一种锦棉织物的汽液染色机论文和设计-林桂锋

全文摘要

本实用新型公开了一种锦棉织物的汽液染色机包括机器主体，机器主体的顶部连接有加热电机底板，加热电机底板的顶部设置有颜料箱，颜料箱的正面设置有蒸汽加热电机，机器主体的一侧连接有染色箱，染色箱的底部设置有转盘，转盘的输出端设置有转动轴，转盘通过转动轴连接有转动板，收集桶底板的顶部设置有卷布轴支撑板，颜料收集桶的底端连接有桶盖，卷布轴支撑板的内侧设置有卷布轴，卷布轴支撑板的外侧设置有卷布轴转盘，机器主体的另一侧连接有传送带边板，传送带边板的内侧分别设置有和送布轴，因此该种锦棉织物的汽液染色机包括机器主体利用蒸汽加热电机、转动板、转动轴、送布轴、卷布轴和卷布轴转盘提高了染色效果和工作效率。

主设计要求

1.一种锦棉织物的汽液染色机，包括机器主体(27)，其特征在于：所述机器主体(27)的正面安装设置有操作台(25)，所述操作台(25)的外表面设置有显示屏(24)，所述机器主体(27)的顶部连接有加热电机底板(11)，所述加热电机底板(11)的顶部设置有颜料箱(15)，所述颜料箱(15)的正面分别设置有调温摇杆(12)和蒸汽加热电机(16)，所述蒸汽加热电机(16)的一端设置有散热孔(13)，所述颜料箱(15)的顶部固定有入料口(14)，所述机器主体(27)的一侧连接有染色箱(7)，所述染色箱(7)的顶部设置有箱盖(10)，所述染色箱(7)的底部设置有转盘(26)，所述转盘(26)的输出端设置有转动轴(2602)，所述转盘(26)通过转动轴(2602)连接有转动板(2601)，所述染色箱(7)的一侧连接有收集桶底板(2)，所述收集桶底板(2)的底部设置有支撑腿(1)，所述收集桶底板(2)的顶部分别设置有颜料收集桶(5)和卷布轴支撑板(9)，所述颜料收集桶(5)的底端连接有桶盖(501)，所述卷布轴支撑板(9)的内侧设置有卷布轴(6)，所述卷布轴(6)的两端设置有卷布轴卡槽(8)，所述卷布轴支撑板(9)的外侧设置有卷布轴转盘(4)，所述卷布轴支撑板(9)通过卷布轴转盘(4)连接有转盘握把(3)，所述机器主体(27)的另一侧连接有传送带边板(23)，所述传送带边板(23)的内侧分别设置有横板(17)、传送带(18)和送布轴(21)，所述传送带(18)的两端设置有传送带转轴(19)，所述送布轴(21)的两端设置有送布轴卡槽(20)，所述传送带边板(23)的外侧设置有旋转电机(22)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锦棉织物的汽液染色机，其特征在于：所述染色箱(7)由不锈钢材料加工而成，且所述染色箱(7)内壁光滑，同时所述染色箱(7)贯穿于机器主体(27)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种锦棉织物的汽液染色机，其特征在于：所述散热孔(13)设置有多个，且所述散热孔(13)均匀分布在蒸汽加热电机(16)上，同时所述散热孔(13)直径为两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种锦棉织物的汽液染色机，其特征在于：所述入料口(14)呈“漏斗形”，且所述入料口(14)与颜料箱(15)紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种锦棉织物的汽液染色机，其特征在于：所述旋转电机(22)包括传送带边板(23)内侧的送布轴(21)以及送布轴(21)两端的送布轴卡槽(20)，且所述旋转电机(22)与送布轴(21)通过送布轴卡槽(20)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锦棉织物的汽液染色机，其特征在于：所述转动板(2601)设置有三块，且三块所述转动板(2601)之间的夹角为一百二十度，同时所述转动板(2601)与转盘(26)通过转动轴(2602)活动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，具体为一种锦棉织物的汽液染色机。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

但现有的机器染色效果不佳，机器打捞收布时比较麻烦，且机器在染布后再次放布中间有空档期，浪费了时间，降低了工作效率，且打捞染色完毕的布料时布料会掉落很多颜料液体，这些颜料液体就这样浪费掉，降低了经济效益。

所以，如何设计一种锦棉织物的汽液染色机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦棉织物的汽液染色机，以解决上述背景技术中提出染色效果不佳和工作效率还不够高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦棉织物的汽液染色机，包括机器主体，所述机器主体的正面安装设置有操作台，所述操作台的外表面设置有显示屏，所述机器主体的顶部连接有加热电机底板，所述加热电机底板的顶部设置有颜料箱，所述颜料箱的正面分别设置有调温摇杆和蒸汽加热电机，所述蒸汽加热电机的一端设置有散热孔，所述颜料箱的顶部固定有入料口，所述机器主体的一侧连接有染色箱，所述染色箱的顶部设置有箱盖，所述染色箱的底部设置有转盘，所述转盘的输出端设置有转动轴，所述转盘通过转动轴连接有转动板，所述染色箱的一侧连接有收集桶底板，所述收集桶底板的底部设置有支撑腿，所述收集桶底板的顶部分别设置有颜料收集桶和卷布轴支撑板，所述颜料收集桶的底端连接有桶盖，所述卷布轴支撑板的内侧设置有卷布轴，所述卷布轴的两端设置有卷布轴卡槽，所述卷布轴支撑板的外侧设置有卷布轴转盘，所述卷布轴支撑板通过卷布轴转盘连接有转盘握把，所述机器主体的另一侧连接有传送带边板，所述传送带边板的内侧分别设置有横板、传送带和送布轴，所述传送带的两端设置有传送带转轴，所述送布轴的两端设置有送布轴卡槽，所述传送带边板的外侧设置有旋转电机。

进一步的，所述染色箱由不锈钢材料加工而成，且所述染色箱内壁光滑，同时所述染色箱贯穿于机器主体的一侧。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且所述散热孔均匀分布在蒸汽加热电机上，同时所述散热孔直径为两厘米。

进一步的，所述入料口呈“漏斗形”，且所述入料口与颜料箱紧密焊接。

进一步的，所述旋转电机包括传送带边板内侧的送布轴以及送布轴两端的送布轴卡槽，且所述旋转电机与送布轴通过送布轴卡槽活动连接。

进一步的，所述转动板设置有三块，且三块所述转动板之间的夹角为一百二十度，同时所述转动板与转盘通过转动轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型在原有的基础上进行改进和增进，设置有蒸汽加热电机、蒸汽喷头、转动板和转动轴，工作人员先通过操作台上的按钮启动蒸汽加热电机，蒸汽加热电机将颜料箱内的颜料加热，在传送带将布料传送至蒸汽喷头的正下方时，颜料液体以水蒸气的状态通过传送管从蒸汽喷头内喷向传送带上的布料，水蒸气状态的颜料喷到布料上之后，可以渗透进布料的缝隙和角落之内，先做一个初步染色，之后布料从传送带上掉落进入染色箱内，工作人员再次通过操作台上的按钮启动转盘，转盘通过转动轴带动转动板搅动染色箱内的颜料液体，流动的颜料液体对布料的染色效果比之传统的染缸以浸泡的方式染色更好，可以充分的上色，蒸汽加热电机配合蒸汽喷头、转动板和转动轴提高了机器的染色效果；

(2)、本实用新型设置有转动电机、送布轴、卷布轴和卷布轴转盘，在布料送入机器前，工作人员可先取下送布轴，将成卷的布料套入送布轴内再装回去，这样转动电机运行时就可以进行自动送布，并且横板还可以按压布料防止送布过程中布料皱起，待布料在染色箱内染色完毕之后，一名工作人员可以先打捞起布料将布料引导于卷布轴上，此时另一名工作人员手握转盘握把转动卷布轴转盘轻松收卷布料，转动电机配合送布轴、卷布轴和卷布轴转盘可以在染色过程中机械化送布，染色后又能轻松省力的收布，甚至收上衣卷布时就可以送下一卷布进入机器，没有中间的空档期节省了时间提高了工作效率；

(3)、本实用新型设置有颜料收集桶，在收布时，布料上的颜料液体滴落正好可以掉落进颜料收集桶内，这些颜料被收集起来，待颜料收集桶满了之后，可将桶内的颜料重新倒回染色箱内使用，避免了颜料的浪费，实现了二次利用，节约了经济成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的桶盖局部结构示意图；

图3是本实用新型的蒸汽喷头局部结构示意图；

图4是本实用新型的转动板局部结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、收集桶底板，3、转盘握把，4、卷布轴转盘，5、颜料收集桶，501、桶盖，6、卷布轴，7、染色箱，8、卷布轴卡槽，9、卷布轴支撑板，10、箱盖，11、蒸汽加热电机底板，1101、传送管，1102、蒸汽喷头，12、调温摇杆，13、散热孔，14、入料口，15、颜料箱，16、蒸汽加热电机，17、横板，18、传送带，19、传送带转轴，20、送布轴卡槽，21、送布轴，22、旋转电机，23、传送带边板，24、显示屏，25、操作台，26、转盘，2601、转动板，2602、转动轴。27、机器主体。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锦棉织物的汽液染色机，包括支撑腿1、收集桶底板2、转盘握把3、卷布轴转盘4、颜料收集桶5、桶盖501、卷布轴6、染色箱7、卷布轴卡槽8、卷布轴支撑板 9、箱盖10、蒸汽加热电机底板11、传送管1101、蒸汽喷头1102、调温摇杆12、散热孔13、入料口14、颜料箱15、蒸汽加热电机16、横板17、传送带18、传送带转轴19、送布轴卡槽20、送布轴21、旋转电机22、传送带边板 23、显示屏24、操作台25、转盘26、转动板2601、转动轴2602和机器主体 27，机器主体27的正面安装设置有操作台25，操作台25的外表面设置有显示屏24，机器主体27的顶部连接有加热电机底板11，加热电机底板11的顶部设置有颜料箱15，颜料箱15的正面分别设置有调温摇杆12和蒸汽加热电机16(型号：ZDF2411)，蒸汽加热电机16的一端设置有散热孔13，散热孔 13设置有多个，且散热孔13均匀分布在蒸汽加热电机16上，同时散热孔13 直径为两厘米，多个散热孔13同时为蒸汽加热电机16散热，提高了蒸汽加热电机16的散热性能，述颜料箱15的顶部固定有入料口14，入料口14呈“漏斗形”，且入料口14与颜料箱15紧密焊接，“漏斗形”的入料口14可以防止颜料倒入入料口14时到处乱溅射，机器主体27的一侧连接有染色箱7，染色箱7由不锈钢材料加工而成，且染色箱7内壁光滑，同时染色箱7贯穿于机器主体27的一侧，不锈钢材料制成的染色箱7可以防止染色箱7生锈，且染色箱7内壁光滑清洗起来更加方便，染色箱7的顶部设置有箱盖10，染色箱7的底部设置有转盘26，转盘26的输出端设置有转动轴2602，转盘26通过转动轴2602连接有转动板2601，转动板2601设置有三块，且三块转动板 2601之间的夹角为一百二十度，同时转动板2601与转盘26通过转动轴2602 活动连接，蒸汽加热电机16配合蒸汽喷头1102、转动板2601和转动轴2602 提高了机器的染色效果，染色箱7的一侧连接有收集桶底板2，收集桶底板2 的底部设置有支撑腿1，收集桶底板2的顶部分别设置有颜料收集桶5和卷布轴支撑板9，颜料收集桶5的底端连接有桶盖501，卷布轴支撑板9的内侧设置有卷布轴6，卷布轴6的两端设置有卷布轴卡槽8，卷布轴支撑板9的外侧设置有卷布轴转盘4，卷布轴支撑板9通过卷布轴转盘4连接有转盘握把3，机器主体27的另一侧连接有传送带边板23，传送带边板23的内侧分别设置有横板17、传送带18和送布轴21，传送带18的两端设置有传送带转轴19，送布轴21的两端设置有送布轴卡槽20，传送带边板23的外侧设置有旋转电机22(型号：MSMD012G1U+MADHT1505)，旋转电机22包括传送带边板23内侧的送布轴21以及送布轴21两端的送布轴卡槽20，且旋转电机22与送布轴 21通过送布轴卡槽20活动连接，转动电机22配合送布轴21、卷布轴6和卷布轴转盘4可以在染色过程中机械化送布，染色后又能轻松省力的收布。

实施例一：

参照图1所示，首先，检查机器各部件能否正常运行，发现问题可马上更换和维修，在布料送入机器前，工作人员可先取下送布轴21，将成卷的布料套入送布轴21内再装回去，这样转动电机22运行时就可以进行自动送布。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，横板17可以按压布料防止送布过程中布料皱起，再通过操作台25上的按钮启动蒸汽加热电机16，蒸汽加热电机16将颜料箱 15内的颜料加热，在传送带18将布料传送至蒸汽喷头1102的正下方时，颜料液体以水蒸气的状态通过传送管1101从蒸汽喷头1102内喷向传送带18上的布料，水蒸气状态的颜料喷到布料上之后，可以渗透进布料的缝隙和角落之内，先做一个初步染色，之后布料从传送带18上掉落进入染色箱7内，工作人员通过操作台25上的按钮启动转盘26，转盘26通过转动轴2602带动转动板2601搅动染色箱7内的颜料液体，待布料在染色箱内染色完毕之后，一名工作人员可以先打捞起布料将布料引导于卷布轴6上，此时另一名工作人员手握转盘握把3转动卷布轴转盘4轻松收卷布料。

实施例三：

参照图1至图2所示，在收布时，布料上的颜料液体滴落正好可以掉落进颜料收集桶5内，这些颜料被收集起来，待颜料收集桶5满了之后，可将颜料收集桶5底部的桶盖501打开，颜料即可从颜料收集桶5内流出，此时工作人员使用容器将这些颜料收集起来重新倒回染色箱7内使用，避免了颜料的浪费，节约了经济成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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