价指标的影响敏感性,得到了相应的因素水平影响图,确定使叁个性能评价指标分别达到最佳时的叁组工艺参数组合。并运用模糊数学综合评价方法,将多个目标转化为单个目标,建立多指标对应的制品综合性能的数学评价模型,得到了在所选的工艺参数范围内制品综合性能最佳时的工艺参数组合,并对优化结果进行实验验证分析。(3)利用BP神经网络的可预测性,运用Matlab软件进行模拟仿真优化,以成型温度、成型压力、成型时间及升温速率这四个工艺参数为输入因素,以结合强度、摩擦系数、耐磨性这叁个性能评价指标为输出参数,建立相应的BP神经网络,进行训练学习与模拟仿真,并对所得到的模型进行检验,得出该网络模型可以预测不同工艺参数组合下的制品性能评价指标值;最后运用数值拟合方法得出了工艺参数与结合强度、摩擦系数、耐磨性以及综合评价之间的四个拟合函数方程式,对拟合误差进行分析,并预测出了综合评价得分最高时的工艺参数组合。(4)对实验设备与实验原料性质进行分析,确定实验方案与成型工艺步骤,对材料进行预处理,并对压制烧结成型模具进行设计,根据正交试验方案在不同的工艺参数组合下进行压制烧结成型实验,对成型所得到的制品进行性能测试。研究结果表明:通过将工艺优化结果与实验测试结果对比分析,得出:所建立的BP神经网络模型的预测值与实验测试值的吻合度较高,表明该网络模型可以用来预测不同工艺参数组合下的制品性能评价指标值。数值拟合结果表明:当成型温度范围为332.32~oC~348.04~oC,成型压力范围为9.39MPa~9.84MPa,成型时间范围为48.87min~51.18min,升温速率范围为5.86~oC/min~6.14~oC/min,在此工艺参数范围内成型的金属塑料自润滑复合材料的综合性能最佳。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
塑料烧结论文参考文献
[1].王斌,崔沛,戴亚春,骆志高.金属塑料复合材料压制烧结成型及性能[J].工程塑料应用.2018
[2].崔沛.金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型及工艺优化研究[D].江苏大学.2018
[3].周云花,吴云,高在勇,刘敏媛.废塑料用于烧结实验研究[J].金属材料与冶金工程.2017
[4].崔瑞.工程塑料粉末激光烧结机理及工艺研究[D].中国科学技术大学.2011
[5].王翔,崔瑞,杨浩.工程塑料粉末激光烧结叁维温度场的理论和实验研究[J].中国激光.2011
[6].孙世杰.Harbec塑料有限公司计划扩大直接激光烧结技术的应用[J].粉末冶金工业.2010
[7].陶磊.尼龙6/铜复合粉末选区激光烧结制造塑料模具的研究[D].南昌航空大学.2010
[8].张建梅,云介平.ABS粉末塑料的选择性激光烧结成型工艺参数优化设计[J].塑料.2009
[9].崔建芳,王振荣,白培康.塑料粉末选择性激光烧结成型精度实验研究[J].铸造技术.2009
[10].崔建芳,白培康,王建宏.塑料粉末烧结件的增强后处理性能研究[J].工程塑料应用.2009
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