全文摘要
本实用新型公开了一种具有润滑泵的回转式清污机，包括支撑架，所述支撑架设置有两组，且两组所述支撑架的侧面相对镜像设置，所述支撑架相对内侧固定连接有边梁，所述边梁两侧固定连接有链盒和回转链轨，所述链盒和回转链轨之间安装有回转链条，所述回转链轨上部设置有缺口，所述缺口处安装有链轮，所述链轮与回转链条传动连接；在所述机座上装有所述润滑泵，可以定时、定量供给润滑油脂，使机器运转灵活、工作效益提高、同时延长使用寿命，避免了人工注油时油量过多或过少或注油不及时。
主设计要求
1.一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架设置有两组，且两组所述支撑架的侧面相对镜像设置，所述支撑架相对内侧固定连接有边梁，所述边梁两侧固定连接有链盒和回转链轨，所述链盒和回转链轨之间安装有回转链条，所述回转链轨上部设置有缺口，所述缺口处安装有链轮，所述链轮与回转链条传动连接；所述支撑架上端相对转动连接有主轴，所述主轴通过机座固定在支撑架上，所述链轮套装在主轴上；所述支撑架内侧固定连接有润滑泵，所述润滑泵一端设置有回油管，所述润滑泵另一端固定连接有压力表；所述回油管端部固定连接在所述机座下端并与机座内部连通，所述压力表固定连接有分配器，所述分配器上设置有出油口，所述出油口固定连接有注油管，所述机座上端设置有注油孔，所述注油孔贯穿机座外壁并与机座内部连通，所述注油管端部固定在注油孔上。
设计方案
1.一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架设置有两组，且两组所述支撑架的侧面相对镜像设置，所述支撑架相对内侧固定连接有边梁，所述边梁两侧固定连接有链盒和回转链轨，所述链盒和回转链轨之间安装有回转链条，所述回转链轨上部设置有缺口，所述缺口处安装有链轮，所述链轮与回转链条传动连接；所述支撑架上端相对转动连接有主轴，所述主轴通过机座固定在支撑架上，所述链轮套装在主轴上；所述支撑架内侧固定连接有润滑泵，所述润滑泵一端设置有回油管，所述润滑泵另一端固定连接有压力表；所述回油管端部固定连接在所述机座下端并与机座内部连通，所述压力表固定连接有分配器，所述分配器上设置有出油口，所述出油口固定连接有注油管，所述机座上端设置有注油孔，所述注油孔贯穿机座外壁并与机座内部连通，所述注油管端部固定在注油孔上。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：两组所述边梁相对固定连接有多组横梁，所述横梁与两组所述边梁表面均垂直设置，所述横梁上固定连接有多组垂直设置的纵梁，所述纵梁与所述支撑架相互平行设置，所述横梁与所述纵梁上固定连接有多组排列均匀且相互平行设置的格栅条，所述格栅条与所述支撑架表面平行设置，每相邻两组所述格栅条之间均设置有相同宽度的间隙，所述格栅条长度小于所述支撑架长度。
3.根据权利要求2所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述回转链条上间隔固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有多组耙齿，所述耙齿与所述连接杆相互垂直设置，且每组所述耙齿另一端依次设置在两组所述格栅条之间的缝隙内。
4.根据权利要求3所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述耙齿朝向支撑架上端方向设置有一定弧度。
5.根据权利要求3所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述回转链条相对的内侧上固定连接有多组固定板，所述固定板固定连接在所述回转链条上某一节段上，所述连接杆两端分别固定连接在相对应的两组所述固定板上。
6.根据权利要求3所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述横梁通过焊接连接在所述支撑架上，所述格栅条同样已焊接的方式固定连接在所述横梁上。
7.根据权利要求1所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述主轴一端安装有从动轮，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮通过传动链条传动配合。
8.根据权利要求1所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述支撑架上端设置为圆弧形结构，且上部末端下方设置有输送机。
9.根据权利要求1所述的一种具有润滑泵的回转式清污机，其特征在于：所述支撑架下方设置有安装座，所述安装座沿回转链轨方向均匀布置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种具有润滑泵的回转式清污机。
背景技术
回转式清污机是一种集拦污栅与清污机为一体的连续清污机械设备，既适用于核电站取水口清理海洋生物污物和生活垃圾，同时也可使用在污物较多的泵站或河道上，以保证泵站或水电站得以安全、正常地运行，使用时，回转式清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等建筑物的进水口处，它依拦污栅拦截水流中携带的污物(树枝、树叶、生活垃圾、浮冰等)，并通过回转的耙齿将垃圾捞到桥面上。清污机工作时需要润滑油润滑，现在润滑需要人工定时通过油孔把润滑油注入油池。如果润滑油注入的太多造成油脂的浪费，注入的不及时或太少会使机器运转受到影响，机器的使用年限也会缩短。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有润滑泵的回转式清污机，旨在解决上述存在注油麻烦、注油量控制困难的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有润滑泵的回转式清污机，包括支撑架，所述支撑架设置有两组，且两组所述支撑架的侧面相对镜像设置，所述支撑架相对内侧固定连接有边梁，所述边梁两侧固定连接有链盒和回转链轨，所述链盒和回转链轨之间安装有回转链条，所述回转链轨上部设置有缺口，所述缺口处安装有链轮，所述链轮与回转链条传动连接；所述支撑架上端相对转动连接有主轴，所述主轴通过机座固定在支撑架上，所述链轮套装在主轴上；所述支撑架内侧固定连接有润滑泵，所述润滑泵一端设置有回油管，所述润滑泵另一端固定连接有压力表；所述回油管端部固定连接在所述机座下端并与机座内部连通，所述压力表固定连接有分配器，所述分配器上设置有出油口，所述出油口固定连接有注油管，所述机座上端设置有注油孔，所述注油孔贯穿机座外壁并与机座内部连通，所述注油管端部固定在注油孔上。
进一步的，两组所述边梁相对固定连接有多组横梁，所述横梁与两组所述边梁表面均垂直设置，所述横梁上固定连接有多组垂直设置的纵梁，所述纵梁与所述支撑架相互平行设置，所述横梁与所述纵梁上固定连接有多组排列均匀且相互平行设置的格栅条，所述格栅条与所述支撑架表面平行设置，每相邻两组所述格栅条之间均设置有相同宽度的间隙，所述格栅条长度小于所述支撑架长度。
进一步的，所述回转链条上间隔固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有多组耙齿，所述耙齿与所述连接杆相互垂直设置，且每组所述耙齿另一端依次设置在两组所述格栅条之间的缝隙内。
进一步的，所述耙齿朝向支撑架上端方向设置有一定弧度。
进一步的，所述回转链条相对的内侧上固定连接有多组固定板，所述固定板固定连接在所述回转链条上某一节段上，所述连接杆两端分别固定连接在相对应的两组所述固定板上。
进一步的，所述横梁通过焊接连接在所述支撑架上，所述格栅条同样已焊接的方式固定连接在所述横梁上。
进一步的，所述主轴一端安装有从动轮，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮通过传动链条传动配合。
进一步的，所述支撑架上端设置为圆弧形结构，且上部末端下方设置有输送机。
进一步的，所述支撑架下方设置有安装座，所述安装座沿回转链轨方向均匀布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置格栅条和耙齿，水流通过格栅条时，水流中携带的垃圾会被格栅条所拦截，耙齿移动时，会将格栅条之间的垃圾一同推动到支撑架上端，并将垃圾带出到岸边；耙齿朝向支撑架上端方向设置有一定弧度，有利于打捞垃圾物质，使垃圾物质不容易掉落；设置有输送机，能够实现将垃圾输送至指定地点，减少人力；在所述机座上装有所述润滑泵，可以定时、定量供给润滑油脂，使机器运转灵活、工作效益提高、同时延长使用寿命，避免了人工注油时油量过多或过少或注油不及时。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构图；
图3为图1中A1部位细节结构示意图；
图4为图2中A2部位细节结构示意图；
图5为图2中A3部位细节结构示意图；
图6为润滑泵结构示意图；
图中：1-横梁、2-支撑架、3-格栅条、4-边梁、5-链盒、6-回转链轨、7-回转链条、8-链轮、9-主轴、10-驱动电机、11-主动轮、12-从动轮、13-润滑泵、14-纵梁、15-连接杆、16-耙齿、17-固定板、18-输送机、19-回油管、20-安装座、21-传动链条、22-压力表、23-分配器、24-注油管、25-注油孔、26-机座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑泵的回转式清污机，包括支撑架2，所述支撑架2设置有两组，且两组所述支撑架2的侧面相对镜像设置，所述支撑架2相对内侧固定连接有边梁4，所述边梁4两侧固定连接有链盒5和回转链轨6，所述链盒5和回转链轨6之间安装有回转链条7，所述回转链轨6上部设置有缺口，所述缺口处安装有链轮8，所述链轮8与回转链条7传动连接；所述支撑架2上端相对转动连接有主轴9，所述主轴9通过机座26固定在支撑架2上，所述链轮8套装在主轴9上；所述支撑架2内侧固定连接有润滑泵13，所述润滑泵13一端设置有回油管19，所述润滑泵13另一端固定连接有压力表22；所述回油管19端部固定连接在所述机座26下端并与机座26内部连通，所述压力表22固定连接有分配器23，所述分配器23上设置有出油口，所述出油口固定连接有注油管24，所述机座26上端设置有注油孔25，所述注油孔25贯穿机座26外壁并与机座26内部连通，所述注油管24端部固定在注油孔25上。
本实施方式中，润滑泵13上端一侧固定连接有控制器，控制器外壁上设置有操作按钮，操作按钮上端设置有LED显示屏，用于润滑泵13相关操作，使用时通过控制器上的按钮设置注油量以及注油时间，其具体操作通过LED显示屏所显示数据进行调整，设置完成后，控制器定时控制润滑泵13工作，润滑泵13工作时，首先将泵体内存储的润滑油输送至分配器23，通过分配器23调节后，使润滑油按一定流量均匀平稳的注入注油管24，最后通过注油管24注入到机座26内部，同时机座26内部溢出的润滑油通过回油管19，回流至润滑泵13的泵体内，通过压力表22，能够实时监控润滑泵13工作时的油压情况。
其中，两组所述边梁4相对固定连接有多组横梁1，所述横梁1与两组所述边梁4表面均垂直设置，所述横梁1上固定连接有多组垂直设置的纵梁14，所述纵梁14与所述支撑架2相互平行设置，所述横梁1与所述纵梁14上固定连接有多组排列均匀且相互平行设置的格栅条6，所述格栅条6与所述支撑架2表面平行设置，每相邻两组所述格栅条6之间均设置有相同宽度的间隙，所述格栅条6长度小于所述支撑架2长度；
所述回转链条7上间隔固定连接有连接杆15，所述连接杆15上固定连接有多组耙齿16，所述耙齿16与所述连接杆15相互垂直设置，且每组所述耙齿16另一端依次设置在两组所述格栅条6之间的缝隙内。
本实施方式中，所述支撑架2上端设置为圆弧形结构，且上部末端下方设置有输送机18，能够实现将垃圾输送至指定地点，减少人力；
其中，所述耙齿16朝向支撑架2上端方向设置有一定弧度，有利于打捞垃圾物质，使垃圾物质不容易掉落；
具体地，回转链条7相对的内侧上固定连接有多组固定板17，固定板17固定连接在回转链条7上某一节段上，防止在回转端使固定板17脱落，或使回转链条7绷断，连接杆15两端分别固定连接在相对应的两组固定板17上，能够增加耙齿16的有效长度，有利于耙齿16打捞垃圾物质；
所述主轴9一端安装有从动轮12，支撑架2上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有主动轮11，所述主动轮11和从动轮12通过传动链条21传动配合；
横梁1通过焊接连接在支撑架上，格栅条6同样已焊接的方式固定连接在横梁1上，增加了清污机整体的稳固性，有利于延长清污机的使用寿命；
其中，所述支撑架2下方设置有安装座20，所述安装座20沿回转链轨6方向均匀布置，通过安装座20，易于保证清污机的安装角度达到75度。
本实用新型的工作原理为：使用时，将安装座20依次固定连接在进水口前端并呈75度夹角，使支撑架2拦截设置在进水口前端，水流通过格栅条6时，水流中携带的垃圾会被格栅条6所拦截，打开驱动电机10开关，使驱动电机10带动主轴9以及主轴9上的链轮8进行转动，从而带动回转链条7以及回转链条7上的连接杆15移动，连接杆15上的耙齿16移动时，会将格栅条6之间的垃圾一同推动到支撑架2上端，并将垃圾带出到岸边，清污机上部末端下方设置有输送机18，能够实现将垃圾输送至指定地点，减少人力；在清污机工作时，润滑泵13将泵体内存储的润滑油输送至分配器23，通过分配器23调节后，使润滑油按一定流量均匀平稳的注入注油管24，最后通过注油管24注入到机座26内部，同时机座26内部溢出的润滑油通过回油管19，回流至润滑泵13的泵体内，通过压力表22，能够实时监控润滑泵13工作时的油压情况，可以定时、定量供给润滑油脂，使机器运转灵活、工作效益提高、同时延长使用寿命，避免了人工注油时油量过多或过少或注油不及时。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010106.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209619955U
授权时间:20191112
主分类号:E02B 5/08
专利分类号:E02B5/08;E02B15/10
范畴分类:36B;36E;
申请人:河北人和水利机械有限公司
第一申请人:河北人和水利机械有限公司
申请人地址:053202河北省衡水市冀州区西王镇南安新路
发明人:张彦瑾
第一发明人:张彦瑾
当前权利人:河北人和水利机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计